1.本实用新型涉及排污领域，具体涉及一种用于排污系统的气动按钮。
背景技术：
2.气动按钮常用于船舶、火车等真空排污的座便器上，通过气体控制排污阀的开启，使得污水能够被顺利排放，但现有的气动按钮每次按压时所释放的气体压力都是不变的，这样导致功能单一，不能适用不同规格的设备，造成使用不方便。
技术实现要素：
3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于排污系统的气动按钮，能够对输出气压进行调节，使得能达到更好的排污效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于排污系统的气动按钮，包括固定支架，其特征在于，所述固定支架上设置有按压盘，所述按压盘上弹性设置有按钮，所述固定支架上还设置有与按钮相配合且位于按压盘下方的排气组件，所述排气组件包括壳体，所述壳体上设置有密封腔和滑动腔，所述密封腔与滑动腔分别位于壳体的两端，所述壳体内还滑动连接有一端设置有活塞头的活塞杆，所述活塞杆带有活塞头的一端位于密封腔内，另一端位于滑动腔内，所述活塞杆位于密封腔的一端还设置有用于密封腔密封的弹性密封块，所述壳体内还滑动设置有用于按压活塞杆的按压杆，所述按压杆与按钮相互配合；所述壳体上还设置有用于调节输出气压的调节组件，所述调节组件包括对称设置于壳体两侧且设置有螺纹的螺杆，一对所述螺杆上对称设置有一对相互平行的凹槽，所述凹槽上设置有穿过壳体且位于活塞杆两侧的锁紧条，一对所述锁紧条与活塞杆贴合设置，所述螺杆上还设置用于调节锁紧条张紧度的有螺帽；所述密封腔上设置有进气管与出气管。
5.本实用新型还进一步设置为，所述按压盘顶部设置有按钮槽，所述按钮槽内设置有按钮，所述按钮与按钮槽之间设置有弹簧，所述按钮槽底部还设置有通孔，所述按钮底部设置有穿过通孔的顶杆，所述顶杆位于按压盘下方的一端设置有环槽，所述环槽内设置有用于连接按钮与按压盘的卡环。
6.本实用新型还进一步设置为，所述壳体内还设置有用于限制弹性密封块位移的金属垫片，所述金属垫片位于壳体内且在弹性密封块下方，所述壳体与固定支架之间设置有四根固定螺钉，所述固定螺钉穿过壳体设置且位于金属垫片的下方，所述固定螺钉对称设置于金属垫片的两侧，其中两根固定螺钉与金属垫片相抵。
7.本实用新型还进一步设置为，所述活塞杆侧面周向设置有环形压板，所述按压杆朝向环形压板的一侧设置有位于环形压板上方且与其相抵的凸块。
8.本实用新型还进一步设置为，所述卡环直径大于通孔直径。
9.综上所述，本实用新型的有益效果：
10.1.通过调节组件的设置，能够控制按钮最终的输出气压，将两侧的螺帽向内旋转时，锁紧条变紧，从而限制活塞杆的运动行程，使得输出气压变小，当将两侧螺帽向外旋转
时，两侧的锁紧条对活塞杆的限制变小，从而增大了活塞杆的行程，提高了输出气压。
11.2.环槽上卡环的设置能够避免按钮上的顶杆脱离按压盘，当需要将按钮从按压盘上拆卸下来时，将卡环从环槽上脱离下来，即可实现按钮的拆卸，当安装按钮时，将顶杆穿过通孔，使得环槽位于按压盘的下方，然后将卡环安装在卡槽内，从而让按钮不能脱离按压盘，这样的结构方便了按钮的安装拆卸，同时方便了零件的更换。
12.3.壳体与固定支架之间设置有四根固定螺钉，且四根固定螺钉均穿过壳体，其中有两根固定螺钉位于金属垫片下方且与金属垫片相抵，金属垫片上设置有弹性密封块，通过金属垫片能够对弹性密封块起到支撑的作用，同时结构简单，拆装方便，当弹性密封块磨损时，能够快速的对弹性密封块进行更换。
附图说明
13.图1是本实施例的正视图。
14.图2是本实施例的右侧局部剖视图。
15.图3是本实施例按钮的局部剖视放大图。
16.附图标记：1-固定支架；2-按压盘；201-按钮槽；202-通孔； 203-顶杆；204-弹簧；205-环槽；206-卡环；3-按钮；4-排气组件；401-壳体；402-密封腔；403-活塞杆；404-滑动腔；405-弹性密封块；406-按压杆；5-调节组件；501-螺杆；502-凹槽；503-锁紧条；504-螺帽；6-固定螺钉；7-环形压板；8-凸块；9-金属垫片。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1-3所示，本实施例公开了一种用于排污系统的气动按钮，包括固定支架1，其特征在于，所述固定支架1上设置有按压盘2，所述按压盘2上弹性设置有按钮3，所述固定支架1上还设置有与按钮3相配合且位于按压盘2下方的排气组件4，所述排气组件4包括壳体401，所述壳体401上设置有密封腔402和滑动腔 404，所述密封腔402与滑动腔404分别位于壳体401的两端，所述壳体401内还滑动连接有一端设置有活塞头的活塞杆403，所述活塞杆403带有活塞头的一端位于密封腔402内，另一端位于滑动腔 404内，所述活塞杆403位于密封腔402的一端还设置有用于密封腔402密封的弹性密封块405，所述壳体401内还滑动设置有用于按压活塞杆403的按压杆406，所述按压杆406与按钮3相互配合；所述壳体401上还设置有用于调节输出气压的调节组件5，所述调节组件5包括对称设置于壳体401两侧且设置有螺纹的螺杆 501，一对所述螺杆501上对称设置有一对相互平行的凹槽502，所述凹槽502上设置有穿过壳体401且位于活塞杆403两侧的锁紧条 503，一对所述锁紧条503与活塞杆403贴合设置，所述螺杆501上还设置用于调节锁紧条503张紧度的有螺帽504；所述密封腔402 上设置有进气管11与出气管10。
19.本实施例中，所述按压盘2顶部设置有按钮槽201，所述按钮槽201内设置有按钮3，所述按钮3与按钮槽201之间设置有弹簧 204，所述按钮槽201底部还设置有通孔202，所述按钮3底部设置有穿过通孔202的顶杆203，所述顶杆203位于按压盘2下方的一端设置有环槽205，所述环槽205内设置有用于连接按钮3与按压盘2的卡环206。
20.本实施例中，所述壳体401内还设置有用于限制弹性密封块 405位移的金属垫片
9，所述金属垫片9位于壳体401内且在弹性密封块405下方，所述壳体401与固定支架1之间设置有四根固定螺钉6，所述固定螺钉6穿过壳体401设置且位于金属垫片9的下方，所述固定螺钉6对称设置于金属垫片9的两侧，其中两根固定螺钉6与金属垫片9相抵。
21.本实施例中，所述活塞杆403侧面周向设置有环形压板7，所述按压杆406朝向环形压板7的一侧设置有位于环形压板7上方且与其相抵的凸块8。
22.本实施例中，所述卡环206直径大于通孔202直径。
23.工作原理：如图1所示，当按压下按钮3时，顶杆203会在按钮3的带动下向下移动推动按压杆406向下移动，之后如图2所示，按压杆406会使得凸块8推动环形压板7向下，从而带动活塞杆403向下移动，进而使得密封腔402内的活塞头向下移动，从而使气体从进气管11进入，然后通过出气管10排至与其相连的气孔组件中，从而控制排管系统的启闭，实现污水的排放；然后活塞杆 403在外力的作用下复位，环形压板7推动按压杆406上升，使按压杆406与顶杆203相抵；调节组件5能够通过锁紧条503限制活塞杆403的位移距离，从而调节输出的气体压力，当两侧的螺帽 504向内移动时，锁紧条503露于外界的长度变短，造成与活塞杆 403接触的部分刚性变强，弹性变差，从而限制活塞杆403中部的凸起部向下移动，实现输出气体压力的降低，当螺帽504向两侧移动时，锁紧条503露于外界的长度变长，与活塞杆403接触的部分弹性变强，刚性变弱，使得活塞杆403向下的位移距离边长，从而提高了输出的气体压力。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。