1.本实用新型属于刚玉制品生产技术领域，具体涉及一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置。
背景技术：
2.白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经两千度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形、磁选去铁、筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。筛分完成后的白刚玉颗粒需要进行装袋处理，目前，白刚玉颗粒的包装工序主要采用以下两种方式：1、利用自动灌装设备进行包装，但自动灌装设备价格昂贵，不适合中小型企业使用；2、一名工人进行撑袋，另一名工人进行装袋，劳动强度大，使用不便，严重影响了生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，通过本实用新型可降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，适合中小型企业使用。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
5.一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其特征在于：包括机架和矩形框，所述矩形框安装于机架上端，矩形框的中部活动连接有撑袋组件，所述撑袋组件包括撑袋套筒和压袋套筒，所述压袋套筒下端插接于撑袋套筒内部，所述矩形框下方设置有用于支撑包装袋的支撑平台，所述支撑平台底部设置有行走轮。
6.优选的，所述矩形框的四条边框上均螺纹连接有螺杆，每个螺杆的端部与设置在撑袋套筒上的盲孔螺纹连接。
7.优选的，所述机架上铰接有挂钩，挂钩与设置在支撑平台上的挂环配合连接。
8.优选的，所述支撑平台包括台面、弹性支撑杆和底座，所述行走轮安装于底座的底端，所述弹性支撑杆下端连接底座，上端连接台面。
9.优选的，所述弹性支撑杆由中空管、升降杆和弹簧组成，所述升降杆下端设于中空管内，上端连接台面底部，所述弹簧套设与升降杆上。
10.优选的，所述台面上端外周边缘处设置有围栏。
11.优选的，所述压袋套筒由套筒本体和设置于套筒本体上端外周边缘处的翼板组成，所述套筒本体与撑袋套筒均为上下两端开口的圆筒状结构，套筒本体的外径与撑袋套筒的内径相匹配。
12.优选的，所述撑袋套筒上设置有限位杆，限位杆与设置在翼板上的限位槽配合连接。
13.优选的，所述撑袋套筒的内壁及顶壁表面铺设有橡胶垫。
14.优选的，所述压袋套筒的内部下端设置有筛网。
15.相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
16.本实用新型利用撑袋套筒和压袋套筒的配合，实现包装袋的撑袋和压紧功能，取代了人工撑袋的麻烦，降低了劳动强度，提高了生产效率；本实用新型撑袋组件可自由拆装、更换，以满足各种规格包装袋的使用要求，适用范围广，结构简单合理，成本低廉，适合中小企业使用；本实用新型还设置有支撑平台，便于装袋后的产品运输，使用方便，实用性强，适宜推广。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型撑袋套筒的结构示意图；
22.图5为本实用新型限位杆与限位槽连接结构示意图；
23.图中：1、机架，2、矩形框，3、撑袋套筒，4、压袋套筒，401、套筒本体，402、翼板，5、行走轮，6、螺杆，7、盲孔，8、挂钩，9、挂环，10、台面，11、底座，12、中空管，13、升降杆，14、弹簧，15、围栏，16、限位杆，17、限位槽，18、橡胶垫，19、筛网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1和图2所示，一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，包括机架1和矩形框2，矩形框安装于机架上端，矩形框的中部活动连接有撑袋组件，撑袋组件包括撑袋套筒3和压袋套筒4，矩形框的四条边框上均螺纹连接有螺杆6，结合图4所示，每个螺杆的端部与设置在撑袋套筒上的盲孔7螺纹连接，利用四个螺杆将撑袋组件安装于矩形框中部，便于撑袋组件的拆装，当包装袋的规格发生变化时，可以根据实际情况更换相应规格的撑袋组件，使用方便，适用范围广。撑压袋套筒下端插接于撑袋套筒内部，压袋套筒由套筒本体401和设置于套筒本体上端外周边缘处的翼板402组成，本实施例中，翼板与套筒本体为一体结构，套筒本体与撑袋套筒均为上下两端开口的圆筒状结构，套筒本体的外径与撑袋套筒的内径相匹
配，使用时，先将包装袋从撑袋套筒下端伸入其内部并由撑袋套筒上端拉出，将包装袋的袋口向外圈翻折套设在撑袋套筒上，然后将压袋套筒安装于撑袋套筒上方，利用压袋套筒的重力将包装袋压紧，撑袋套筒的内壁及顶壁表面铺设有橡胶垫18，增加撑袋套筒、包装袋及压袋套筒之间的贴合度。
28.结合图3和图5所示，撑袋套筒上设置有限位杆16，限位杆与设置在翼板上的限位槽17配合连接，限位槽的截面呈倒l型，限位槽的一端设置有便于限位杆嵌入其内部的缺口，使用时，先将限位杆嵌入缺口内，然后使压袋套筒旋转一定的角度，使限位杆嵌入限位槽内部，此时压袋套筒则无法直接从撑袋套筒上取下；此外，该结构设计还可以进一步增加撑袋套筒和压袋套筒之间包装袋的夹紧程度，避免包装袋滑落。由于装袋是白刚玉颗粒产品生产的最后一步，为了确保其粒径满足客户要求，通过在压袋套筒内设置相应规格的筛网19，可以筛出不符合客户要求的粒径的白刚玉颗粒。
29.如图1和图2所示，为了防止包装袋在装填产品时因重力而下坠，对撑袋套筒和压袋套筒之间的包装袋袋口部位产生拉扯，矩形框下方设置有用于支撑包装袋的支撑平台，支撑平台底部设置有行走轮5，便于盛满产品的包装袋的运输，使用方便。机架上铰接有挂钩8，挂钩与设置在支撑平台上的挂环9配合连接，便于在装袋时，固定支撑平台的位置，防止发生移动。支撑平台包括台面10、弹性支撑杆和底座11，行走轮安装于底座的底端，弹性支撑杆下端连接底座，上端连接台面，随着包装袋中产品量的逐渐增多，在产品重力的作用下，支撑平台向下移动，弹性支撑杆的设计还可以缓解装袋过程中白刚玉颗粒之间的冲击力，也可以在运输途中起到减震的作用。弹性支撑杆由中空管12、升降杆13和弹簧14组成，升降杆下端设于中空管内，上端连接台面底部，弹簧套设与升降杆上，台面上端外周边缘处设置有围栏15，避免包装袋从台面上滑落，提高其安全性。
30.本实用新型使用方法：
31.如图1至图5所示，使用时，先根据包装袋的规格，选用适用规格的压袋套筒4和撑袋套筒3，并根据包装产品的粒径要求，选用相应规格的筛网19，利用螺杆6将撑袋套筒3安装固定，然后将包装袋底端放置于支撑平台的台面10上，袋口由撑袋套筒3下部伸入其内部，并由撑袋套筒3上端拉出，翻折套设在撑袋套筒3上，然后将压袋套筒4放置于撑袋套筒3上，使套筒本体401嵌入撑袋套筒3内，限位杆16插入限位槽17内，然后旋转一定的角度，使压袋套筒4与撑袋套筒3将包装袋夹紧，并使限位杆16嵌入限位槽17深处，对压袋套筒4的位置进行固定，然后即可从压袋套筒4上端进行装填白刚玉颗粒产品。包装袋装满以后，解除挂钩8与挂环9的连接，即可将支撑平台拉出，对包装袋进行封口转移至指定位置。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。