1.本实用新型涉及运输领域,尤其涉及一种用于安全帽的运输装置。
背景技术:2.安全帽是防物体打击和坠落时头部碰撞的头部防护装置,矿工和地下工程人员等用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子,用以防护头部,免受坠落的物件伤害。
3.现有技术中的安全帽生产之后,往往需要将打包之后的安全帽进行运输,将安全帽转移到需要的地方,安全帽转移过程中,需要搬运工人一件一件的将打包好了的安全帽搬运至转输车上,然后再由操作人员将转输车上的安全帽一件的一件的搬出,其运输效率较低,若转输车的高度与地面的存在高度差,搬运人员的劳动强度较大,为搬运增加了难度,为此,本方案提出了一种用于安全帽的运输装置。
技术实现要素:4.本实用新型提出的一种用于安全帽的运输装置,解决了现有技术中运输效率低、劳动强度大的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于安全帽的运输装置,包括:支撑架、箱体、放置板、挡板,所述支撑架为水平放置的u形结构支架,所述支撑架的外部安装有多组转轮,所述箱体安装在支撑架的内侧,且所述箱体靠近支撑架开口侧安装有箱门,所述放置板水平安装在箱体的内侧底部,所述挡板安装在放置板远离箱门的一端顶部;
7.升降机构,所述升降机构安装在箱体与支撑架之间、以用于调节箱体的高度;以及
8.驱动机构,所述驱动机构安装在箱体的内侧底部、以用于驱动放置板沿水平方向运动。
9.优选的,所述升降机构包括固接在箱体外部侧壁的安装套、固接在安装套内侧顶部的电动伸缩杆、固接在电动伸缩杆伸长端的连接柱,所述连接柱的另一端延伸至安装套的底部与支撑架的顶部固接。
10.优选的,所述放置板的底部安装有多组滚轮,多组所述滚轮的底部均延伸至放置板的底部。
11.优选的,所述驱动机构包括第一螺纹杆、第一电机,所述第一电机安装在箱体远离箱门的一侧外部,所述第一螺纹杆螺纹套设在放置板的内部,且第一螺纹杆的一端延伸至箱体的外部与第一电机的输出端传动连接。
12.优选的,所述箱体的两侧外部均开设有滑槽,多组所述滑槽均沿箱体的长度方向设置,多组所述滑槽的内部均转动安装有第二螺纹杆,多组所述第二螺纹杆的外部均螺纹套设有滑块,多组所述滑块的一端分别延伸至滑槽的外部与挡板的侧壁固接,所述箱体远离箱门的侧外部安装有多组用于驱动第二螺纹杆的第二电机。
13.优选的,所述放置板远离箱门的一端顶部固接有限位板。
14.优选的,所述支撑架远离箱门的一端顶部固接有拉杆,所述拉杆的顶部安装有多个控制按钮。
15.本实用新型的有益效果:
16.1、通过安装套、连接柱、电动伸缩杆、支撑架等相互配合,实现对箱体的高度进行调节,避免搬运人员将安全帽上下搬动,有效的降低了搬运人员的劳动强度。
17.2、通过安装套、连接柱、电动伸缩杆、放置板、挡板、第一电机、第二电机等相互配合,实现将箱体内部储存的安全帽快速的卸出在需要的地方,避免人工一件一件的搬运,有效的提高了运输效率。
18.本实用新型结构合理,结构稳定,操作简单,不仅有效的提高了运输效率,还有效的降底了搬运人员的劳动强度,易于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图。
20.图2为本实用新型的左视剖视图。
21.图3为本实用新型的a处的放大图。
22.图4为本实用新型的正视剖视图。
23.图中标号:1、支撑架;2、箱体;3、安装套;4、连接柱;5、电动伸缩杆;6、转轮;7、箱门;8、放置板;9、滚轮;10、第一螺纹杆;11、第一电机;12、挡板;13、限位板;14、滑槽;15、滑块; 16、第二螺纹杆;17、第二电机;18、拉杆;19、控制按钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.参照图1-4,一种用于安全帽的运输装置,包括:支撑架1、箱体2、放置板8、挡板12,支撑架1为水平放置的u形结构支架,支撑架1的外部安装有多组转轮6,箱体2安装在支撑架1的内侧,且箱体2靠近支撑架1开口侧安装有箱门7,在箱体2外部侧壁均固接有多组安装套3,在多组安装套3内侧顶部均固接有电动伸缩杆5,多组电动伸缩杆5的伸长端均固接有连接柱4,连接柱4的另一端延伸至安装套3的底部与支撑架1的顶部固接,连接柱4位于安装套3 内部的一端与安装套3相互吻合,多组电动伸缩杆5同步伸长或收缩,对箱体2的高度进行调节,支撑架1远离箱门7的一端顶部固接有拉杆18,拉杆18的顶部安装有多个控制按钮19,多个控制按钮19相互配合,实现对运输装置进行控制。
26.放置板8水平安装在箱体2的内侧底部,放置板8的底部安装有多组滚轮9,多组滚轮9的底部均延伸至放置板8的底部与箱体2的内侧底部抵接,在放置板8的内部螺纹套设有第一螺纹杆10,在箱体2远离箱门7的一侧外部安装有用于驱动第一螺纹杆10的第一电机11,第一电机11为刹车电机,第一电机11驱动第一螺纹杆10转动,进而驱动放置板8在箱体2的内侧底部运动。
27.挡板12安装在放置板8远离箱门7的一端顶部,在箱体2的两侧外部均开设有滑槽
14,多组滑槽14均沿箱体2的长度方向设置,多组滑槽14的内部均转动安装有第二螺纹杆16,多组第二螺纹杆16 的外部均螺纹套设有滑块15,多组滑块15的一端分别延伸至滑槽14 的外部与挡板12的侧壁固接,箱体2远离箱门7的侧外部安装有多组用于驱动第二螺纹杆16的第二电机17,多组第二电机17均为刹车电机,多组第二电机17同步转动,推动挡板12沿滑槽14运动,挡板12与放置板8相互配合,将放置板8上的放置的安全帽推出到箱体2的外部,并实现对箱体2内部储存的安全帽自动卸出,在放置板8远离箱门7的一端顶部固接有限位板13。
28.工作原理:在使用时,需要将安全帽搬运至箱体2的内部时,打开箱门7,操作控制按钮19,调节箱体2的内侧底部的高度,使得箱体2内侧底部的高于与安全帽储存的地方的高度差不多,方便搬运工人将安全帽搬运到箱体2的内部,在箱体2内部的放置板8的顶部进行摆放,避免搬运人员在搬运过程上下攀爬,降低搬运人员的劳动强度,搬运完成之后,关闭箱门7,多组电动伸缩杆5复位,手持拉杆 18拉动运输装置将安全帽移动至需要的地方,然后调节箱体2的高度,使得放置板8的底部刚好与安全帽卸货的平台的顶部齐平,打开箱门7,第一电机11和多组第二电机17同步转动,将放置板8和挡板12推出到箱体2的外部,使得放置板8运动至安全帽的卸货平台的顶部,多组第二电机17断电,第一电机11反转,将放置板8向箱体2的内部运动,放置板8上的安全帽被挡板12阻挡,留在箱体2 的外部,实现箱体2内部运输的安全帽进行自动卸货,并保证卸出的安全帽摆放整齐,避免对卸出的安全帽进行二次摆放,安全帽卸出之后,然后多组第二电机17同步反转,挡板12向箱体2的内部运动,直至挡板12的底部与限位板13的抵接,然后重复上述操作,对其他的安全帽进行运输即可。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。