1.本实用新型涉及钢索缠绕防脱装置技术领域，特别涉及一种卷筒钢丝绳防脱装置。


背景技术：

2.钢索是现有设备中用于提升或者升降中常用的部件，在使用过程中通过对钢索的缠绕和收卷可以带动载荷移动，在施工过程中随处可见。
3.但是现有的设备在针对钢索缠绕的过程中缺少相应的保护措施，当卷绕在卷筒上的钢丝失去负荷就会自然的松脱并散乱在卷筒或脱离卷筒，恢复时必需人员重新盘绕，同时有损坏钢丝的可能，并且存在一定的安全隐患。
4.因此，有必要提供一种卷筒钢丝绳防脱装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卷筒钢丝绳防脱装置，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒钢丝绳防脱装置，包括固定块，所述固定块两侧均设置有外侧缠绕有钢索的卷筒，所述卷筒两端均设置有筒肩，所述卷筒由固定块顶部作为动力源的电机驱动转动，所述卷筒外侧设置有滑轨，所述滑轨顶部滑动配合有滑块，所述滑块顶部固定设置有连接板，所述连接板靠近卷筒的一侧转动连接有导轮，所述导轮外侧设置有与钢索相配合的导向槽，所述钢索被挤压在导轮和卷筒之间，所述导向槽的宽度与钢索的直径相配合。
7.具体使用时，此装置中的钢索是压紧在导轮和卷筒之间的，通过导轮上的导向槽可以对钢索进行限位，因此，当钢索沿着卷筒的轴线方向移动时可以带动滑块在滑轨上随着钢索同步移动，通过此结构当钢索在缠绕过程中失去载荷时，缠绕在卷筒上面的钢索并不会发生松散，而是被紧压在导轮和卷筒之间，从而可以避免损伤钢索或者对工作人员造成伤害，此装置通过导轮上的导向槽对钢索的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索松绳，安全性高。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴输出端设置有齿轮减速器，所述齿轮减速器固定连接于固定块内部，所述传动轴与齿轮减速器输入端相连接，所述齿轮减速器的输出端设置有输出轴。
9.具体使用时，通过电机输出端带动传动轴转动，通过齿轮减速器可以带动第一锥齿轮转动。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述输出轴底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮。
11.具体使用时，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，可以带动横轴转动，而横轴可以带动固定块两侧的卷筒转动，从而使钢索进行缠绕。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第二锥齿轮上设置有横轴，所述横轴贯穿第二锥齿轮并与第二锥齿轮固定连接，所述横轴两端均延伸至固定块外侧并与卷筒相固定，所述横轴与固定块通过轴承转动连接。
13.具体使用时，通过横轴可以带动卷筒转动。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述滑轨底端固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底板，所述底板与固定块相固定。
15.具体使用时，通过底板和支柱有利于对滑轨进行固定安装。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述固定块两侧均固定设置有固定板，所述固定板上设置有贯通的通孔。
17.具体使用时，通过固定块两侧的固定板对设备整体进行安装。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板设置为l型，所述连接板通过螺栓与滑块相固定。
19.本实用新型所述的一种卷筒钢丝绳防脱装置，钢索在缠绕的过程中会沿着卷筒的轴线方向来回移动，从而将钢索均匀缠绕在卷筒外侧，而此装置中的钢索是压紧在导轮和卷筒之间的，通过导轮上的导向槽可以对钢索进行限位，因此，当钢索沿着卷筒的轴线方向移动时可以带动滑块在滑轨上随着钢索同步移动，通过此结构当钢索在缠绕过程中失去载荷时，缠绕在卷筒上面的钢索并不会发生松散，而是被紧压在导轮和卷筒之间，从而可以避免损伤钢索或者对工作人员造成伤害，此装置通过导轮上的导向槽对钢索的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索松绳，安全性高。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的主视图；
23.图3是本实用新型的第一锥齿轮和第二锥齿轮结构示意图；
24.图4是本实用新型图1的a部结构放大图。
25.图中：1、卷筒；2、电机；3、固定块；4、底板；5、支柱；6、钢索；7、滑块；8、连接板；9、滑轨；10、导轮；11、通孔；12、固定板；13、筒肩；14、传动轴；15、齿轮减速器；16、输出轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、横轴；20、导向槽。
具体实施方式
26.如图1-4所示，一种卷筒钢丝绳防脱装置，包括固定块3，所述固定块3两侧均设置有外侧缠绕有钢索6的卷筒1，所述卷筒1两端均设置有筒肩13，所述卷筒1由固定块3顶部作为动力源的电机2驱动转动，所述卷筒1外侧设置有滑轨9，所述滑轨9顶部滑动配合有滑块7，所述滑块7顶部固定设置有连接板8，所述连接板8靠近卷筒1的一侧转动连接有导轮10，所述导轮10外侧设置有与钢索6相配合的导向槽20，所述钢索6被挤压在导轮10和卷筒1之间，所述导向槽20的宽度与钢索6的直径相配合。
27.具体使用时，此装置中的钢索6是压紧在导轮10和卷筒1之间的，通过导轮10上的导向槽20可以对钢索6进行限位，因此，当钢索6沿着卷筒1的轴线方向移动时可以带动滑块
7在滑轨9上随着钢索6同步移动，通过此结构当钢索6在缠绕过程中失去载荷时，缠绕在卷筒1上面的钢索6并不会发生松散，而是被紧压在导轮10和卷筒1之间，从而可以避免损伤钢索6或者对工作人员造成伤害，此装置通过导轮10上的导向槽20对钢索6的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索6松绳，安全性高。
28.如图1-3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述电机2输出端固定连接有传动轴14，所述传动轴14输出端设置有齿轮减速器15，所述齿轮减速器15固定连接于固定块3内部，所述传动轴14与齿轮减速器15输入端相连接，所述齿轮减速器15的输出端设置有输出轴16。
29.具体使用时，通过电机2输出端带动传动轴14转动，通过齿轮减速器15可以带动第一锥齿轮17转动。
30.如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述输出轴16底端固定连接有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17外侧啮合有第二锥齿轮18。
31.具体使用时，通过第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，可以带动横轴19转动，而横轴19可以带动固定块3两侧的卷筒1转动，从而使钢索6进行缠绕。
32.如图1、3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述第二锥齿轮18上设置有横轴19，所述横轴19贯穿第二锥齿轮18并与第二锥齿轮18固定连接，所述横轴19两端均延伸至固定块3外侧并与卷筒1相固定，所述横轴19与固定块3通过轴承转动连接。
33.具体使用时，通过横轴19可以带动卷筒1转动。
34.如图1-2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述滑轨9底端固定连接有支柱5，所述支柱5底端固定连接有底板4，所述底板4与固定块3相固定。
35.具体使用时，通过底板4和支柱5有利于对滑轨9进行固定安装。
36.如图1所示，作为本实用新型的进一步方案，所述固定块3两侧均固定设置有固定板12，所述固定板12上设置有贯通的通孔11。
37.具体使用时，通过固定块3两侧的固定板12对设备整体进行安装。
38.如图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述连接板8设置为l型，所述连接板8通过螺栓与滑块7相固定。
39.工作原理：通过固定块3两侧的固定板12对设备整体进行安装，此时通过电机2输出端带动传动轴14转动，通过齿轮减速器15可以带动第一锥齿轮17转动，进而通过第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，可以带动横轴19转动，而横轴19可以带动固定块3两侧的卷筒1转动，从而使钢索6进行缠绕，钢索6在缠绕的过程中会沿着卷筒1的轴线方向来回移动，从而将钢索6均匀缠绕在卷筒1外侧，而此装置中的钢索6是压紧在导轮10和卷筒1之间的，通过导轮10上的导向槽20可以对钢索6进行限位，因此，当钢索6沿着卷筒1的轴线方向移动时可以带动滑块7在滑轨9上随着钢索6同步移动，通过此结构当钢索6在缠绕过程中失去载荷时，缠绕在卷筒1上面的钢索6并不会发生松散，而是被紧压在导轮10和卷筒1之间，从而可以避免损伤钢索6或者对工作人员造成伤害，此装置通过导轮10上的导向槽20对钢索6的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索6松绳，安全性高。
40.本方案中的动力源不仅仅限于上述结构，通过减速电机或者齿轮齿条的配合方式带动卷筒转动均可。