1.本技术涉及船用辅助设备技术领域，尤其涉及一种船用防震桌。


背景技术：

2.船舶在海上航行使船员需要经历很长时间的海上生活，桌子自然成为必不可少的船用设备；而当船遇上海浪时，船体会产生巨大颠簸，导致船员放置在桌子上的物品掉落，如此，不仅会造成桌上物品的丢失，而且会引起船内的混乱。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种船用防震桌，其能够在船体发生猛烈晃动时，对放置在升降桌面板上的物品进行收纳。
4.本技术实施例提供了一种船用防震桌，包括：桌体；固定桌面板，固定连接所述桌体，且具有收纳口；升降桌面板；升降组件，分别连接所述桌体和所述升降桌面板；触发模块，电连接所述升降组件；其中，当所述触发模块被触发时，所述升降组件带动所述升降桌面板沿所述桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内。
5.基于本技术实施例的船用防震桌，当船体发生颠簸足够触发桌体上的触发模块后，被触发的触发模块向升降组件发出信号，然后由升降组件带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内，使放置在升降桌面板上的物品被收纳至桌体内，防止因船体带动防震桌晃动导致桌体上的物品遗失。
6.在本技术的一些实施例中，所述升降组件包括：一个或多个双向螺纹件，可旋转连接所述桌体；多个轴向移动件，螺纹连接所述双向螺纹件；多个支撑件，每个所述支撑件一端可转动连接所述升降桌面板，另一端可转动连接一所述轴向移动件；驱动件，用于驱动所述双向螺纹件绕自身轴线旋转；其中，每个所述双向螺纹件连接有两个所述轴向移动件，经由所述轴向移动件与同一双向螺纹杆连接的两个所述支撑件的轴线呈夹角设置，每个所述支撑件的轴线与所述双向螺纹件轴线的夹角相等；或者一个或多个单向螺纹件，可旋转连接所述桌体；一个或多个轴向移动件，螺纹连接所述单向螺纹件；一个或多个支撑件，两端分别转动连接所述升降桌面板和所述轴向移动件；驱动件，用于驱动所述单向螺纹件绕自身轴线旋转；
导向件，于所述收纳口的边缘处固定连接所述桌体，且处于所述桌体内；其中，每个所述单向螺纹件上螺纹连接有至少一个所述轴向移动件，多个所述支撑件相互平行设置，所述升降桌面板与所述导向件滑动连接。
7.基于上述实施例，驱动件接收到触发模块发出的指令后，驱动件带动双向螺旋杆绕自身的轴线进行旋转，那么与双向螺纹杆螺纹连接的轴向移动件将沿双向螺纹杆的的轴线方向进行移动，由于，每个双向螺纹件上螺纹连接了两个轴向移动件，那么，在双向螺纹件旋转时，根据双向螺纹件的旋向不同与双向螺纹件螺纹连接的两个轴向移动件将会相互远离或靠近，且支撑件的一端可转动连接轴向移动件，另一端可转动连接升降桌面板，那么，双向螺纹杆发生旋转时，支撑件的轴线与双向螺纹杆的轴线之间的夹角将会发生变化，即支撑件在桌体的高度方向上的高度将发生变换，实现了升降桌面板可自收纳口移动至桌体内或升降桌面板自收纳口移动处桌体内；由于存在导向件，因此，采用单向螺纹件以及每个单向螺纹件上螺纹连接一个轴向移动件即可实现升降桌面板可自收纳口移动至桌体内或升降桌面板自收纳口移动处桌体内，结构更简单。
8.同理，驱动件接收到触发模块发出的指令后，驱动件带动单向螺旋杆绕自身的轴线进行旋转，那么与单向螺纹杆螺纹连接的轴向移动件将沿单向螺纹杆的的轴线方向进行移动，由于，支撑件的一端可转动连接轴向移动件，另一端可转动连接升降桌面板，且升降桌面板与导向件滑动连接，那么，随单向螺纹杆的旋转，支撑件的轴线与单向螺纹杆的轴线之间的夹角将会发生变化，升降桌面板经由导向件的导向沿桌体的高度方向进行移动，实现了升降桌面板可自收纳口移动至桌体内或升降桌面板自收纳口移动处桌体内。
9.在本技术的一些实施例中，所述固定桌面板内具有连通所述收纳口的容纳腔；所述防震桌还包括：遮盖组件，处于所述容纳腔内；牵引组件，连接所述双向螺纹件或单向螺纹件，且连接所述遮盖组件；回牵件，分别连接所述遮盖组件和所述桌体；其中，当所述升降组件带动所述升降桌面板沿所述桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内时，所述牵引组件牵引所述遮盖组件滑出所述容纳腔且盖合所述收纳口；当所述升降组件带动所述升降桌面板沿所述桌体的高度方向自收纳口移动出桌体内时，所述回牵件牵引所述遮盖组件划入至所述容纳腔内。
10.基于上述实施例，沿桌体的高度方向，当升降桌面板顶面与固定桌面板的顶面平齐时，遮盖组件处于容纳腔内；当升降组件带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内时，牵引组件带动遮盖组件移出容纳腔且盖合所述收纳口，使升降桌面板上的物品收纳至桌体后形成密闭空间，防止收纳至桌体内的物品经收纳口被颠出桌体；当升降组件带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动出桌体内时，回牵件带动遮盖组件移入容纳腔内且收回至容纳腔内，以使升降桌面板可移动出桌体且使升降桌面板的顶面与固定桌面板的顶面平齐。
11.在本技术的一些实施例中，所述固定桌面板于所述收纳口与容纳腔相邻的两侧边沿处开设有滑动槽；所述防震桌还包括：连接件，设于所述遮盖组件与容纳腔相邻的两侧边远离容纳腔底壁端处，且处于所述滑动槽内；所述牵引组件包括：一个或多个绕线件，固定套设在任一所述双向螺纹杆或任一所述单向螺纹杆上；
一根或多根拉线，部分所述拉线处于所述滑动槽内，且一端固定连接所述连接件，另一端固定连接所述绕线件；一个或多个换向件，可旋转连接所述桌体，部分所述拉线卷绕至所述换向件上。
12.基于上述实施例，当双向螺纹件旋转带动升降桌面板沿所述桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内时，旋转的双向螺纹件将带动套设在其上的绕线件同步进行旋转将拉线缠绕至绕线件上，随着拉线被缠绕至绕线件上，拉线带动遮盖组件沿滑动槽的长度方向进行移动且最终盖合收纳口；由于，双向螺纹件处于固定桌面板以下，而拉线又处于开设在固定桌面板上的滑动槽内，因此需要一换向件实现拉线的换向；由于拉线处于移动槽内，因此拉线不会影响升降桌面板自收纳口移出或移入至桌体内。同理，单向螺纹件配合上述的绕线件、拉线以及换向件同样可实现相同的效果。
13.在本技术的一些实施例中，所述牵引组件还包括：扭簧，固定套设在所述双向螺纹件或所述单向螺纹件上，且内侧端固定连接所述双向螺纹件或所述单向螺纹件，另一端固定连接所述绕线件。
14.基于上述实施例，当双向螺纹件旋转带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内时，旋转的双向螺纹件先使扭簧发生形变，此段时间内，升降桌面板沿桌体的高度方向已经下降一定的距离，即升降桌面板上的物品已经被收纳至桌体内，防止升降桌面板上的物品对遮盖组件盖合收纳口造成影响，扭簧完全发生形变后，旋转的双向螺纹件才能带动套设在其上的绕线件同步进行旋转并将拉线缠绕至绕线件上，实现遮盖组件对收纳口的盖合。
15.另外，未设置扭簧时，驱动件的突然启动会对拉线施加一很大的拉力，设置扭簧后，因驱动件的突然启动而施加在拉线上的力将由扭簧吸收，对拉线进行保护，延长了拉线的寿命。
16.同理，单向螺纹件配合上述的扭簧同样可起到相同的作用。
17.在本技术的一些实施例中，所述遮盖组件包括多个折叠件，相邻所述折叠件之间相互铰接；其中，远离所述容纳腔底壁的折叠件固定连接所述拉线。
18.基于上述实施例，遮盖组件由多个折叠件铰接而成后，多个折叠件可叠摞起来，以减小遮盖组件的体积，即减小容纳腔所占用固定桌面板的空间。
19.在其中一些实施例中，每个所述折叠件上均开设有穿插孔，所述回牵件60设置为弹性回牵线，所述弹性回牵线贯穿每个所述折叠件上的穿插孔，且一端固定连接距所述容纳腔底壁最远的的折叠件，另一端固定连接所述容纳腔的底壁。
20.基于上述实施例，当双向螺纹件旋转带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动出桌体内时，弹性回牵线因自身的弹力带动距容纳腔底壁最远的折叠件开始收缩，实现将遮盖组件回收至容纳腔内；同时，由于弹性回牵线的弹力大于扭簧的弹力，双向螺纹件开始旋转时，弹性回牵线即开始带动遮盖组件沿滑动槽的长度方向向容纳腔内进行移动，而无需等待扭簧卸力；且在双向螺纹件旋转带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内时，由于，由于弹性回牵线的弹力大于扭簧的弹力，仍能保证升降桌面板已经沿桌体的高度方向下降一段距离了，扭簧才完成完全形变，此时，拉线才能牵引遮盖组件沿滑动槽的长度方向进行滑动并盖合收纳口。
21.在申请的一些实施例中，所述桌体远离固定桌面板一侧开设有滑动孔；所述防震
桌还包括：滑动组件，一端穿设至所述滑动孔内，且可滑动连接所述桌体，另一端贯穿所述滑动孔外侧；减震件，位于所述滑动孔内，一端抵接所述滑动孔的底壁，一端抵接所述滑动组件处于所述滑动孔内的一端。
22.基于上述实施例，当船体发生颠簸时，船体产生的上下移动将传递至滑动组件上，使滑动组件在滑动孔内沿滑动孔的轴线方向进行滑动，但是，由于滑动组件与滑动孔的底壁之间设置有减震件，减震件将滑动组件的动能转换为弹性势能，实现对桌体的减震。
23.在本技术的一些实施例中，所述触发模块包括：触发件，固定连接所述滑动组件处于所述滑动孔内的一端；触发元件，位于所述滑动孔内，且固定连接所述滑动孔的底壁，所述触发元件电连接所述驱动件；其中，随所述减震件逐渐收缩，所述触发件逐渐靠近所述触发元件，且可与所述触发元件抵接。
24.基于上述实施例，在船体发生的颠簸过于猛烈，以致于减震件被压缩至触发件已抵接到触发元件，此时，由于触发元件被触发件触动，触发元件向驱动件发送信号，驱动件开始带动双向螺纹件或单向螺纹件开始旋转，将升降桌面板自收纳口收缩至桌体内，实现对升降桌面板上放置的物品进行收纳。
25.在本技术的一些实施例中，所述桌体还包括：限位环，于所述滑动孔在所述桌体上的开口边缘处固定连接所述桌体；所述滑动组件包括：限位块，处于所述滑动孔内，且与所述桌体滑动连接；滑动杆，一端穿过所述限位环的内环固定连接所述限位块，另一端处于所述滑动孔外；其中，所述限位块和/或所述滑动杆与所述桌体滑动连接，所述限位块在所述限位环上的正投影至少与部分所述限位环重合。
26.基于上述实施例，滑动组件中的限位块和/或滑动杆经由滑动孔与桌体滑动连接，为防止滑动组件脱出滑动孔内，限位块在限位环上的正投影至少与部分限位环重合，保证了滑动组件不会脱出滑动孔。
27.基于本技术实施例的船用防震桌，当船体发生颠簸足够触发桌体上的触发模块后，被触发的触发模块向升降组件发出信号，然后由升降组件带动升降桌面板沿桌体的高度方向自收纳口移动至桌体内，使放置在升降桌面板上的物品被收纳至桌体内，防止因船体带动防震桌晃动导致桌体上的物品遗失。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术一实施例中的船用防震桌的结构示意图；
图2为图1中a
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e
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f
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a截面的剖面示意图；图3为本技术另一实施例中的船用防震桌的剖面示意图；图4为图1中b
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b截面的剖面示意图；图5为图4中c部结构放大示意图；图6为本技术一实施例绕线件、扭簧和双向螺纹件沿双向螺纹件轴线的剖视图；图7为图4中d部结构放大示意图。
30.附图标记：10、桌体；11、固定桌面板；111、收纳口；112、滑动槽；113、容纳腔；12、升降桌面板；13、滑动孔；20、升降组件；21、双向螺纹件；22、轴向移动件；23、支撑件；24、驱动件；25、单向螺纹件；26、导向件；30、触发模块；31、触发件；32、触发元件；40、遮盖组件；41、折叠件；411、穿插孔；412、连接件；50、牵引组件；51、绕线件；52、拉线；53、换向件；54、扭簧；60、回牵件；70、滑动组件；71、限位块；72、滑动杆；80、减震件；90、限位环。
具体实施方式
31.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.通常海上航行船员需要经历很长时间的海上生活，桌子是必不可少的东西，而当船遇上海浪时，船体会产生巨大颠簸，导致船员放置在桌子上的物品掉落，这会引起船内的混乱，如果是贵重物品还会造成经济损失。所以本发明公开了一种能够降低船体颠簸引起的震动，并且保护桌子上的物品，防止掉落到地面上的装置。
33.目前常见的防震和防止桌上物体掉落桌子的结构主要有两种：（1）桌面改造式，通过改变桌面的结构形式，在桌面上开孔放置水杯，防止在船体颠簸的过程中水杯中的水溅出，或者在桌面上安装其他固定装置，将放置在桌面上的物体固定。
34.（2）底座固定式，将桌体固定在船体上，使桌体和船体成为一体，避免颠簸过程中桌体与船体发生相对运动。
35.为了解决上述技术问题，请参照图1
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图7所示，本技术实施例提出了一种船用防震桌，其能够在船体发生晃动时，对放置在升降桌面板上的物品进行收纳。
36.请参照图1、图2以及图3所示，船用防震桌，包括桌体10、固定桌面板11、升降桌面板12、升降组件20以及触发模块30；固定桌面板11固定连接桌体10且具有收纳口111；升降组件20分别连接桌体10和升降桌面板12；触发模块30电连接升降组件20；其中，当触发模块30被触发时，升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内。
37.桌体10作为整个防震桌的支撑基础，本技术实施例中对桌体10的具体形状、制造材料以及尺寸大小等不做具体限定，但是，由于该防震桌用于船舶上，因此，桌体10不仅应当具有足够的强度以应对船舶发生的颠簸，也应当具有较小的质量以减轻自身的重量，因此，在本技术的一些实施例中，桌体10由铝合金制成，铝合金密度低，但是强度高，且具有优良的抗腐蚀性，适用于船舶湿度大的环境。
38.固定桌面板11为桌体10上的部分桌面，在本技术中固定桌面板11与桌体10固定连
接并不进行移动，本技术实施例中对固定桌面板11的具体形状、制造材料以及尺寸大小不做具体限定，但是至少应保证的是，沿桌体10的轴线方向，固定桌面板11在桌体10上的正投影不小于桌体10，以保证固定桌面板11能够盖合桌体10，基于与桌体10同样的原因，本技术实施例中固定桌面板11由铝合金制成。
39.本技术实施例中对收纳口111具体形状、尺寸大小以及开设在固定桌面板11上的具体位置不做限定，但是应保证的是，沿桌体10的轴线方向，收纳口111在桌体10上的正投影应当与桌体10全部重合，同时为了使桌体10能够收纳更多的物品，在保证固定桌面板11的结构强度的前提下，收纳口111的面积越大越好，以便能使更大面积的升降桌面板12能够通过收纳口111收纳至桌体10内。
40.本技术实施例中对升降桌面板12的具体形状、制造材料以及尺寸大小等不做具体限定，基于与桌体10相同的理由，在本技术的一些实施例中，升降桌面板12由铝合金制成；对于升降桌面板12的具体形状以及尺寸大小，在本技术的一些实施例中，升降桌面板12的具体形状和尺寸大小应当与收纳口111完全相同；在桌体10的高度方向上，为防止升降组件20带动升降桌面板12高于固定桌面板11的高度，在本技术的另一些实施例中，收纳口111呈倒扩口状，开口大的一端连通桌体10内部，升降桌面板12的侧壁与桌体10的高度方向之间呈夹角设置，且能够与收纳口111的侧壁贴合，例如，收纳口111呈倒喇叭状，对应的升降桌面板12呈圆台状，再例如，收纳口111呈倒正棱台状，对应的升降桌面板12则呈正棱台状，如此，防止了沿桌体10的高度方向升降桌面板12可能高于固定桌面板11的情况发生。
41.基于本技术实施例的船用防震桌，当船体发生颠簸足够触发桌体10上的触发模块30后，被触发的触发模块30向升降组件20发出信号，然后由升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内，使放置在升降桌面板12上的物品被收纳至桌体10内，防止因船体带动防震桌晃动导致桌体10上的物品遗失。
42.请参照图2所示，在本技术的一些实施例中，升降组件20包括一个或多个双向螺纹件21，多个轴向移动件22、多个支撑件23以及驱动件24，一个或多个双向螺纹件21可旋转连接桌体10；多个轴向移动件22螺纹连接双向螺纹件21；每个支撑件23一端可转动连接升降桌面板12，另一端可转动连接一轴向移动件22；驱动件24用于驱动双向螺纹件21绕自身轴线旋转；其中，每个双向螺纹件21连接有两个轴向移动件22，经由轴向移动件22与同一双向螺纹杆连接的两个支撑件23的轴线呈夹角设置，每个支撑件23的轴线与双向螺纹件21轴线的夹角相等。
43.双向螺纹件21与桌体10旋转连接，用于带动与其连接的轴向移动件22沿自身轴线方向进行移动，在本技术的一些实施例中，双向螺纹件21可以为双向螺纹杆，同时本技术实施例中，对双向螺纹杆的螺纹形状、螺距、导程以及线数等均不做具体限定。
44.在本技术的一些实施例中，当双向螺纹件21设置有两个或两个以上时，多个双向螺纹件21的轴线之间相互平行，多个双向螺纹件21中任一双向螺纹件21连接有驱动件24即可，当连接驱动件24的双向螺纹件21旋转使升降桌面板12沿桌体10的高度方向进行移动时，轴线移动件22将使与其螺纹连接的双向螺纹件21进行旋转；或者，驱动件24的驱动轴和每个双向螺纹件21上均固定套接有皮带轮，多个皮带轮之间卷绕有皮带，驱动件24通过皮带以及皮带轮带动多个双向螺纹件21绕自身轴线进行旋转。
45.在本技术的一些实施例中，双向螺纹件21的周壁上连接有限位件，当在桌体10的
高度方向，升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐时，任一轴向移动件22抵接限位件，具体的，在本技术的一些实施例中，限位件可设置为螺母，且螺母与螺纹之间具有自锁功能，无需再对螺母与双向螺纹件21之间进行固定连接。
46.轴向移动件22与双向螺纹件21螺纹连接，以将双向螺纹件21的旋转运动转换为直线运动，本技术中对轴向移动件22的具体形状、大小以及材料不做限定，但是轴向移动件22的螺纹形状、螺距、导程以及线数等应当与双向螺纹杆相同，在本技术的一些实施例中，轴向移动件22可设置为螺母。
47.支撑件23用于将轴向移动件22沿双向螺纹件21的轴线移动转换为升降桌面板12沿桌体10高度的直线移动，为了防止升降桌面板12高于固定桌面板11，在本技术的一些实施例中，当支撑件23的轴线与桌体10的高度方向平行时，在桌体10的高度方向，升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐。
48.驱动件24用于带动双向螺纹件21进行旋转，在本技术的一些实施例中，驱动件24可以设置为伺服电机，电机的输出轴与双向螺纹件21同轴固定连接，电机的机壳与桌体10固定连接；进一步的，在本技术的一些实施例中，伺服电机可以设定好转动圈数，使伺服电机旋转设定的圈数后，在桌体10的高度方向，升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐；结合上述当支撑件23的轴线与桌体10的高度方向平行时，在桌体10的高度方向，升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐，在本技术的一些实施例中，当升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐时，支撑件23呈竖直状态，即支撑件23的轴线与双向螺纹件21的轴线之间的夹角为直角。
49.驱动件24接收到触发模块30发出的指令后，驱动件24带动双向螺旋杆绕自身的轴线进行旋转，那么与双向螺纹杆螺纹连接的轴向移动件22将沿双向螺纹杆的的轴线方向进行移动，由于，每个双向螺纹件21上螺纹连接了两个轴向移动件22，那么，在双向螺纹件21旋转时，根据双向螺纹件21的旋向不同与双向螺纹件21螺纹连接的两个轴向移动件22将会相互远离或靠近，且支撑件23的一端可转动连接轴向移动件22，另一端可转动连接升降桌面板12，那么，双向螺纹杆发生旋转时，支撑件23的轴线与双向螺纹杆的轴线之间的夹角将会发生变化，即支撑件23在桌体10的高度方向上的高度将发生变换，实现了升降桌面板12可自收纳口111移动至桌体10内或升降桌面板12自收纳口111移动处桌体10内；由于存在导向件26，因此，采用单向螺纹件25以及每个单向螺纹件25上螺纹连接一个轴向移动件22即可实现升降桌面板12可自收纳口111移动至桌体10内或升降桌面板12自收纳口111移动处桌体10内，结构更简单；每个支撑件23的轴线与双向螺纹件21轴线的夹角相等，保证了升降桌面板12处于水平状态。
50.请参照图3所示，在本技术的另一些实施例中，升降组件20包括一个或多个单向螺纹件25、一个或多个轴向移动件22、一个或多个支撑件23、驱动件24以及导向件26，一个或多个单向螺纹件25可旋转连接桌体10；一个或多个轴向移动件22螺纹连接单向螺纹件25；一个或多个支撑件23两端分别转动连接升降桌面板12和轴向移动件22；驱动件24用于驱动单向螺纹件25绕自身轴线旋转；导向件26于收纳口111的边缘处固定连接桌体10，且处于桌体10内；其中，每个单向螺纹件25上螺纹连接有至少一个轴向移动件22，多个支撑件23相互平行设置，升降桌面板12与导向件26滑动连接。
51.单向螺纹件25与桌体10旋转连接，用于带动与其连接的轴向移动件22沿自身轴线方向进行移动，在本技术的一些实施例中，单向螺纹件25可以为单向螺纹杆，同时本技术实施例中，对单向螺纹杆的螺纹形状、螺距、导程以及线数等均不做具体限定；同时，在本技术的一些实施例中，每个单向螺纹杆上可螺纹连接有一个轴线移动件22，在本技术的另一些实施例中，每个单向螺纹杆上可螺纹连接有三个轴向移动件22。
52.导向件26用于为升降桌面板12进行导向，使升降桌面板12沿桌体10的高度方向进行移动，在本技术的一些实施例中，导向件26设置为导向框，升降桌面板12在沿桌体10的高度方向进行移动时与导向框的内壁抵接且沿导向框的轴向方向进行移动。
53.本实施例中，轴向移动件22、支撑件23以及驱动件24与上述实施例中完全相同，同时，限位件可也适用于本实施例中的单向螺纹件25。
54.请参照图4以及图5所示，在本技术的一些实施例中，固定桌面板11内具有连通收纳口111的容纳腔113；防震桌还包括遮盖组件40、牵引组件50和回牵件60；遮盖组件40处于容纳腔113内；牵引组件50连接双向螺纹件21或单向螺纹件25，且连接遮盖组件40；回牵件60分别连接遮盖组件40和桌体10；其中，当升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内时，牵引组件50牵引遮盖组件40滑出容纳腔113且盖合收纳口111；当升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动出桌体10内时，回牵件60牵引遮盖组件40划入至容纳腔113内。
55.在升降桌面板12远离支撑件23一侧与固定桌面板11远离支撑件23一侧平齐时，容纳腔113用于容纳遮盖组件40，本技术实施例中，对容纳腔113的具体形状和空腔大小等不做限定，只要容纳腔113能够容纳遮盖组件40即可。
56.沿桌体10的高度方向，当升降桌面板12远离支撑件23的一侧与固定桌面板11远离支撑件23的一侧平齐时，遮盖组件40处于容纳腔113内；当升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内时，牵引组件50带动遮盖组件40移出容纳腔113且盖合收纳口111，使升降桌面板12上的物品收纳至桌体10后形成密闭空间，防止收纳至桌体10内的物品经收纳口111被颠出桌体10；当升降组件20带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动出桌体10内时，回牵件60带动遮盖组件40移入容纳腔113内且收回至容纳腔113内，以使升降桌面板12可移动出桌体10且使升降桌面板12的顶面与固定桌面板11的顶面平齐。
57.请参照图2、图5以及图6所示，在本技术的一些实施例中，固定桌面板11于收纳口111与容纳腔113相邻的两侧边沿处开设有滑动槽112；防震桌还包括连接件412，连接件412设于遮盖组件40与容纳腔113相邻的两侧边远离容纳腔113底壁端处，且处于滑动槽112内；牵引组件50包括一个或多个绕线件51、一根或多根拉线52和一个或多个换向件53；一个或多个绕线件51固定套设在任一双向螺纹杆或任一单向螺纹杆上；部分拉线52处于滑动槽112内，且一端固定连接连接件412，另一端固定连接绕线件51；一个或多个换向件53可旋转连接桌体10，部分拉线52卷绕至换向件53上。
58.绕线件51随双向螺纹件21或单向螺纹件25进行旋转，以将拉线52缠绕至绕线件51上，在本技术的一些实施例中，绕线件51设置为绕线轮。
59.拉线52随着被缠绕至绕线轮上而带动遮盖组件40移出容纳腔113内并盖合收纳口111，因此，拉线52应当具有良好的柔软性、抗拉能力和耐磨性，因此，在本技术的一些实施
例中，拉线52为pe线。
60.换向件53由于拉线52一端固定连接遮盖组件40，另一端固定连接绕线轮，而由于绕线轮处于遮盖组件40的下方，因此需要一换向件53来转换拉线52的方向，在本技术的一些实施例中，换向件53设置为换向轮；在本技术的一些实施例中，固定桌面板10开设有连通滑动槽112的空腔，换向件53处于空腔内，且空腔处于滑动槽112远离容纳腔一端，若换向件体积过大，则空腔可同时开设在桌体10和固定桌面板11上。
61.滑动槽112一是配合连接件412实现对遮盖组件40的导向，二是拉线52处于滑动槽112内防止拉线52对升降桌面板12沿桌体10的高度方向造成影响，本技术实施例对滑动槽112的形状不做具体限定，只要滑动槽112能够容纳拉线52以及对连接件412进行导向即可。
62.为避免拉线52影响升降桌面板12自收纳口111移出或移入至桌体10内，因此将拉线52设置在滑动槽112内后，遮盖组件40需要部分延伸至滑动槽112能实现与拉线52的固定连接，因此，设置与遮盖组件40固定连接的连接件412以实现拉线52与遮盖组件40的固定连接。
63.当双向螺纹件21旋转带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内时，旋转的双向螺纹件21将带动套设在其上的绕线件51同步进行旋转，且由于拉线52一端固定连接遮盖组件40，另一端固定连接绕线件51，那么，随着绕线件51的旋转，拉线52将逐渐被缠绕至绕线件51上，则与拉线52另一端固定连接的遮盖组件40将被拉线52牵引出容纳腔113，且由于部分拉线52处于滑动槽112内，则拉线52牵引遮盖组件40沿滑动槽112的长度方向远离容纳腔113的底壁进行移动且最终盖合收纳口111；由于，双向螺纹件21处于固定桌面板11以下，而拉线52又处于开设在固定桌面板11上的滑动槽112内，由于拉线52缠绕在换向件53上，因此，换向件53实现拉线52的换向；另外，由于拉线52处于移动槽内，因此，拉线52不会影响升降桌面板12自收纳口111移出或移入至桌体10内。
64.同理，单向螺纹件25配合上述的绕线件51、拉线52以及换向件53同样可实现相同的效果。
65.请参照图6所示，在本技术的一些实施例中，牵引组件50还包括扭簧54，扭簧54固定套设在双向螺纹件21或单向螺纹件25上，且内侧端固定连接双向螺纹件21或单向螺纹件25，另一端固定连接绕线件51。
66.当双向螺纹件21旋转带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内时，旋转的双向螺纹件21先使扭簧54发生形变，此段时间内，升降桌面板12沿桌体10的高度方向已经下降一定的距离，即升降桌面板12上的物品已经被收纳至桌体10内，防止升降桌面板12上的物品对遮盖组件40盖合收纳口111造成影响，扭簧54完全发生形变后，旋转的双向螺纹件21才能带动套设在其上的绕线件51同步进行旋转并将拉线52缠绕至绕线件51上，实现遮盖组件40对收纳口111的盖合。
67.另外，未设置扭簧54时，驱动件24的突然启动会对拉线52施加一很大的拉力，设置扭簧54后，因驱动件24的突然启动而施加在拉线52上的力将由扭簧54吸收，对拉线52进行保护，延长了拉线52的寿命。
68.同理，单向螺纹件25配合上述的扭簧54同样可起到相同的作用。
69.请参照图5所示，在本技术的一些实施例中，遮盖组件40包括多个折叠件41，相邻折叠件41之间相互铰接；其中，远离容纳腔113底壁的折叠件41固定连接拉线52。
70.在本技术的一些实施例中，折叠件41设为折叠片，相邻折叠片之间的铰接可以由合页等实现。
71.遮盖组件40由多个折叠件41铰接而成后，多个折叠件41可叠摞起来，以减小遮盖组件40的体积，即减小容纳腔113所占用固定桌面板11的空间。
72.请参照图5所示，在其中一些实施例中，每个折叠件41上均开设有穿插孔411，回牵件60设置为弹性回牵线，弹性回牵线贯穿每个折叠件41上的穿插孔411，且一端固定连接远离容纳腔113底壁的折叠件41，另一端固定连接容纳腔113的底壁，当遮盖组件40盖合收纳口111时，弹性回牵线的弹力大于扭簧54的弹力。
73.穿插孔411用于供弹性回牵线穿过，为了减短弹性回牵线的长度以及减小弹性回牵线与折叠件41之间的摩擦，在本技术的一些实施例中，当多个折叠件41叠摞后，每个折叠件41上的穿插孔411的轴线相互重合。
74.当双向螺纹件21旋转带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向朝向收纳口111移动时，拉线52随双向螺纹件21的旋转逐渐从绕线件51上解下，由于弹性回牵线固定连接距容纳腔113底壁最远的折叠件41，那么，随着拉线52逐渐从绕线件51上解下，弹性回牵线因自身的弹力逐渐带动距容纳腔113底壁最远的折叠件41开始朝向容纳腔113的底壁进行移动，开始实现将遮盖组件40回收至容纳腔113内；随着双向螺纹件21的继续旋转，弹性回牵线牵引距容纳腔113底壁最远的折叠件41越来越靠近容纳腔113底壁，遮盖组件40盖合的收纳口111的面积越来越小，由于，相邻两个折叠件41之间为铰接，此过程中，多个折叠件41也将逐渐叠摞至一起；最终，弹性回牵线将距容纳腔113底壁最远的折叠件41牵引进容纳腔113内，此时，多个折叠件41可以完全叠摞至一起，且沿桌体10的高度方向，升降桌面板12远离双向螺纹件21一侧可与固定桌面板11远离双向螺纹件21一侧平齐，若此时，多个折叠件41未能完全叠摞至一起，升降桌面板12远离双向螺纹件21一侧未能与固定桌面板11远离双向螺纹件21一侧平齐，但随着弹性牵引绳继续将距容纳腔113底壁最远的折叠件41朝向容纳腔113的底壁进行牵引，折叠件41最终将完全叠摞至一起，且沿桌体10的高度方向，升降桌面板12远离双向螺纹件21一侧最终将与固定桌面板11远离双向螺纹件21一侧平齐，对此本技术实施例并不进行限定。
75.同时，由于当遮盖组件40盖合收纳口111时弹性回牵线的弹力大于扭簧54的弹力，双向螺纹件21开始旋转时，弹性回牵线即开始带动遮盖组件40沿滑动槽112的长度方向向容纳腔113内进行移动，而无需等待扭簧54卸力；且在双向螺纹件21旋转带动升降桌面板12沿桌体10的高度方向自收纳口111移动至桌体10内时，由于，由于弹性回牵线的弹力大于扭簧54的弹力，仍能保证升降桌面板12已经沿桌体10的高度方向下降一段距离了，扭簧54才完成完全形变，此时，拉线52才能牵引遮盖组件40沿滑动槽112的长度方向进行滑动并盖合收纳口111。
76.由于此时遮盖组件40包括多个折叠件41，那么，拉线52对遮盖组件40进行牵引时，拉线52将牵动距离容纳腔113底壁最远的折叠件41远离容纳腔113底壁进行移动，随着拉线52逐渐被缠绕至绕线件51上，距容纳腔113底壁最远的折叠件41首先被牵引出容纳腔113，随后其余折叠件41逐渐被牵引出容纳腔113，由于相邻折叠件41相互铰接，此过程中，叠摞在一起的折叠件41将逐渐展开。
77.请参照图4以及图7所示，在申请的一些实施例中，桌体10远离固定桌面板11一侧
开设有滑动孔13；防震桌还包括滑动组件70和减震件80；滑动组件70一端穿设至滑动孔13内，且可滑动连接桌体10，另一端贯穿滑动孔13外侧；减震件80位于滑动孔13内，一端抵接滑动孔13的底壁，一端抵接滑动组件70处于滑动孔13内的一端。
78.本技术实施例中对减震件80的型号和形状等不做限定，只要减震件80的弹性能够对桌体10起到减震作用，且减震件80的大小能够容纳至滑动孔13内，在本技术的一些实施例中，减震件80可以是弹簧；在本技术的另一些实施例中，减震件80可以是减震橡胶。
79.当船体发生颠簸时，船体产生的上下移动将传递至滑动组件70上，使滑动组件70在滑动孔13内沿滑动孔13的轴线方向进行滑动，但是，由于滑动组件70与滑动孔13的底壁之间设置有减震件80，减震件80将滑动组件70的动能转换为弹性势能，实现对桌体10的减震。
80.请参照图4以及图7所示，在本技术的一些实施例中，触发模块30包括触发件31和触发元件32；触发件31固定连接滑动组件70处于滑动孔13内的一端；触发元件32位于滑动孔13内，且固定连接滑动孔13的底壁，触发元件32电连接驱动件24；其中，随减震件80逐渐收缩，触发件31逐渐靠近触发元件32，且可与触发元件32抵接。
81.本技术实施例中对触发元件32的具体型号不做限定，在本技术的一些实施例中，触发元件32可以是压力传感器，在本技术的另一些实施例中，触发元件32可以是位移传感器；例如，只要能够保证触发元件32能够检测到触发件31接触到触发元件32即可，当减震件80压缩至最大压缩长度时，触发件31刚好可以接触到触发元件32，则触发元件32可以设置为压力传感器；当减震件80还未压缩至最大压缩长度时，触发件31便已经接触到触发元件32，则触发元件32可以设置为位移传感器。
82.触发件31用于触动触发元件32，本技术实施例对触发件31的形状不做具体限定，但是由于触发件31需要抵接触发元件32，为防止船舶颠簸过于猛烈，使触发件31损伤触发元件32，在本技术的一些实施例中，触发元件32由橡胶制成，如此，触发件31即可对触发元件32施加压力以触动触发元件32，也可在船舶颠簸过于猛烈时，发生形变以减小触发件31施加给触发元件32的力，提高了该防震桌的可靠性。
83.在船体发生的颠簸过于猛烈，以致于减震件80被压缩至触发件31已抵接到触发元件32，此时，由于触发元件32被触发件31触动，触发元件32向驱动件24发送信号，驱动件24开始带动双向螺纹件21或单向螺纹件25开始旋转，将升降桌面板12自收纳口111收缩至桌体10内，实现对升降桌面板12上放置的物品进行收纳。
84.请参照图4以及图7所示，在本技术的一些实施例中，桌体10还包括限位环90，限位环90于滑动孔13在桌体10上的开口边缘处固定连接桌体10；滑动组件70包括限位块71和滑动杆72；限位块71处于滑动孔13内，且与桌体10滑动连接；滑动杆72一端穿过限位环90的内环固定连接限位块71，另一端处于滑动孔13外；其中，限位块71和/或滑动杆72与桌体10滑动连接，限位块71在限位环90上的正投影至少与部分限位环90重合。
85.限位环90用于限制滑动组件70脱出滑动孔13内，本技术实施例中对限位环90的内环的形状不做限定，例如，圆形、方形或三角形，应当注意的是，当滑动杆72和限位环90滑动配合时，滑动杆72的形状与限位环90的内环的形状应当相同，且两者之间采用间隙配合；当滑动杆72和限位环90的内环不接触时，滑动杆72的形状与限位环90的内环自然可以不相同。
86.限位环90配合限位环90用防止滑动组件70脱出滑动孔13内，因此，限位块71在限位环90上的正投影至少与部分限位环90重合，应当注意的是，当限位块71和滑动孔13的侧壁滑动配合时，限位块71的形状与滑动孔13的形状应当相同，且两者之间采用间隙配合。
87.为防止滑动组件70完全深入至滑动孔13内，在本技术的一些实施例中，滑动杆72远离限位块71一端固定连接有脚垫，沿桌体10的高度方向，脚垫在限位环90上的正投影至少与部分限位环90重合。
88.滑动组件70中的限位块71和/或滑动杆72经由滑动孔13与桌体10滑动连接，为防止滑动组件70脱出滑动孔13内，限位块71在限位环90上的正投影至少与部分限位环90重合，保证了滑动组件70不会脱出滑动孔13。
89.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
90.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。