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一种耐磨冲击床的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种耐磨冲击床的制作方法

1.本实用新型涉及输送带防护装置技术领域,具体为一种耐磨冲击床。


背景技术:

2.在火力发电厂输煤车间,为缓冲料仓落煤对燃煤输送带的冲击,在输送带下部要安装缓冲装置,传统的缓冲装置为缓冲辊,这些缓冲辊沿输送带前后间隔分布,相互间距较大,辊面与输送带垂直。输送带采用这种缓冲装置的缺点是:对燃煤冲击力的缓冲作用各部位不均衡,输送带易受损,影响输送带的使用寿命;因缓冲面积小,输送带常出现跑偏现象,运转不稳定。
3.实际生产过程中通常使用耐磨冲击床来抵抗落料的冲击,现有技术中的耐磨冲击床,在使用时由于冲击床的表面大都采用橡胶结构,由于橡胶直接与输送带接触,因此输送带在运行时与冲击床之间的摩擦力较大,长时间使用会导致输送带撕裂;与此同时,现有的耐磨冲击床在使用时,其缓冲条安装与更换起来都比较繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐磨冲击床,维护成本低,缓冲条可以很方便的拆卸,而且缓冲条表面摩擦系数低,可以有效防止皮带撕裂,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨冲击床,包括u形支撑座和定制螺栓;所述u形支撑座的上表面设有u形安装座,u形安装座的内侧面设有缓冲条,缓冲条的上表面设有半硫化光滑缓冲层,缓冲条的下表面设有钢槽,钢槽上设有卡槽,所述u形安装座的上表面均布有三个定位孔,所述定制螺栓的上端面设有卡块,卡块与钢槽卡接对应设置,定制螺栓穿过定位孔将缓冲条、u形安装座和u形支撑座连接在一起。
6.进一步的,所述u形支撑座的数量为三个,三个u形支撑座从前往后均布在u形安装座的下表面。
7.进一步的,所述u形安装座的数量为九个,九个u形安装座从左往右均布在u形支撑座的上表面。
8.进一步的,所述u形支撑座的外侧面下端左右两侧均设有安装板,安装板上设有安装孔。
9.进一步的,所述钢槽镶嵌在缓冲条的内部。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本耐磨冲击床,维护成本低,缓冲条可以很方便的拆卸,而且缓冲条表面摩擦系数低,可以有效防止皮带撕裂,而且具有很好的耐磨与抗冲击性,适应各种工作环境,卡块结合钢槽的设置方便了缓冲条的快速安装,u形安装座结合u形支撑座的设置可以有效提高缓冲条的抗冲击性能。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型主视图;
13.图3为u形安装座2的俯视图;
14.图4为缓冲条的横截面示意图;
15.图5为定制螺栓的结构示意图。
16.图中:1缓冲条、2 u形安装座、3 u形支撑座、4安装板、5定制螺栓、6半硫化光滑缓冲层、7钢槽、8卡块、9定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨冲击床,包括u形支撑座3和定制螺栓5;u形支撑座3的数量为三个,三个u形支撑座3从前往后均布在u形安装座2的下表面,u形支撑座3的外侧面下端左右两侧均设有安装板4,安装板4上设有安装孔,u形支撑座3的上表面设有u形安装座2,u形安装座2的数量为九个,九个u形安装座2从左往右均布在u形支撑座3的上表面,u形安装座2的内侧面设有缓冲条1,u形安装座2结合u形支撑座3的设置可以有效提高缓冲条1的抗冲击性能,缓冲条1的上表面设有半硫化光滑缓冲层6,缓冲条1的下表面设有钢槽7,钢槽7镶嵌在缓冲条1的内部,钢槽7上设有卡槽,u形安装座2的上表面均布有三个定位孔9,定制螺栓5的上端面设有卡块8,卡块8与钢槽7卡接对应设置,卡块8结合钢槽7的设置方便了缓冲条1的快速安装,定制螺栓5穿过定位孔9将缓冲条1、u形安装座2和u形支撑座3连接在一起,本耐磨冲击床,维护成本低,缓冲条可以很方便的拆卸,而且缓冲条表面摩擦系数低,可以有效防止皮带撕裂,而且具有很好的耐磨与抗冲击性,适应各种工作环境。
20.在使用时:在进行缓冲条1安装时,首先通过定制螺栓5将u形安装座2和u形支撑座3固定安装在一起,在安装缓冲条1之前,将所有螺栓5上表面的卡块8朝向与u形安装座2保持一致,然后将安装缓冲条1放置到卡块8上,使得卡块8卡入到钢槽7的内部,通过定制螺栓5将卡块8旋转九十度,然后锁死设置在定制螺栓5上的螺母,缓冲条1安装完成后,将缓冲条1置于输送带的正下方接料处即可,输送带在运行时,缓冲条1可以对落入到输送带上的物料起到很好的缓冲效果,且由于缓冲条1的上表面摩擦系数低,可以有效避免输送带在运行时发生撕裂。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种耐磨冲击床,其特征在于:包括u形支撑座(3)和定制螺栓(5);所述u形支撑座(3)的上表面设有u形安装座(2),u形安装座(2)的内侧面设有缓冲条(1),缓冲条(1)的上表面设有半硫化光滑缓冲层(6),缓冲条(1)的下表面设有钢槽(7),钢槽(7)上设有卡槽,所述u形安装座(2)的上表面均布有三个定位孔(9),所述定制螺栓(5)的上端面设有卡块(8),卡块(8)与钢槽(7)卡接对应设置,定制螺栓(5)穿过定位孔(9)将缓冲条(1)、u形安装座(2)和u形支撑座(3)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种耐磨冲击床,其特征在于:所述u形支撑座(3)的数量为三个,三个u形支撑座(3)从前往后均布在u形安装座(2)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种耐磨冲击床,其特征在于:所述u形安装座(2)的数量为九个,九个u形安装座(2)从左往右均布在u形支撑座(3)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种耐磨冲击床,其特征在于:所述u形支撑座(3)的外侧面下端左右两侧均设有安装板(4),安装板(4)上设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种耐磨冲击床,其特征在于:所述钢槽(7)镶嵌在缓冲条(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨冲击床,包括U形支撑座和定制螺栓;所述U形支撑座的上表面设有U形安装座,U形安装座的内侧面设有缓冲条,缓冲条的上表面设有半硫化光滑缓冲层,缓冲条的下表面设有钢槽,钢槽上设有卡槽,所述U形安装座的上表面均布有三个定位孔,所述定制螺栓的上端面设有卡块,卡块与钢槽卡接对应设置,本耐磨冲击床,维护成本低,缓冲条可以很方便的拆卸,而且缓冲条表面摩擦系数低,可以有效防止皮带撕裂,而且具有很好的耐磨与抗冲击性,适应各种工作环境,卡块结合钢槽的设置方便了缓冲条的快速安装,U形安装座结合U形支撑座的设置可以有效提高缓冲条的抗冲击性能。座的设置可以有效提高缓冲条的抗冲击性能。座的设置可以有效提高缓冲条的抗冲击性能。


技术研发人员:王华钦
受保护的技术使用者:洛阳瑞拓材料技术有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/2/18