1.本实用新型涉及预拌砂浆技术领域，具体为一种预拌砂浆搅拌手推车。
背景技术：
2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。目前，国内上海、常州等发达地区发展较快。同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，预拌砂浆由专业厂家生产，主要是通过专业的运输车进行运输，而城市很多道路都受到管制禁止建筑车辆进出，因此需要一种使用方便且具有搅拌功能的推车代为转运。
3.现有的推车都具有转运的功能，结构普通缺少搅拌功能，在进行转运过程不能够对砂浆进行搅拌，容易造成转运途中砂浆出现干涸，同时缺少牵引装置，不能够方便利用牵引车进行牵引运输，为此，我们提出一种预拌砂浆搅拌手推车。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种预拌砂浆搅拌手推车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌砂浆搅拌手推车，包括搅拌箱和推拉杆，所述推拉杆的上侧壁固定设置有手柄，搅拌箱的上侧壁固定设置有观察窗，所述观察窗的左侧壁固定设置有密封圈，所述搅拌箱的左侧壁固定设置有控制面板，所述搅拌箱的上侧壁固定设置有进料口，所述搅拌箱的下侧壁固定设置有车轮，所述搅拌箱的内腔的上侧壁固定设置有蓄电池，所述蓄电池的下方固定设置有电机，所述电机的旋转端活动连接有转轴，所述转轴的活动端自左向右贯穿搅拌箱的内腔连接有轴套，所述转轴的上侧壁固定设置有搅拌叶。
6.优选的，所述搅拌箱的内腔的左侧壁固定设置有液压缸，所述液压缸的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端底部固定设置有底座，所述搅拌箱的内腔的下侧壁固定设置有过滤板，所述过滤板的下方固定设置有锥形料斗，所述锥形料斗的下侧壁固定设置有电磁阀，所述锥形料斗的左侧壁固定设置有振动电机。
7.优选的，所述进料口的右侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的上侧壁固定设置有铰链，所述铰链的活动端连接有盖板，所述盖板和连接杆的相间处为焊接，所述盖板的上侧壁固定设置有手提。
8.优选的，所述过滤板的外侧壁固定设置有固定框架，所述过滤板的内侧壁固定设置有滤网,所述固定框架和锥形料斗的上侧壁相间处为焊接。
9.优选的，所述控制面板、蓄电池、电机、电磁阀和振动电机之间通过电性连接，所述手柄的上面设有塑料防护套，所述搅拌箱的外侧壁设有牵引装置，所述推拉杆和搅拌箱的相间处为焊接，所述车轮共设有四个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过搅拌箱内
增设蓄电池，从而实现为工作提供电源，通过电机带动搅拌叶转动，从而实现对物料进行均匀混合，通过液压缸带动液压杆上下伸缩，从而实现对搅拌箱体的支撑，通过搅拌箱增设过滤板，从而实现对混合物料的均匀筛选，通过锥形料斗增设振动电机，从而实现对内壁残留物的振动清除，通过搅拌箱增设观察窗，从而实现对搅拌工作状况进行观察，通过增设牵引装置，从而实现推车的牵引移动，通过搅拌箱增设控制面板，从而实现集中控制电性设备正常工作。
附图说明
11.图1为本实用新型一种预拌砂浆搅拌手推车的搅拌箱正面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种预拌砂浆搅拌手推车的内部主体结构示意图；
13.图3为本实用新型一种预拌砂浆搅拌手推车的盖板结构示意图；
14.图4为本实用新型一种预拌砂浆搅拌手推车的过滤板结构示意图。
15.图中：1、搅拌箱；2、推拉杆；3、手柄；4、观察窗；5、密封圈；6、控制面板；7、进料口；8、车轮；9、蓄电池；10、电机；11、转轴；12、搅拌叶；13、轴套；14、液压缸；15、液压杆；16、底座；17、过滤板；18、锥形料斗；19、电磁阀；20、振动电机；21、盖板；22、手提；23、连接杆；24、铰链；25、固定框架；26、滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种预拌砂浆搅拌手推车，包括搅拌箱1和推拉杆2，推拉杆2的上侧壁固定设置有手柄3，搅拌箱1的上侧壁固定设置有观察窗4，观察窗4的左侧壁固定设置有密封圈5，所述搅拌箱1的左侧壁固定设置有控制面板6，搅拌箱1的上侧壁固定设置有进料口7，搅拌箱1的下侧壁固定设置有车轮8，搅拌箱1的内腔的上侧壁固定设置有蓄电池9，蓄电池9的下方固定设置有电机10，电机10的旋转端活动连接有转轴11，转轴11的活动端自左向右贯穿搅拌箱1的内腔连接有轴套13，转轴11的上侧壁固定设置有搅拌叶12，通过搅拌叶12对物料进行搅拌混合。
18.搅拌箱1的内腔的左侧壁固定设置有液压缸14，液压缸14的下侧壁固定设置有液压杆15，液压杆15的伸缩端底部固定设置有底座16，搅拌箱1的内腔的下侧壁固定设置有过滤板17，过滤板17的下方固定设置有锥形料斗18，锥形料斗18的下侧壁固定设置有电磁阀19，锥形料斗18的左侧壁固定设置有振动电机20，通过振动电机20对残料进行振动清除；
19.进料口7的右侧壁固定设置有连接杆23，连接杆23的上侧壁固定设置有铰链24，铰链24的活动端连接有盖板21，盖板21和连接杆23的相间处为焊接，盖板21的上侧壁固定设置有手提22，通过进料口7投入物料；
20.过滤板17的外侧壁固定设置有固定框架25，过滤板17的内侧壁固定设置有滤网26,固定框架25和锥形料斗18的上侧壁相间处为焊接，通过过滤板17对物料进行筛选过滤；
21.控制面板6、蓄电池9、电机10、电磁阀19和振动电机20之间通过电性连接，手柄3的
上面设有塑料防护套，搅拌箱1的外侧壁设有牵引装置，推拉杆2和搅拌箱1的相间处为焊接，车轮8共设有四个，通过车轮8对设备进行移动。
22.工作原理：在具体实施过程中，物料经进料口7进入搅拌箱1的内腔，经蓄电池9为电性设备提供工作电源，经电机10带动转轴11旋转，经搅拌叶12对物料进行均匀搅拌，经液压缸14带动液压杆15向下伸缩至地面进行支撑，经观察窗4对搅拌箱1的工作状况进行实时观察，混合后的物料经过滤板17落入锥形料斗18，经振动电机20对内壁进行振动，经电磁阀19将搅拌均匀的物料对外排出，经控制面板6对整个工作过程进行统一控制，当需要移动工作位置时，经液压缸14带动液压杆15向上收缩脱离地面，经推拉杆2推动车轮8向前滚动，也可根据需要经牵引装置连接在牵引车上进行移动，本装置结构简单实用，使用方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。