1.本实用新型涉及物品运输领域，具体涉及一种手推车。
背景技术：
2.发电厂水化学工作中使用化学药剂进行水质调节处理，这些化学药剂大多具有腐蚀性或挥发性，为保证安全，化学药剂在厂内统一存放，在使用时需要将桶装化学药剂搬运至使用地点进行化学药剂稀释配制，再通过加药计量泵输送至系统。
3.根据化学加药系统设置的大小、位置的不同，实际搬运的距离在20m～100m左右，液体化学药剂为25kg/桶规格，每次使用的量为1～3桶左右。工作人员在进行化学药剂搬运操作时，因使用量较少，会直接人工或者使用普通推车进行搬运，存在化学药剂桶跌落破损、污染地面、腐蚀设备、溅伤人员的风险。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供一种手推车，以解决药剂桶搬运过程中易发生倾倒造成药剂溅洒或泄漏的问题。
5.本实用新型提供一种手推车，包括：两个侧板、前板、后板以及底板；两个侧板、前板、后板以及底板共同构成一容置空间，容置空间适于容置待运输的物品；底板设置有排液孔，底板的外侧设置有排液管，排液管设置有锁止阀；排液管与排液孔连通。
6.可选的，底板向的上表面向排液孔倾斜，倾斜角度小于等于5
°
。
7.可选的，排液孔设置于底板的角落，且位于容置空间在底板的投影范围内。
8.可选的，底板包括底壁和自底壁向上凸起并沿底壁的四边形成环绕的封闭结构的侧壁；底壁和侧壁共同形成凹槽结构，两个侧板、前板和后板分别设置于侧壁的上沿，与侧壁的上沿连接。
9.可选的，前板与侧板中的一个通过转轴连接，前板与转轴相对的一端适于抵接侧板中的另一个。前板还设置有锁扣件，锁扣件适于前板与侧板抵接时将前板与侧板中的另一个锁固。
10.可选的，手推车还包括侧斗，所述侧斗设置于所述两个侧板的其中一个的外侧，且所述侧斗靠近所述后板设置。
11.可选的，所述手推车还包括后隔板，所述后隔板一端连接所述底板，另一端适于抵接所述后板的上端；所述后隔板与所述后板及所述底板共同构成一副储物空间。
12.可选的，所述后板一端与所述底板可转动的连接，另一端适于与所述后隔板抵接。
13.可选的，所述后隔板顶端设置有推手。
14.可选的，所述两个侧板的外侧还设置有支撑龙骨。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型的手推车，通过在普通的平板手推车上加装侧板、前板和后板，形成围栏箱体，在搬运药剂桶时可防止药剂桶侧翻发生倾倒溅洒或泄漏药剂至车外，避免造成推
车外的设备或人员损伤。并且，即使在手推车的容置空间内发生药剂桶的倾倒溅洒或药剂泄漏，流出的药剂也仅被挡在容置空间内，不会影响到车外。此外，由于底板设置有排液孔和连通排液孔的排液管，使得药剂桶即使在手推车的容置空间内发生倾倒溅洒或药剂泄漏，流出的药剂可通过排液孔和排液管排出容置空间，利于后续处理和清扫。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例的运输手推车的右视图；
19.图2为本实用新型一实施例的运输手推车的俯视图；
20.图3为本实用新型一实施例的运输手推车的前视图。
21.附图标记说明
22.1 副储物空间
23.2 后板
24.3 推手
25.4 侧斗
26.5 支撑龙骨
27.6 侧板
28.7 前板
29.8 排液管
30.9 车轮
31.10 底板
32.11 后隔板
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.参考图1-图3，本实施例提供一种手推车，包括；
38.两个侧板6、前板7、后板2以及底板10。车轮9设置在底板10下方。
39.两个侧板6、前板7、后板2以及底板10共同构成一容置空间，容置空间适于容置待运输的物品，例如为，药剂桶。
40.底板10设置有排液孔，底板10的外侧设置有排液管8，排液管8设置有锁止阀，排液管与排液孔连通。
41.本实施例的手推车，通过在普通的平板手推车上加装侧板6、前板7和后板2，形成围栏箱体。在搬运药剂桶时可防止药剂桶侧翻发生倾倒溅洒或泄漏药剂至车外，避免造成推车外的设备或人员损伤。并且，即使在手推车的容置空间内发生药剂桶的倾倒溅洒或药剂泄漏，流出的药剂也仅被挡在容置空间内，不会影响到车外。此外，由于底板10设置有排液孔和连通排液孔的排液管8，使得药剂桶即使在手推车的容置空间内发生倾倒溅洒或药剂泄漏，流出的药剂可通过排液孔和排液管排出容置空间，利于后续处理和清扫。排液管8上设置的锁止阀，可在运输时关闭，这样运输过程中如发生倾倒溅洒，车内的药剂不会流出车体。在将手推车移动至清洗区域后，可打开排液管排出车内药剂，以利进行后续的清扫。
42.本实施例中，车轮9为双排四车轮，利于运输过程中的车体平稳。本领域技术人员还可根据实际需要，改为三车轮或其他的数量。
43.进一步的，底板向的上表面可向排液孔倾斜，倾斜角度小于等于5
°
。如此可使得如车内存在积存液体，可自然流向排液孔，无需进行人工推动。
44.进一步的，排液孔设置于底板10的角落，且位于容置空间在底板10的投影范围内。角落设置的排液孔，利于排液管的相应设置，也便于车内积存液体的收集。
45.在一些实施例中，底板10包括底壁和自底壁向上凸起并沿底壁的四边形成环绕的封闭结构的侧壁。底壁和侧壁共同形成中间凹陷四周凸起的凹槽结构。两个侧板、前板和后板分别设置于底板侧壁的上沿，与侧壁的上沿连接。通过将底板设置成凹槽结构，使得积存的液体被侧壁拦截阻挡，可避免泄漏积存的液体从侧板、前板、后板与侧壁的缝隙间渗出。
46.在本实施例中，参考图2，前板7与侧板6中的一个通过转轴连接，前板与转轴相对的一端适于抵接侧板中的另一个。前板7还设置有锁扣件(图中未示出)，锁扣件适于前板7与侧板(未设置转轴的侧板)抵接时将前板7与该侧板锁固。如此可实现前板7与一个侧板的可转动连接，实现开门结构。同时与另一个侧板可以实现锁固。在需要向车内搬运货物，或需要将货物从车内搬出时，例如搬运药剂桶时，转动打开前板7，通过前板7所在的位置向容置空间内搬运货物，可无需将货物翻过各侧板、前板或后板的高度，节省用功。当货物装卸完毕，转动前板7，使前板7在转轴相对一侧抵接另一个侧板6，同时利用锁扣件将前板7与该侧板6锁固，可实现搬运过程中对车内货物的拦阻与保护。
47.在本实施例中，手推车还包括侧斗4，侧斗4设置于两个侧板6的其中一个的外侧，且侧斗4靠近后板2设置。侧斗4可用于在搬运途中，临时放置次要货物。例如，搬运药剂桶时，可将同时需要运送的报表、简单仪器等置于侧斗中，与药剂桶同时运送，提高作业效率。同时不会挤占原版手推车内的容置空间。另外，侧斗靠近后板设置，便于人员取放。
48.在本实施例中，手推车还包括后隔板11，后隔板11一端连接底板10，另一端适于抵接后板2的上端。后隔板11与后板2及底板10共同构成一副储物空间1。
49.进一步的，后板2一端与底板10可转动的连接，另一端适于与后隔板11抵接。
50.副储物空间1可用于存放运输相关劳保用品，例如橡胶手套、口罩等。用于运输时
人员随时取用和存放。后板2的设计提供了开门机构，便于人员对副储物空间内的物品的取放。
51.所述后隔板11顶端设置有推手3。推手3设置于后板2一侧，即，开门的前板7相对一侧，一方面便于操作人员扶持推动，另一方面不影响开门货物的取放。
52.此外，两个侧板6的外侧还设置有支撑龙骨5。在侧板外侧设置支撑龙骨6，可以加强侧板6的强度，减少侧板6因长期使用中发生多次碰撞、挤压等原因发侧斜的幅度，有利于对容置空间内货物的阻挡。
53.本实用新型所公开的技术方案已通过实施例说明如上。相信本领域技术人员可通过上述实施例的说明了解本实用新型。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。