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一种颗粒物真空上料机构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种颗粒物真空上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空上料技术领域,尤其涉及一种颗粒物真空上料机构。


背景技术:

2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。由于真空上料机的特点之一是无尘,因此,真空上料机的真空发生器都配备有滤尘装置,以过滤从真空上料机的混料仓中排出空气中的粉尘。目前,常见的真空发生器主要以过滤网作为滤尘装置,但随着使用时间的增加,很容易发生堵料的现象,这是因为过滤网是固定在真空发生器的出风口处,颗粒物不断撞击过滤网,进而堵在网孔中造成的。


技术实现要素:

4.针对上述的问题,本实用新型提供一种颗粒物真空上料机构,这种滤尘装置能够降低颗粒物与滤网网孔之间的接触时间,进而降低颗粒物堵在网孔中的几率,降低对滤网的清理频次。为实现上述目的,本实用新型技术方案如下。
5.一种颗粒物真空上料机构,包括:进料仓、定位筒、过滤器、连接绳、柔性连接筒、真空发生器和反吹装置。其中:所述定位筒的上端口密封固定在进料仓的顶面内壁上。所述过滤器为桶状结构,其底面和侧壁均为滤网结构,所述过滤器通过连接绳悬挂在定位筒的正下方,且定位筒的下端口与过滤器的上端口之间通过柔性连接筒实现密封连接。所述真空发生器和反吹装置均固定在进料仓的顶面上表面上,且真空发生器和反吹装置均与定位筒的内腔连通。
6.进一步地,所述柔性连接筒的上端口套在定位筒的下端口上,且两者密封固定在一起,所述柔性连接筒的下端口套在过滤器的上端口上,且两者密封固定在一起。
7.进一步地,所述过滤器被连接绳悬挂在定位筒的正下方时,所述柔性连接筒处于松弛状态。
8.进一步地,所述柔性连接筒的材质包括柔性塑料、橡胶等中的任意一种。
9.进一步地,所述柔性连接筒的筒壁为波浪形。
10.进一步地,所述连接绳为钢丝绳,其上端穿过定位筒的内腔后连接在进料仓的顶面内壁上,连接绳的下端连接在过滤器的底面上。
11.进一步地,所述连接绳的下端分叉为三根分支,其分别均匀连接在过滤器的底面上。
12.进一步地,所述过滤器的底面为锥面,以增大进风面积。
13.进一步地,所述进料仓的侧壁上设置有进料管和呼吸器,所述进料管与储料箱连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的这种颗粒物真空上料机构利用柔性连接筒将定位筒的下端口与过滤器的上端口密封连接在一起,同时通过连接绳将过滤器悬挂在定位筒的正下方,其在真空发生器从进料仓中向外抽气时,过滤器在气流和进入进料仓中的颗粒物的冲击下会在各个方向上进行无规律的晃动,相对于现有的直接将过滤网筒固定在真空发生器下方的方式,本实用新型过滤器的无规律晃动会导致过滤器与颗粒物之间的有效接触的几率降低,进而降低颗粒物堵在网孔中的几率,降低对滤网的清理频次。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型实施例中颗粒物真空上料机构的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中定位筒的结构示意图。
18.图3为a处的局部放大图。
19.图中标记代表:1-进料仓、2-定位筒、3-过滤器、4-连接绳、5-柔性连接筒、6-真空发生器、7-反吹装置、8-进料管、9-呼吸器、10-储料箱。
具体实施方式
20.应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和具体实施例进一步说明。
22.参考图1至图3,示例一种颗粒物真空上料机构,包括:进料仓1、定位筒2、过滤器3、连接绳4、柔性连接筒5、真空发生器6和反吹装置7,其中:
23.所述定位筒2为铝合金或者不锈钢材质的圆筒状结构,其上端口焊接固定在进料仓1的顶面内壁上,从而使两者密封固定在一起,防止在真空发生器6抽气时出现漏料的问题。
24.所述过滤器3为圆桶状结构,其底面和侧壁均为不锈钢网。所述连接绳4为钢丝绳,其上端穿过定位筒2的内腔后连接在进料仓1的顶面内壁上,所述连接绳4的下端分叉为三根分支,其分别均匀连接在过滤器3的底面上,以更好地防止过滤器3倾斜。
25.所述柔性连接筒5的上端口套在定位筒2的下端口上,且两者通过卡扣或螺钉紧固连接在一起,所述柔性连接筒5的下端口套在过滤器3的上端口上,且两者通过卡扣或者螺
钉紧固连接在一起。所述柔性连接筒5的材质为柔性塑料或橡胶,其厚度在0.5mm以下任意可选,在真空发生器6未进行抽气时,所述柔性连接筒5处于松弛状态,既未被拉伸状态。
26.所述真空发生器6和反吹装置7均固定在进料仓1的顶面上表面上,且真空发生器6和反吹装置7均与定位筒2的内腔连通。
27.继续参考图1或图3,在另一优选的实施例中,所述柔性连接筒5的筒壁为波浪形,以便随着过滤器3的摆动而伸缩,降低对过滤器3运动的阻碍,使过滤器3的运动更加灵活。
28.继续参考图1或图3,在另一优选的实施例中,所述过滤器3的底面为锥面,以增大进风面积,降低颗粒物的聚集密度。
29.在另一优选的实施例中,所述定位筒2和过滤器3的直径相同,且两者同心设置,其好处是当吸力过大,过滤器3向上运动至定位筒2下端口处时被定位筒2阻挡而无法再进行向上运动,从而能够起到限位和保护柔性连接筒5被过渡拉伸,增加使用寿命。
30.继续参考图1,所述进料仓1的侧壁上设置有进料管8和呼吸器9,所述进料管8与储料箱10连接,所述颗粒物真空上料机构整体固定在真空上料机的混料罐的顶壁上,被进料管8吸入进料仓1的物料从进料仓1的底部端口排出,然后进入下部的混料罐中进行混料,混合均匀后再从混料罐的底部端口中排出。为此,所述混料罐中还设置有电机驱动的搅拌装置。
31.在真空发生器6从进料仓1中向外抽气时,进料仓1形成负压状态,储料箱10中的颗粒物通过进料管8被吸入进料仓1中,同时有部分颗粒物在气流的作用下向过滤器3撞击,进而过滤器3在气流和颗粒物的无规律的冲击下在各个方向上进行无规律晃动,而过滤器3的无规律晃动有助于降低过滤器3与颗粒物之间的有效接触,进而降低颗粒物堵在网孔中的几率,降低对滤网的清理频次。
32.最后,需要说明的是,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。