1.本实用新型涉及回收容器技术领域，尤其是涉及一种拆卸料回收容器。
背景技术：
2.拆卸料回收容器是用于回收拆卸下的物料的容器，一般设置在拆卸流水线的末端，用于回收拆卸料，一般常见的回收容器，拆卸料从传送带上直接落入回收容器内，拆卸料容易堆积在一起，在处理时比较杂乱不方便整理，且部分拆卸料在拆卸后还需重复利用，拆卸料在下落时可能因碰撞导致拆卸料部分零件损坏，影响二次利用。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拆卸料回收容器，以解决现有的拆卸料回收容器中，在进行回收时，容易杂乱堆积在一起，不方便整理的情况，还能防止在拆卸料落下时可能因碰撞导致零件损坏的情况。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种拆卸料回收容器，包括底座、控制机构、容器与进料机构，所述底座的一侧设有控制机构，所述控制机构的下端固定连接在底座的侧壁上，所述底座的正上方设有容器，所述容器的底面卡合在底座的顶面上，所述底座的另一侧面设有进料机构，所述进料机构的下端固定连接在底座的侧壁上，所述控制机构的上端位于容器的顶部一侧，所述进料机构的上端位于容器的顶部另一侧。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座包括底板、进线孔、伸缩机构和卡板，所述底板位于底座的底部，所述底板的一侧固定连接控制机构，所述底板与控制机构的连接处开设有进线孔，所述底板的另一侧固定连接进料机构的下端，所述底板的顶面中部固定设有伸缩机构，所述伸缩机构的底部位于底板内，所述伸缩机构与控制机构电性连接，所述伸缩机构位于容器的正下方，所述底板的顶面固定设有卡板，所述卡板位于伸缩机构的外侧，所述卡板卡合在容器的底部。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩机构包括气缸、伸缩杆和推板，所述气缸固定在底板内，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接气缸，所述伸缩杆的上端固定设有推板，所述推板位于容器的正下方，所述气缸与控制机构之间电性连接，所述气缸控制伸缩杆做伸缩运动。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构包括控制器、固定管、连接管、传输线和感应器，所述控制器位于底板的一侧，所述控制器的侧壁上设有固定管，所述固定管的一端固定在控制器上，所述固定管的另一端固定在底板的侧壁上，所述控制器的顶面固定设有连接管，所述连接管的顶端设有感应器，所述感应器位于控制器的正上方，所述感应器位于容器的顶部一侧，所述控制器上设有传输线，所述传输线的一端固定连接感应器，所述传输线的另一端固定连接气缸，所述传输线贯穿控制器，所述传输线位于固定管与连接管内部，所述气缸、控制器与感应器之间通过传输线电性连接。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容器包括固定板、卡槽、固定杆、连接板和移动板，所述容器的底部设有固定板，所述固定板位于推板的正上方，所述固定板的底面开设有卡槽，所述卡槽卡合在卡板上，所述固定板的顶面四角固定设有固定杆，所述固定杆为l型，所述固定杆之间固定设有连接板，所述固定杆的内侧设有移动板，所述移动板的四角卡合在固定杆内，所述移动板位于固定板的正上方，所述移动板在固定杆内上下移动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料机构包括连接杆、进料板和挡板，所述连接杆的下端固定连接在底板的侧壁上，所述连接杆的上端固定设有进料板，所述进料板的一端底面固定在连接杆顶部，所述进料板的另一端位于容器的顶端一侧，所述进料板的两侧固定设有挡板。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有容器与伸缩机构，伸缩机构的气缸带动伸缩杆上下伸缩移动，从而带动推板上下移动，从而使得容器内的移动板在固定杆内侧上下进行移动，从而使得拆卸料进入容器内时，落在移动板上，通过伸缩机构缓慢下降到容器底部，防止传统回收容器中，拆卸料直接下落到容器底部导致拆卸料上零件碰撞损坏的情况，从而方便二次利用。
13.2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有控制机构与伸缩机构，在使用时伸缩机构将移动板推动至容器上端，控制机构上的感应器位于容器上端一侧，当拆卸料落到移动板上时，阻挡在感应器前，感应器感应到拆卸料从而将信息传递给控制器，从而通过传输线控制气缸启动，从而控制伸缩杆回缩，从而控制移动板下降，直到移动板上的拆卸料不再阻挡感应器，下一个拆卸料进入时重复启动，可自动将进入容器内的拆卸料进行整理，防止拆卸料杂乱堆积，不方便处理的情况。
14.3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有底座和容器，在使用时容器底部的卡槽卡合在底座上的卡板上，从而将容器进行固定，容器放满时可方便进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的底座结构示意图；
18.图4为本实用新型的控制机构剖面示意图；
19.图5为本实用新型的容器剖面示意图；
20.图6为本实用新型的进料机构结构示意图。
21.附图标记：1、底座；11、底板；12、进线孔；13、伸缩机构；131、气缸；132、伸缩杆；133、推板；14、卡板；2、控制机构；21、控制器；22、固定管；23、连接管；24、传输线；25、感应器；3、容器；31、固定板；32、卡槽；33、固定杆；34、连接板；35、移动板；4、进料机构；41、连接杆；42、进料板；43、挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种拆卸料回收容器，包括底座1、控制机构2、容器3与进料机构4，底座1的一侧设有控制机构2，控制机构2的下端固定连接在底座1的侧壁上，底座1的正上方设有容器3，容器3的底面卡合在底座1的顶面上，底座1的另一侧面设有进料机构4，进料机构4的下端固定连接在底座1的侧壁上，控制机构2的上端位于容器3的顶部一侧，进料机构4的上端位于容器3的顶部另一侧。
24.参照图3与图4所示，具体的，底座1包括底板11、进线孔12、伸缩机构13和卡板14，底板11位于底座1的底部，底板11的一侧固定连接控制机构2，底板11与控制机构2的连接处开设有进线孔12，底板11的另一侧固定连接进料机构4的下端，底板11的顶面中部固定设有伸缩机构13，伸缩机构13的底部位于底板11内，伸缩机构13与控制机构2电性连接，伸缩机构13位于容器3的正下方，底板11的顶面固定设有卡板14，卡板14位于伸缩机构13的外侧，卡板14卡合在容器3的底部；伸缩机构13包括气缸131、伸缩杆132和推板133，气缸131固定在底板11内，气缸131上设有伸缩杆132，伸缩杆132的下端固定连接气缸131，伸缩杆132的上端固定设有推板133，推板133位于容器3的正下方，气缸131与控制机构2之间电性连接，气缸131控制伸缩杆132做伸缩运动，通过伸缩机构13使得拆卸料缓慢落入容器3内部，防止直接下落到容器3底部导致拆卸料上零件碰撞损坏的情况，从而方便二次利用；控制机构2包括控制器21、固定管22、连接管23、传输线24和感应器25，控制器21位于底板11的一侧，控制器21的侧壁上设有固定管22，固定管22的一端固定在控制器21上，固定管22的另一端固定在底板11的侧壁上，控制器21的顶面固定设有连接管23，连接管23的顶端设有感应器25，感应器25位于控制器21的正上方，感应器25位于容器3的顶部一侧，控制器21上设有传输线24，传输线24的一端固定连接感应器25，传输线24的另一端固定连接气缸131，传输线24贯穿控制器21，传输线24位于固定管22与连接管23内部，气缸131、控制器21与感应器25之间通过传输线24电性连接，可通过控制器21与感应器25可自动将进入容器3内的拆卸料进行整理，防止拆卸料杂乱堆积，不方便处理的情况。
25.参照图5与图6所示，具体的，容器3包括固定板31、卡槽32、固定杆33、连接板34和移动板35，容器3的底部设有固定板31，固定板31位于推板133的正上方，固定板31的底面开设有卡槽32，卡槽32卡合在卡板14上，固定板31的顶面四角固定设有固定杆33，固定杆33为l型，固定杆33之间固定设有连接板34，固定杆33的内侧设有移动板35，移动板35的四角卡合在固定杆33内，移动板35位于固定板31的正上方，移动板35在固定杆33内上下移动，在使用时容器3底部的卡槽32卡合在底座1上的卡板14上，从而将容器3进行固定，容器3放满时可方便进行更换；进料机构4包括连接杆41、进料板42和挡板43，连接杆41的下端固定连接在底板11的侧壁上，连接杆41的上端固定设有进料板42，进料板42的一端底面固定在连接杆41顶部，进料板42的另一端位于容器3的顶端一侧，进料板42的两侧固定设有挡板43，通过进料板42与挡板43可将拆卸料顺利送入容器3内。
26.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，可将容器3底部的卡槽32卡合在底座1顶面的卡板14上，从而将容器3固定防止，当容器3放满时可方便拆下，进行更换；当容器3固定在底座1上时，底座1上的伸缩机构13上的气缸131启动，带动伸缩杆132推动，从而推动容器3内的移动板35，将移动板35推至容器3上端，随后当拆卸料通过进料板42进入容器3内时，拆卸料落在移动板35上，从而阻挡在感应器25的前方，随后感应器25感应到拆卸料后，将信息通过传输线24传递给控制器21，随后控制器21通过传输线
24控制气缸131，从而控制伸缩杆132回缩，从而带动移动板35下落，当移动板35与拆卸料下落，离开感应器25的前方，随后感应器25再度传递信息给控制器21，从而控制气缸131停止，当拆卸料再度进入容器3时，落入到之前拆卸料的上方，再度阻挡住感应器25，设备重复上诉步骤，从而实现自动整理拆卸料，且防止拆卸料因降落落差大导致零件碰撞损坏的情况。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。