1.本实用新型涉及食品保鲜技术领域，具体涉及一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置。
背景技术：
2.食品批量生产过程中，为了提高食品的保鲜储存期限，需要对包装罐进行抽真空充氮以及封盖处理，以达到延长食品保鲜期限，改善对食品的抑菌效果。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有抽真空充氮装置在使用时，由于将包装罐送入装置内部时，存在空气进入，无法有效的对包装罐进行高效的抽真空充氮加工，充氮过程的效率和装置的密封设计有待改进；
5.2、现有抽真空充氮装置由于长期使用，内部结构会附着部分灰尘，对待加工处理的食品抑菌包装罐的卫生情况造成不利影响，需要对装置内进行高效的清洁。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，其中一种目的是为了具备提高充氮过程的效率和改善装置的密封性的能力，解决包装罐加工过程效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决抽真空充氮装置内部结构附着部分灰尘的问题，以达到保障食品抑菌包装罐良好的卫生状况，减少充氮过程细菌污染的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，包括抽真空充氮装置主体，所述抽真空充氮装置主体包括有装置底座和竖向支撑架，所述装置底座的上侧设置有包装罐升降机构，所述包装罐升降机构的上侧设置有密封抽真空充氮机构，所述密封抽真空充氮机构的上侧设置有清洗消毒机构。
9.所述密封抽真空充氮机构包括有密封抽真空充氮机构套壳，所述密封抽真空充氮机构套壳的底部开设有包装罐入口，所述密封抽真空充氮机构套壳的内部设置有充氮密封装置。
10.所述清洗消毒机构包括有清洗消毒机构套壳，所述清洗消毒机构套壳的内部设置有超声波发生器和换能器。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封抽真空充氮机构套壳的外侧固定安装有抽真空装置套壳，所述抽真空装置套壳的内部设置有真空抽气泵，所述真空抽气泵的底部与抽真空装置套壳的内壁固定连接，所述真空抽气泵的输入端延伸至密封抽真空充氮机构套壳的内部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封抽真空充氮机构套壳的底部开设有圆环密封卡槽，所述充氮密封装置的顶部与密封抽真空充氮机构套壳的内壁固定连接，所述密封抽真空充氮机构套壳的底部固定安装有推拉密封装置。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述超声波发生器的顶部与清洗消毒机构套壳的内壁固定连接，所述换能器的顶部与超声波发生器的底部固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗消毒机构包括有连通管道和清洁液入口管，所述连通管道和清洁液入口管的一端延伸至密封抽真空充氮机构套壳的内部，且与密封抽真空充氮机构套壳的内外表面固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述包装罐升降机构包括有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的底部与装置底座的顶部固定连接，所述第一液压升降杆的上侧设置有密封防护罩。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封防护罩的底部与第一液压升降杆的顶部固定连接，所述密封防护罩的内部设置有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的底部与密封防护罩的内壁固定连接，所述第二液压升降杆的顶部固定安装有包装罐放置平板。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，采用密封防护罩、第一液压升降杆、第二液压升降杆、包装罐放置平板和密封抽真空充氮机构内部结构之间的配合，通过第一液压升降杆推动密封防护罩上升，并与圆环密封卡槽卡接，提高密封性，利用第二液压升降杆推动包装罐放置平板上升，提升包装罐至密封抽真空充氮机构套壳的内部，通过真空抽气泵和充氮密封装置对包装罐进行抽真空充氮处理，提高加工的效率以及加工过程装置的密封性。
19.2、本实用新型提供一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，采用清洗消毒机构套壳、超声波发生器、换能器、连通管道、清洁液入口管和推拉密封装置之间的配合，在对密封抽真空充氮机构套壳内部进行清洁时，通过推拉密封装置封闭包装罐入口的开口，从清洁液入口管向密封抽真空充氮机构套壳内部添加清洁剂，通过超声波发生器和换能器的配合，输出机械功率，并从连通管道传导至密封抽真空充氮机构套壳内部，进行高效的清洁处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构包装罐升降机构的立体示意图；
22.图3为本实用新型的结构包装罐升降机构的剖面示意图；
23.图4为本实用新型的结构密封抽真空充氮机构的立体示意图；
24.图5为本实用新型的结构密封抽真空充氮机构的剖面示意图；
25.图6为本实用新型的结构清洗消毒机构的剖面示意图。
26.图中：1、抽真空充氮装置主体；2、装置底座；3、竖向支撑架；4、包装罐升降机构；41、密封防护罩；42、第一液压升降杆；43、第二液压升降杆；44、包装罐放置平板；5、密封抽真空充氮机构；51、密封抽真空充氮机构套壳；52、包装罐入口；53、圆环密封卡槽；54、推拉密封装置；55、抽真空装置套壳；551、真空抽气泵；56、充氮密封装置；6、清洗消毒机构；61、清洗消毒机构套壳；62、超声波发生器；63、换能器；64、连通管道；65、清洁液入口管。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供了一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，包括抽真空充氮装置主体1，抽真空充氮装置主体1包括有装置底座2和竖向支撑架3，装置底座2的上侧设置有包装罐升降机构4，包装罐升降机构4的上侧设置有密封抽真空充氮机构5，密封抽真空充氮机构5的上侧设置有清洗消毒机构6，密封抽真空充氮机构5包括有密封抽真空充氮机构套壳51，密封抽真空充氮机构套壳51的底部开设有包装罐入口52，密封抽真空充氮机构套壳51的内部设置有充氮密封装置56，清洗消毒机构6包括有清洗消毒机构套壳61，清洗消毒机构套壳61的内部设置有超声波发生器62和换能器63，密封抽真空充氮机构套壳51的外侧固定安装有抽真空装置套壳55，抽真空装置套壳55的内部设置有真空抽气泵551，真空抽气泵551的底部与抽真空装置套壳55的内壁固定连接，真空抽气泵551的输入端延伸至密封抽真空充氮机构套壳51的内部，密封抽真空充氮机构套壳51的底部开设有圆环密封卡槽53，充氮密封装置56的顶部与密封抽真空充氮机构套壳51的内壁固定连接，密封抽真空充氮机构套壳51的底部固定安装有推拉密封装置54。
30.在本实施例中，抽真空充氮装置主体1在使用时，通过包装罐升降机构4将包装罐送入密封抽真空充氮机构套壳51内部，通过真空抽气泵551对装置内部进行抽真空处理，配合充氮密封装置56对包装罐内部充氮以及封盖处理。
31.实施例2
32.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，超声波发生器62的顶部与清洗消毒机构套壳61的内壁固定连接，换能器63的顶部与超声波发生器62的底部固定连接，清洗消毒机构6包括有连通管道64和清洁液入口管65，连通管道64和清洁液入口管65的一端延伸至密封抽真空充氮机构套壳51的内部，且与密封抽真空充氮机构套壳51的内外表面固定连接。
33.在本实施例中，在对密封抽真空充氮机构套壳51内部进行清洁时，通过推拉密封装置54封闭包装罐入口52的开口，从清洁液入口管65向密封抽真空充氮机构套壳51内部添加清洁剂，通过超声波发生器62和换能器63的配合，输出机械功率，并从连通管道64传导至密封抽真空充氮机构套壳51内部，进行高效的清洁处理。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，包装罐升降机构4包括有第一液压升降杆42，第一液压升降杆42的底部与装置底座2的顶部固定连接，第一液压升降杆42的上侧设置有密封防护罩41，密封防护罩41的底部与第一液压升降杆42的顶部固定连接，密封防护罩41的内部设置有第二液压升降杆43，第二液压升降杆43的底部与密封防护罩41的内壁固定连接，第二液压升降杆43的顶部固定安装有包装罐放置平板44。
36.在本实施例中，通过第一液压升降杆42推动密封防护罩41上升，并与圆环密封卡槽53卡接，提高密封性，利用第二液压升降杆43推动包装罐放置平板44上升，提升包装罐至密封抽真空充氮机构套壳51的内部，抽真空充氮以及封盖处理结束后，通过第一液压升降杆42和第二液压升降杆43的收缩，将包装罐从密封抽真空充氮机构套壳51中取出，完成一
次抽真空充氮处理。
37.下面具体说一下该食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置的工作原理。
38.如图1-6所示，抽真空充氮装置主体1在使用时，通过第一液压升降杆42推动密封防护罩41上升，并与圆环密封卡槽53卡接，提高密封性，利用第二液压升降杆43推动包装罐放置平板44上升，提升包装罐至密封抽真空充氮机构套壳51的内部，通过真空抽气泵551对装置内部进行抽真空处理，配合充氮密封装置56对包装罐内部充氮以及封盖处理，抽真空充氮以及封盖处理结束后，通过第一液压升降杆42和第二液压升降杆43的收缩，将包装罐从密封抽真空充氮机构套壳51中取出，完成一次抽真空充氮处理，提高了充氮过程的效率并改善了装置的密封性，在对密封抽真空充氮机构套壳51内部进行清洁时，通过推拉密封装置54封闭包装罐入口52的开口，从清洁液入口管65向密封抽真空充氮机构套壳51内部添加清洁剂，通过超声波发生器62和换能器63的配合，输出机械功率，并从连通管道64传导至密封抽真空充氮机构套壳51内部，进行高效的清洁处理，解决抽真空充氮装置内部结构附着部分灰尘的问题，以达到保障食品抑菌包装罐良好的卫生状况，减少充氮过程中的细菌污染。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。