1.本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种船舶型钢定位安装辅助装置及定位安装方法。


背景技术：

2.随着船舶业务量的增加，型钢安装任务量也在不断增大，在型钢安装的过程中经常出现型钢角度偏差、型钢中拱等现象，需要现场进行矫正安装，极大增加了型钢安装的工时消耗，增加了造船成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种船舶型钢定位安装辅助装置，本发明能够避免现场因型钢来料扭曲产生的安装工时消耗问题，有效地解决了现场角度安装不规范的问题。此外，本发明还要提供一种船舶型钢定位安装辅助方法。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明的第一方面，提供一种船舶型钢定位安装辅助装置，包括角度固定机构、高度调节机构、液压固定机构及液压机，所述高度调节机构设置于所述角度固定机构的上端，所述液压固定机构与所述高度调节机构可调节式安装，所述液压机安装用液压固定机构上，所述液压机的输出端朝下；
6.所述角度固定机构的底部及一侧设置有电磁铁，所述电磁铁连接磁铁开关，所述高度调节机构设置于所述角度固定机构的顶部，所述高度调节机构包括上下相通的调节管，所述调节管沿长度方向设置有多个左右贯穿的高度调节孔，所述液压固定机构包括安装管及与所述安装管连接的固定座，所述安装管上设置有左右贯穿的安装孔，所述高度调节孔与所述安装孔通过紧固件进行固定，所述液压机安装于所述固定座上。
7.作为优选的技术方案，所述角度固定机构的侧面与竖直方向的夹角为1度。
8.作为优选的技术方案，所述高度调节机构的中心线与地面垂直，所述高度调节机构与所述角度固定机构为一体式结构。
9.作为优选的技术方案，所述紧固件为螺栓螺母组件。
10.作为优选的技术方案，所述固定座包括上部定位板与下部支撑板，所述上部定位板与所述下部支撑板之间形成安装槽，所述下部支撑板上开设有通孔，所述液压机的固定座安装于所述安装槽内，所述液压机的输出端穿过所述通孔。
11.作为优选的技术方案，所述安装管安装于所述调节管的内部。
12.本发明的第二方面，提供一种船舶型钢定位安装方法，采用上述的船舶型钢定位安装辅助装置，包括以下步骤：
13.步骤一、将角度固定机构安装在构件划线位置并打开磁铁开关，角度固定机构沿划线的长度方向设置有多个；
14.步骤二、吊运型钢至角度固定机构设有电磁铁的一侧并吸附于角度固定机构上；
15.步骤三、调整高度调节机构至合适高度；
16.步骤四、液压机动作，液压机的输出端抵靠在型钢的顶部，使得型钢与主板接触；
17.步骤五、对型钢和主板进行点焊固定。
18.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明方法操作简单、便捷，能够避免现场因型钢来料扭曲产生的安装工时消耗问题，有效解决了现场角度安装不规范问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明主板与型钢的布置示意图。
21.图2为本发明船舶型钢定位安装辅助装置的结构示意图。
22.图3为本发明角度固定机构的结构示意图。
23.图4为本发明高度调节机构的结构示意图。
24.图5为本发明液压固定机构的结构示意图。
25.其中，附图标记具体说明如下：角度固定机构1、高度调节机构2、液压固定机构3、液压机4、电磁铁5、磁铁开关6、调节管7、高度调节孔8、安装管9、固定座10、安装通孔11、上部定位板12、下部支撑板13、主板14、型钢15。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.请参照图1-5，本实施例提供一种船舶型钢定位安装辅助装置，包括角度固定机构1、高度调节机构2、液压固定机构3及液压机4，所述高度调节机构2设置于所述角度固定机构1的上端，所述液压固定机构3与所述高度调节机构2可调节式安装，所述液压机4安装用液压固定机构3上，所述液压机4的输出端朝下；
28.所述角度固定机构1的底部及一侧设置有电磁铁5，所述电磁铁5连接磁铁开关6，所述高度调节机构2设置于所述角度固定机构1的顶部，所述高度调节机构2包括上下相通的调节管7，所述调节管7沿长度方向设置有多个左右贯穿的高度调节孔8，所述液压固定机构3包括安装管9及与所述安装管9连接的固定座10，所述安装管9上设置有左右贯穿的安装孔，所述高度调节孔8与所述安装孔通过紧固件进行固定，所述液压机4安装于所述固定座10上。
29.其中，所述角度固定机构1的侧面与竖直方向的夹角为1度，此角度为型钢15安装的最佳倾斜角度。
30.其中，所述高度调节机构2的中心线与地面垂直，所述高度调节机构2与所述角度
固定机构1为一体式结构。
31.其中，所述紧固件为螺栓螺母组件，避免了液压支撑机构与高度调节机构2之间发生脱落。
32.其中，所述固定座10包括上部定位板12与下部支撑板13，所述上部定位板12与所述下部支撑板13之间形成安装槽，所述下部支撑板13上开设有通孔，所述液压机4的固定座10安装于所述安装槽内，所述液压机4的输出端穿过所述通孔。
33.其中，所述安装管9安装于所述调节管7的内部。
34.本发明的第二方面，提供一种船舶型钢定位安装方法，采用上述的船舶型钢定位安装辅助装置，包括以下步骤：
35.步骤一、将角度固定机构1安装在构件划线位置并打开磁铁开关6，角度固定机构1沿划线的长度方向设置有多个；
36.步骤二、吊运型钢15至角度固定机构1设有电磁铁5的一侧并吸附于角度固定机构1上；
37.步骤三、调整高度调节机构2至合适高度；
38.步骤四、液压机4动作，液压机4的输出端抵靠在型钢的顶部，使得型钢与主板14接触；
39.步骤五、对型钢15和主板14进行点焊固定。
40.尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。


技术特征：
1.一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，包括角度固定机构、高度调节机构、液压固定机构及液压机，所述高度调节机构设置于所述角度固定机构的上端，所述液压固定机构与所述高度调节机构可调节式安装，所述液压机安装用液压固定机构上，所述液压机的输出端朝下；所述角度固定机构的底部及一侧设置有电磁铁，所述电磁铁连接磁铁开关，所述高度调节机构设置于所述角度固定机构的顶部，所述高度调节机构包括上下相通的调节管，所述调节管沿长度方向设置有多个左右贯穿的高度调节孔，所述液压固定机构包括安装管及与所述安装管连接的固定座，所述安装管上设置有左右贯穿的安装孔，所述高度调节孔与所述安装孔通过紧固件进行固定，所述液压机安装于所述固定座上。2.如权利要求1所述的一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，所述角度固定机构的侧面与竖直方向的夹角为1度。3.如权利要求1所述的一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，所述高度调节机构的中心线与地面垂直，所述高度调节机构与所述角度固定机构为一体式结构。4.如权利要求1所述的一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓螺母组件。5.如权利要求1所述的一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，所述固定座包括上部定位板与下部支撑板，所述上部定位板与所述下部支撑板之间形成安装槽，所述下部支撑板上开设有通孔，所述液压机的固定座安装于所述安装槽内，所述液压机的输出端穿过所述通孔。6.如权利要求1所述的一种船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，所述安装管安装于所述调节管的内部。7.一种船舶型钢定位安装方法，采用权利要求1-6任一项所述的船舶型钢定位安装辅助装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将角度固定机构安装在构件划线位置并打开磁铁开关，角度固定机构沿划线的长度方向设置有多个；步骤二、吊运型钢至角度固定机构设有电磁铁的一侧并吸附于角度固定机构上；步骤三、调整高度调节机构至合适高度；步骤四、液压机动作，液压机的输出端抵靠在型钢的顶部，使得型钢与主板接触；步骤五、对型钢和主板进行点焊固定。

技术总结
本发明公开了一种船舶型钢定位安装辅助装置，包括角度固定机构、高度调节机构、液压固定机构及液压机，所述高度调节机构设置于所述角度固定机构的上端，所述液压固定机构与所述高度调节机构可调节式安装，所述液压机安装用液压固定机构上，所述液压机的输出端朝下。本发明方法操作简单、便捷，能够避免现场因型钢来料扭曲产生的安装工时消耗问题，有效解决了现场角度安装不规范问题。现场角度安装不规范问题。现场角度安装不规范问题。


技术研发人员：丁宇 田基伟 马云飞
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/1/21