1.本技术属于光伏技术领域，具体涉及一种光伏浮体、一种漂浮单元以及一种漂浮阵列。


背景技术：

2.太阳能是一种清洁能源，利用光伏电站将太阳能直接转化成电能是一种高效的利用太阳能的方式。光伏电站通常建设在地面上，需要占用宝贵的土地资源。随着土地资源的日益稀缺，光伏电站在地面上的布局受到了很大的限制，水上光伏电站应运而生。水上光伏电站是指利用闲置的水面来建设光伏电站的技术。水上光伏电站具有不占用土地资源，减少水体蒸发，避免藻类生长等诸多优点，具有广阔的发展前景。具体地，水上光伏电站通常包括漂浮在水上的光伏浮体和设置在光伏浮体上的光伏组件，光伏浮体可以用于给光伏组件提供浮力。
3.现有的技术中，为了实现较大的浮力和较好的水密性，光伏浮体通常为封闭式的中空结构，体积较大且材料利用率低，而且，在将光伏浮体加工完运输至水上光伏电站的过程中，运输成本极高。


技术实现要素：

4.本技术旨在提供一种光伏浮体、一种漂浮单元以及一种光伏组件，至少解决光伏浮体的运输成本高，材料利用率低的问题之一。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.第一方面，本技术提供了一种光伏浮体，用于承载光伏组件，所述光伏浮体包括：底板以及设置在所述底板上的侧壁，所述底板以及所述侧壁围合形成一具有开口的内腔；其中，
7.所述侧壁靠近所述开口的一侧设置有安装面，所述安装面用于与所述光伏组件密封连接；
8.所述光伏浮体为采用一体成型工艺制成的塑胶件。
9.可选地，所述底板相对所述安装面倾斜设置，以使得连接于所述安装面的所述光伏组件相对于所述底板倾斜。
10.可选地，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；其中，
11.所述第一侧壁、所述第二侧壁的内壁上设置有朝向所述内腔凸出的凸起部；
12.所述凸起部在所述第一侧壁和所述第二侧壁上成对设置，用于加装加强杆。
13.可选地，所述凸起部在靠近所述开口的一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于紧固件穿设，以加装所述加强杆。
14.可选地，所述侧壁还包括：相对设置的第三侧壁和第四侧壁；其中，
15.所述第三侧壁、所述第四侧壁的外壁上设置有朝外延伸的连接板，所述连接板设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于紧固件穿设，以通过所述紧固件与连接件连接，实现
相邻的所述光伏浮体之间的连接。
16.可选地，所述光伏浮体还包括：加强件，所述加强件设置于所述连接板的底部且与所述侧壁的外壁连接，所述加强件用于加强所述连接板的强度。
17.可选地，所述底板的底部设置有至少两个朝向所述内腔凹陷的凹槽，所述凹槽用于货叉穿设。
18.第二方面，本技术还提供了一种漂浮单元，所述漂浮单元包括：光伏组件以及上述任一项所述的光伏浮体；其中，
19.所述光伏组件与所述光伏浮体的安装面密封连接。
20.可选地，所述光伏组件与所述安装面之间通过粘接介质密封连接；其中，
21.所述粘接介质包括胶体、胶带中的至少一种。
22.第三方面，本技术还提供了一种漂浮阵列，包括：多个上述的漂浮单元；其中，
23.所述多个漂浮单元阵列分布，且相邻的两个所述漂浮单元之间通过连接件连接。
24.本技术实施例中，由于光伏浮体可以包括底板以及设置在所述底板上的侧壁，所述底板以及所述侧壁围合形成一具有开口的内腔；所述侧壁靠近所述开口的一侧设置有安装面，所述安装面可以用于与所述光伏组件密封连接，以使得所述光伏浮体能够给所述光伏组件提供足够的浮力。由于所述光伏浮体内的内腔具有开口，因此，多个所述光伏浮体可以进行堆叠运输，极大的降低所述光伏浮体的存储空间及运输成本。而且，由于所述光伏浮体为采用一体成型工艺制成的塑胶件，加工方式简单，且材料利用率较高。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本技术实施例的一种光伏浮体的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的一种漂浮单元的结构示意图；
29.图3是本技术的一种光伏浮体堆叠放置的结构示意图；
30.图4是本技术的一种光伏浮体增设有加强杆的结构示意图；
31.图5是本技术实施例所述的一种光伏浮体另一角度的结构示意图；
32.图6是本技术实施例所述的一种光伏浮体再一角度的结构示意图；
33.图7是本技术实施例的一种漂浮阵列的结构示意图；
34.附图标记：10
‑
底板，101
‑
凹槽，11
‑
侧壁，110
‑
安装面，111
‑
第一侧壁，112
‑
第二侧壁，113
‑
第三侧壁，114
‑
第四侧壁，115
‑
凸起部，116
‑
连接板，12
‑
加强杆，13
‑
加强件，100
‑
光伏浮体，200
‑
光伏组件，300
‑
漂浮单元。
具体实施方式
35.下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本技术实施例提供了一种光伏浮体，所述光伏浮体可以用于承载光伏组件，给所述光伏组件提供浮力，以使得光伏组件可以布局在水面上，形成水上光伏电站。
40.参照图1，示出了本技术实施例的一种光伏浮体的结构示意图，如图1所示，所述光伏浮体具体可以包括：底板10以及设置在底板上的侧壁11，底板10以及侧壁11围合形成一具有开口的内腔；其中，侧壁11靠近所述开口的一侧设置有安装面110，安装面110可以用于与所述光伏组件密封连接；所述光伏浮体为采用一体成型工艺制成的塑胶件。
41.本技术实施例中，由于光伏浮体可以包括底板10以及设置在底板10上的侧壁11，底板10以及侧壁11围合形成一具有开口的内腔；侧壁11靠近所述开口的一侧设置有安装面110，安装面110可以用于与所述光伏组件密封连接，以使得所述光伏浮体能够给所述光伏组件提供足够的浮力。由于所述光伏浮体内的内腔具有开口，因此，多个所述光伏浮体可以进行堆叠运输，极大的降低所述光伏浮体的存储空间及运输成本。而且，由于所述光伏浮体为采用一体成型工艺制成的塑胶件，加工方式简单，且材料利用率高。
42.参照图2，示出了本技术实施例的一种漂浮单元的结构示意图，如图2所示，所述漂浮单元包括光伏浮体100以及与光伏浮体100密封连接的光伏组件200。由于光伏浮体100内具有内腔，光伏组件200密封连接在靠近所述内腔的开口侧的安装面110上，光伏组件200可以对光伏浮体100的内腔的开口进行封堵，以使得光伏浮体100内的内腔可以形成封闭的结构，产生较大的浮力，从而，可以使得光伏组件200可以漂浮在水面以上接收太阳光。
43.需要说明的是，为了提高光伏浮体100的安装面110与光伏组件200之间的密封可靠性，在所述漂浮单元漂浮于水面上时，光伏浮体100的安装面110应该保持在水面以上。这样，即使在有泼水或者波浪的情况下，水也很难没过安装面110并通过安装面110与光伏组件200之间的间隙进入所述内腔，从而，可以使得光伏浮体100保持较大的浮力。
44.可选地，光伏组件200与光伏浮体100的安装面110之间可以通过粘接介质密封连
接；其中，所述粘接介质可以包括胶体、胶带中的至少一种。示例地，所述胶体可以为具有防水功能的胶水、固体胶等，所述胶带具体可以为具有防水功能的双面胶带等，本技术实施例对于所述粘接介质不做具体限定。
45.需要说明的是，在实际应用中，光伏组件200与光伏浮体100的安装面110之间的密封方式还可以为机械密封、填料密封等，本技术实施例对此不做限定。
46.参照图3，示出了本技术的一种光伏浮体堆叠放置的结构示意图，如图3所示，在光伏浮体100的储存或者运输的过程中，多个光伏浮体可以堆叠放置，占用的空间较小，这样，就可以极大的降低光伏浮体100的存储空间及运输成本。
47.本技术实施例中，所述光伏浮体可以采用塑胶材料制成，所述塑胶材料可以包括但不局限于聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯中的任意一种。而且，为了方便所述光伏浮体在户外使用，提高所述光伏浮体的使用寿命，所述塑胶材料中海可以添加抗老化、抗紫外线等添加剂进行改性。为了提高所述光伏浮体的加工效率，所述光伏浮体可以采用一体成型工艺制成。所述一体成型工艺可以包括但不局限于一体注塑成型和吸塑成型中的任意一种，加工方式简单，且材料利用率较高。
48.例如，在采用一体注塑成型工艺加工所述光伏浮体的情况下，由于注塑的因为注塑的溢边料很少，材料利用率可达99％。而现有的光伏浮体常采用吹塑工艺来加工，吹塑的溢边材料可高达30％，材料利用率低于70％。
49.在本技术的一种可选实施例中，底板10可以相对安装面110倾斜设置，以使得连接于安装面110的光伏组件200相对于底板10倾斜。这样，在所述漂浮单元漂浮于水面的情况下，光伏组件200可以相对于水面倾斜，光伏组件200可以以一定的倾斜角度接收太阳光，增大光伏组件200接收太阳光的面积，从而，可以增大光伏组件200的发电量。
50.具体地，底板10与安装面100之间的倾斜角度可以根据实际情况设定，例如，所述倾斜角度可以为0
‑
30度之间的任一角度值，本技术实施例对于底板10相对安装面110的倾斜程度不做具体限定。
51.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员还可以根据实际需要将底板10与安装面110之间平行设置，本技术实施例对于底板10与安装面110之间的相对位置不做具体限定。
52.在实际应用中，光伏浮体100上不仅可以用于连接光伏组件200，以给光伏组件200提供浮力，光伏浮体100还可以用于连接盖板，以给所述盖板提供足够的浮力，方便操作人员踩踏在所述盖板上，对光伏组件200进行维护操作。由于所述盖板上需要承担的重量较重，因此，在光伏浮体100用于连接所述盖板的情况下，需要在光伏浮体100上增设加强杆，以给所述盖板提供足够的强度。
53.参照图4，示出了本技术的一种光伏浮体增设有加强杆的结构示意图，如图4所示，所述光伏浮体上增设有加强杆12，加强杆12可以用于给所述光伏浮体上的盖板或者光伏组件200提供足够的强度，或者，增强所述光伏浮体自身的强度，以提高所述光伏浮体自身的承载能力。
54.可选地，侧壁11可以包括相对设置的第一侧壁111和第二侧壁112；其中，第一侧壁111、第二侧壁112的内壁上设置有朝向所述内腔凸出的凸起部115；凸起部115在第一侧壁111和第二侧壁112上成对设置，用于加装加强杆12，并给所述加强杆12要提供可靠的支撑。
55.需要说明的是，在实际应用中，凸起部115还可以用于增强所述光伏浮体自身的强度，以提高所述光伏浮体自身的承载能力。
56.在具体地应用中，加装加强杆12的操作可以在运输之前完成，也可以根据实际需要在水上光伏电站现场加装，本技术实施例对此不做限定。
57.可选地，凸起部115在靠近所述开口的一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔可以用于紧固件穿设，以加装加强杆12。在实际应用中，加强杆12的两端相应可以设置安装孔，在需要加装加强杆12的情况下，可以先将加强杆12的两端搭接在凸起部115上，并用紧固件依次穿过加强杆12上的安装孔和凸起部115上的第一安装孔，以通过所述紧固件将加强杆12连接在凸起部115上。
58.在实际应用中，所述紧固件可以包括但不局限于螺栓、螺钉以及螺柱中的至少一种，本技术实施例对于所述紧固件的具体内容可以不做限定。
59.可选地，侧壁11还可以包括：相对设置的第三侧壁113和第四侧壁114；其中，第三侧壁113、第四侧壁114的外壁上设置有朝外延伸的连接板116，连接板116设置有第二安装孔，所述第二安装孔可以用于紧固件穿设，以通过所述紧固件与连接件连接，实现相邻的所述光伏浮体之间的连接。
60.在实际应用中，所述连接件可以为平板状的结构，所述连接件上可以设置有多个安装孔。在需要将相邻的多个光伏浮体连接在一起的情况下，可以将所述连接件放置在相邻的光伏浮体的连接板116上，并将所述连接件上的安装孔与连接板116上的第二安装孔对齐，然后，再将紧固件依次穿过所述连接件上的安装孔和连接板116上的第二安装孔，以通过紧固件将所述连接件连接在相邻的光伏浮体的连接板116上，从而，可以实现相邻的光伏浮体之间的连接。
61.在实际应用中，所述紧固件可以包括但不局限于螺栓、螺钉以及螺柱中的至少一种，本技术实施例对于所述紧固件的具体内容可以不做限定。
62.参照图5，示出了本技术实施例所述的一种光伏浮体另一角度的结构示意图，如图5所示，所述光伏浮体还可以包括：加强件13，加强件13设置于连接板116的底部且与侧壁11的外壁连接，加强件13可以用于加强连接板116的强度，以提高连接板116的承载能力，进而，可以提高整个光伏浮体的承载能力。
63.示例地，加强件13可以包括但不局限于加强筋、加强板等结构，本技术实施例对于加强件13的具体结构可以不做限定。
64.参照图6，示出了本技术实施例所述的一种光伏浮体再一角度的结构示意图，如图6所示，底板10的底部设置有至少两个朝向所述内腔凹陷的凹槽101，凹槽101可以用于货叉穿设，这样，在光伏浮体的搬运过程中，叉车的货叉可以插入凹槽101，以方便叉车进行搬运操作。另外，通过在所述光伏浮体的底部设置凹槽101，还可以均衡所述光伏浮体漂浮在水面时的受力均匀性，提高所述光伏浮体漂浮在水面时的稳定性。
65.需要说明的是，本技术实施例中，仅示出了所述光伏浮体为矩形的情况，而在实际应用中，所述光伏浮体还可以圆形、三角形、椭圆形或者其他的异型形状，本技术实施例对于所述光伏浮体的具体形状可以不做限定。
66.综上，本技术实施例所述的光伏浮体至少可以包括以下优点：
67.本技术实施例中，由于光伏浮体可以包括底板以及设置在所述底板上的侧壁，所
述底板以及所述侧壁围合形成一具有开口的内腔；所述侧壁靠近所述开口的一侧设置有安装面，所述安装面可以用于与所述光伏组件密封连接，以使得所述光伏浮体能够给所述光伏组件提供足够的浮力。由于所述光伏浮体内的内腔具有开口，因此，多个所述光伏浮体可以进行堆叠运输，极大的降低所述光伏浮体的存储空间及运输成本。而且，由于所述光伏浮体为采用一体成型工艺制成的塑胶件，加工方式简单，且材料利用率高。
68.本技术实施例还提供了一种漂浮单元，所述漂浮单元具体可以包括：光伏组件以及上述所述的光伏浮体；其中，所述光伏组件与所述光伏浮体的安装面密封连接。
69.需要说明的是，本实施例中的漂浮单元与前述各实施例中的漂浮单元相同，所述光伏浮体的结构和工作原理也与前述各实施例中的相同，在此不做赘述。
70.可选地，所述光伏组件与所述安装面之间通过粘接介质密封连接；其中，所述粘接介质包括胶体、胶带中的至少一种。示例地，所述胶体可以为具有防水功能的胶水、固体胶等，所述胶带具体可以为具有防水功能的双面胶带等，本技术实施例对于所述粘接介质不做具体限定。
71.本技术实施例的漂浮单元中，所述光伏浮体的安装面可以与所述光伏组件密封连接，以使得所述光伏浮体能够给所述光伏组件提供足够的浮力。由于所述光伏浮体内的内腔具有开口，因此，多个所述光伏浮体可以进行堆叠运输，极大的降低所述光伏浮体的存储空间及运输成本。而且，由于所述光伏浮体为采用一体注塑成型工艺制成的塑胶件，加工方式简单，且材料利用率高。
72.本技术实施例还提供了一种漂浮阵列，所述漂浮阵列可以用于形成水上光伏电站。
73.参照图7，示出了本技术实施例的一种漂浮阵列的结构示意图，如图7所说，所述漂浮阵列具体可以包括：多个上述漂浮单元300；其中，多个漂浮单元300阵列分布，且相邻的两个漂浮单元300之间通过连接件连接。
74.需要说明的是，多个漂浮单元300中，部分漂浮单元300可以包括光伏浮体和光伏组件，以接收太阳光，产生电能，另外一部分漂浮单元300可以包括光伏浮体和盖板，以方便操作人员对光伏组件进行维护，本技术实施例对此不做限定。
75.本技术实施例中，漂浮单元300的具体结构和工作原理与上述各实施例中的漂浮单元相同，有益效果也类似，在此不做赘述。
76.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
77.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。