1.本实用新型涉及清洗工具技术领域,具体为一种具有残渣收集功能的水下清洗工具。
背景技术:2.随着社会的发展,海洋资源的开发和应用,船运已被广泛使用,但由于海洋生物具有吸附大型物体生活的习性,且一般船体周围海水温度较正常海水温度高,更利于海洋生物存活,从而船体在海水中的部分经常藻类、贝类等生物所吸附,而对于船体其水下壳体被覆盖一层不规则的海洋生物后,破坏了其流线性,从而增加了其航行的阻力,增加了燃油损耗,且降低了机动性能,出于保证运行安全,节约运行成本等方面考虑,需要对其进行定期的清洗,以去除其上附生的海洋生物;
3.但现有的水下清洗方式多为由潜水员持水下清洗设备,在水下对其外壳进行清洗,但由于水的阻力较大,现用的清洗装置选用的仅为刷丝,而刷丝本身的刚度差,仅能对吸附力较小的藻类生物进行清除,而无法去除附着物中最难取出的贝壳类附着物,从而大大降低了工作效率及质量,且为达到较好的清除效果,潜水员在水下需待较长时间,并由于在水中灵活性较差,长时间的施工作业,危险性极大,为此,提出一种具有残渣收集功能的水下清洗工具。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有残渣收集功能的水下清洗工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有残渣收集功能的水下清洗工具,包括清洗组件与收集组件;
6.所述清洗组件的一侧设有收集组件;
7.所述清洗组件包括第一壳体、隔板、电机、联轴器、轴承、t型板、刮刀、横刷、连接板、立刷、第一密封圈和第一通孔;
8.所述第一壳体的内侧壁焊接有隔板,所述第一壳体的内部顶壁焊接有电机,所述电机的输出轴键连接有联轴器,所述联轴器的输出轴通过轴承转动连接于隔板的内侧壁,所述轴承的外圈焊接于隔板的内侧壁,所述联轴器的内侧壁焊接有t型板,所述t型板的下表面焊接有等距排列的刮刀,所述t 型板的下表面焊接等距排列的横刷,等距排列所述横刷的下表面焊接有连接板,等距排列所述连接板的下表面设有立刷。
9.作为优选,上述所述隔板的上表面粘接有第一密封圈,所述第一密封圈的内侧壁贯穿于联轴器的外侧壁,通过第一密封圈起到有效的密封防水功效。
10.作为优选,上述所述第一壳体的前表面开设有第一通孔,开设的第一通孔便于对船体上附着物进行仔细清洗。
11.作为优选,上述所述收集组件包括l型管、螺纹筒、第二壳体、磁块、水泵、第二通
孔、第二密封圈、t型连接板、多层过滤板和漏网;
12.所述第一壳体的一侧贯穿有l型管,所述l型管远离第一壳体的一侧焊接有螺纹筒,通过螺纹筒实现第二壳体的安拆,l型管用于第一壳体内部残渣进入第二壳体的输送工作。
13.作为优选,上述所述螺纹筒的外侧壁螺纹连接有第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相邻一侧对称焊接有两个磁块,通过第二壳体用于安装其内部的收集构件,设置的磁块稳固第一壳体与第二壳体之间的连接。
14.作为优选,上述所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有水泵,所述第二壳体的内部顶壁安装有漏网,通过水泵抽取经第一壳体清洗后的残渣,并由漏网形成整体的工作循环。
15.作为优选,上述所述第二壳体的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内侧壁设有第二密封圈,开设第二通孔衔接第二密封圈,第二密封圈起到密封防水的作用。
16.作为优选,上述所述第二通孔与所述第二密封圈的内侧壁贯穿有t型连接板,所述t型连接板的一侧固定连接有多层过滤板,t型连接板用于连接多层过滤板,设置多层过滤板用于残渣的过滤。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机输出轴带动经联轴器连接的t型板进行转动,利用开设的第一通孔可以更加仔细的进行清洗工作,且对于难以清除的贝类,由t型板上的刮刀进行清洗,而对于藻类,通过横刷与立刷进行清洗,从而实现全方面相对应的清洗工作,并有效提高清洗的效率及质量,由于工作时间缩短,工作人员所承担的风险也有所降低,并通过水泵将第一壳体内的残渣抽取到第二壳体内部,残渣经多层过滤板进行过滤,从而使其残留在第二壳体及多层过滤板上,实现收集的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型的多层过滤板与t型板连接结构示意图。
21.图中:1、清洗组件;101、第一壳体;11、隔板;12、电机;13、联轴器;14、轴承;15、t型板;16、刮刀;17、横刷;18、连接板;19、立刷;20、第一密封圈;21、第一通孔;3、收集组件;301、l型管;31、螺纹筒; 32、第二壳体;33、磁块;34、水泵;35、第二通孔;36、第二密封圈;37、t型连接板;38、多层过滤板;39、漏网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有残渣收集功能的水下清洗工具,包括清洗组件1与收集组件3;
25.清洗组件1的一侧设有收集组件3;
26.清洗组件1包括第一壳体101、隔板11、电机12、联轴器13、轴承14、t型板15、刮刀16、横刷17、连接板18、立刷19、第一密封圈20和第一通孔21;
27.第一壳体101的内侧壁焊接有隔板11,第一壳体101的内部顶壁焊接有电机12,电机12的输出轴键连接有联轴器13,联轴器13的输出轴通过轴承 14转动连接于隔板11的内侧壁,轴承14的外圈焊接于隔板11的内侧壁,联轴器13的内侧壁焊接有t型板15,t型板15的下表面焊接有等距排列的刮刀16,t型板15的下表面焊接等距排列的横刷17,等距排列横刷17的下表面焊接有连接板18,等距排列连接板18的下表面设有立刷19。
28.本实施例中,具体的:隔板11的上表面粘接有第一密封圈20,第一密封圈20的内侧壁贯穿于联轴器13的外侧壁,通过设置的第一密封圈20起到有效的密封防水功效。
29.本实施例中,具体的:第一壳体101的前表面开设有第一通孔21,通过开设的第一通孔21便于对船体上附着物进行仔细清洗。
30.本实施例中,具体的:收集组件3包括l型管301、螺纹筒31、第二壳体32、磁块33、水泵34、第二通孔35、第二密封圈36、t型连接板37、多层过滤板38和漏网39;
31.第一壳体101的一侧贯穿有l型管301,l型管301远离第一壳体101的一侧焊接有螺纹筒31,通过设置的螺纹筒31实现第二壳体32的安拆,设置的l型管301用于第一壳体101内部残渣进入第二壳体32的输送工作。
32.本实施例中,具体的:螺纹筒31的外侧壁螺纹连接有第二壳体32,第一壳体101与第二壳体32相邻一侧对称焊接有两个磁块33,通过设置的第二壳体32用于安装其内部的收集构件,而设置的磁块33稳固第一壳体101与第二壳体32之间的连接。
33.本实施例中,具体的:第二壳体32的内侧壁螺纹连接有水泵34,第二壳体32的内部顶壁安装有漏网39,通过设置的水泵34用于抽取经第一壳体101 清洗后的残渣,并借助设置的漏网39形成整体的工作循环。
34.本实施例中,具体的:第二壳体32的一侧开设有第二通孔35,第二通孔 35的内侧壁设有第二密封圈36,通过开设的第二通孔35用于衔接第二密封圈36,设置的第二密封圈36起到密封防水的作用。
35.本实施例中,具体的:第二通孔35与第二密封圈36的内侧壁贯穿有t 型连接板37,t型连接板37的一侧固定连接有多层过滤板38,通过设置的t 型连接板37用于连接多层过滤板38,设置的多层过滤板38用于残渣的过滤,进而将其手收集到第二壳体32内部。
36.本实施例中,具体的:第一壳体101的外部安装有用于控制电机12和水泵34启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为电机12和水泵 34供电。
37.本实施例中:电机12的型号为yvp315s。
38.本实施例中:水泵34的型号为isg。
39.工作原理或者结构原理:使用时,工作人员打开开关组启动电机12,电机12的输出轴带动联轴器13进行转动,从而经其连接的轴承14带动t型板 15进行联动,再将第一壳体101贴合于船体待清洗部位,利用开设的第一通孔21可以更加仔细的进行清洗工作,对于附着时间长且硬度过大的贝类,由连接在t型板15上的刮刀16对其进行清洗,而相较于附着时间短,且硬度不高的藻类,通过设置的横刷17与立刷19对其进行清洗,从而实现全方面的清洗并有效提高清洗的效率及质量,在清洗一段时间后,打开开关组启动水泵34,水泵34的进水口经l型管301将第一壳体101内清洗后的残渣输送到第二壳体32内部,残渣经设置的多
层过滤板38进行过滤,从而使其残留在第二壳体32及多层过滤板38内部,实现收集的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。