1.本实用新型涉及物料提升技术领域，尤其涉及复合粉生产加工用的改进的物料提升组件。
背景技术：
2.在复合粉加工时，需要对复合粉进行提升出料，由于输送带与密封箱体底部之间存在过大的空隙，容易产生粉末扬尘，造成空气污染，同时提升的物料存在不合格的粉末，常规操作不能将其剔除。
3.为解决上述问题，我们提出了复合粉生产加工用的改进的物料提升组件。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，包括箱体、第一提升箱与第二提升箱，所述第一提升箱设在箱体左侧底部，第二提升箱设在箱体右侧的竖直内壁上，第一提升箱与第二提升箱内分别竖直连接有第一螺旋杆与第二螺旋杆，箱体底部的左侧内壁上设有筛料壳，筛料壳的另一侧与第二提升箱侧壁固定连接，筛料壳底部呈斗状且底部连接有回料管，回料管的另一端与第二提升箱底部连通，筛料壳内部从左至右倾斜设置有筛网，筛料壳顶部竖直插设有若干不等长的搅拌轴，搅拌轴的底端均连接有搅拌叶，筛料壳的两侧开设有高低连通口，高低连通口均设在筛网的上方。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述第一提升箱的顶部安装有与第一螺旋杆连接的第一电机。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体顶面上安装有与第二螺旋杆连接的第二电机。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述筛料壳的高连通口与第一提升箱的顶部连通，低连通口处连接有剔料管，剔料管延伸至箱体的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体左侧的顶端内壁上安装有第三电机，所述第三电机的下端设有多槽带轮，多槽带轮通过皮带与所述搅拌轴传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述第一提升箱的底部倾斜连接有进料管，第二提升箱的顶部倾斜连接有出料管。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过进料管将复合粉末送入第一提升箱中，第一提升箱将粉末送至筛料壳内，粉末经筛网筛选后落入回料管中，由于回料管与第二提升箱连通，第二提升箱将粉末提升至出料管输送出去，剔除的粉末颗粒通过剔料管送出；
14.2、本实用新型中，筛料壳中设置若干搅拌叶，通过搅拌叶避免粉末的堆积，增加了
粉末的流动性，筛料壳设在箱体内，避免粉末扬尘，造成空气污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件内部的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件外部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件第二提升箱内部的结构示意图。
18.图中：箱体1；第一提升箱2；第二提升箱3；筛料壳4；第一螺旋杆5；第一电机6；第二螺旋杆7；第二电机8；进料管9；出料管10；筛网11；回料管12；第三电机13；搅拌轴14；搅拌叶15；剔料管16。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，包括箱体1、第一提升箱2与第二提升箱3，第一提升箱2设在箱体1左侧底部，第二提升箱3设在箱体1右侧的竖直内壁上，第一提升箱2与第二提升箱3内分别竖直连接有第一螺旋杆5与第二螺旋杆7，箱体1底部的左侧内壁上设有筛料壳4，筛料壳4的另一侧与第二提升箱3侧壁固定连接，筛料壳4底部呈斗状且底部连接有回料管12，回料管12的另一端与第二提升箱3底部连通，筛料壳4内部从左至右倾斜设置有筛网11，筛料壳4顶部竖直插设有若干不等长的搅拌轴14，搅拌轴14的底端均连接有搅拌叶15，筛料壳4的两侧开设有高低连通口，高低连通口均设在筛网11的上方。
21.本实施例中请参阅图1，第一提升箱2的顶部安装有与第一螺旋杆5连接的第一电机6，箱体1顶面上安装有与第二螺旋杆7连接的第二电机8，筛料壳4的高连通口与第一提升箱2的顶部连通，低连通口处连接有剔料管16，剔料管16延伸至箱体1的外侧，箱体1左侧的顶端内壁上安装有第三电机13，第三电机13的下端设有多槽带轮，多槽带轮通过皮带与搅拌轴14传动连接，第一提升箱2的底部倾斜连接有进料管9，第二提升箱3的顶部倾斜连接有出料管10。
22.需要说明的是，本实用新型中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.本实用新型的工作原理是：通过进料管9将复合粉末送入第一提升箱2中，第一提升箱2将粉末送至筛料壳4内，粉末经筛网11筛选后落入回料管12中，由于回料管12与第二提升箱3连通，第二提升箱3将粉末提升至出料管10输送出去，剔除的粉末颗粒通过剔料管16送出，筛料壳4中设置若干搅拌叶15，通过搅拌叶15避免粉末的堆积，增加了粉末的流动性，由于筛料壳4设在箱体1内部，避免粉末扬尘，造成空气污染。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，包括箱体（1）、第一提升箱（2）与第二提升箱（3），其特征在于，所述第一提升箱（2）设在箱体（1）左侧底部，第二提升箱（3）设在箱体（1）右侧的竖直内壁上，第一提升箱（2）与第二提升箱（3）内分别竖直连接有第一螺旋杆（5）与第二螺旋杆（7），箱体（1）底部的左侧内壁上设有筛料壳（4），筛料壳（4）的另一侧与第二提升箱（3）侧壁固定连接，筛料壳（4）底部呈斗状且底部连接有回料管（12），回料管（12）的另一端与第二提升箱（3）底部连通，筛料壳（4）内部从左至右倾斜设置有筛网（11），筛料壳（4）顶部竖直插设有若干不等长的搅拌轴（14），搅拌轴（14）的底端均连接有搅拌叶（15），筛料壳（4）的两侧开设有高低连通口，高低连通口均设在筛网（11）的上方。2.根据权利要求1所述的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，其特征在于，所述第一提升箱（2）的顶部安装有与第一螺旋杆（5）连接的第一电机（6）。3.根据权利要求1所述的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，其特征在于，所述箱体（1）顶面上安装有与第二螺旋杆（7）连接的第二电机（8）。4.根据权利要求1所述的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，其特征在于，所述筛料壳（4）的高连通口与第一提升箱（2）的顶部连通，低连通口处连接有剔料管（16），剔料管（16）延伸至箱体（1）的外侧。5.根据权利要求1所述的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，其特征在于，所述箱体（1）左侧的顶端内壁上安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的下端设有多槽带轮，多槽带轮通过皮带与所述搅拌轴（14）传动连接。6.根据权利要求1所述的复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，其特征在于，所述第一提升箱（2）的底部倾斜连接有进料管（9），第二提升箱（3）的顶部倾斜连接有出料管（10）。
技术总结
本实用新型涉及物料提升技术领域，尤其涉及复合粉生产加工用的改进的物料提升组件，包括箱体、第一提升箱与第二提升箱，所述第一提升箱设在箱体左侧底部，第二提升箱设在箱体右侧的竖直内壁上，第一提升箱与第二提升箱内分别竖直连接有第一螺旋杆与第二螺旋杆，箱体底部的左侧内壁上设有筛料壳，筛料壳的另一侧与第二提升箱侧壁固定连接，筛料壳底部呈斗状且底部连接有回料管，回料管的另一端与第二提升箱底部连通，筛料壳内部从左至右倾斜设置有筛网，筛料壳顶部竖直插设有若干不等长的搅拌轴，搅拌轴的底端均连接有搅拌叶，通过搅拌叶避免粉末的堆积，增加了粉末的流动性，筛料壳设在箱体内，避免粉末扬尘，造成空气污染。造成空气污染。造成空气污染。
技术研发人员：王晓华 朱安庄
受保护的技术使用者：江苏立鼎新型建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/18