1.本实用新型涉及渔船制冷技术领域,具体为一种便于定位的冷藏空调的排气装置。
背景技术:2.在渔船捕鱼的过程中需要对船舱进行制冷,根据柴油机运转中排至空气中的废气用来制冷的技术,并且柴油机排气温度相当高是可充分的利用热源,以此来应用到渔船的冷藏空调中。在制冷生态循环系统用冷藏空调中需要相应的排气装置进行空调排风,现有的冷藏空调排气装置在使用的过程中仍存难以进行安装定位等问题,为此,我们希望能够通过对冷藏空调排气装置的创新来提高冷藏空调排气装置的安装效率,方便排气装置进行定位安装,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,便于定位的冷藏空调的排气装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对渔船制冷进行排气时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的便于定位的冷藏空调的排气装置虽然种类和数量非常多,但是便于定位的冷藏空调的排气装置有这样的缺点:冷藏空调的排气装置不方便定位安装,冷藏空调的排气装置单层防护效果较差和冷藏空调排气装置的防护组件拆卸较困难。因此要对现在的便于定位的冷藏空调的排气装置进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的冷藏空调的排气装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的冷藏空调的排气装置不方便定位安装,冷藏空调的排气装置单层防护效果较差和冷藏空调排气装置的防护组件拆卸较困难的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的冷藏空调的排气装置,包括箱道、限位套、防护网板和抽拉销,所述箱道的两侧表面中部固定有定位套,所述定位套的内部连接有定位销,所述定位销伸进定位套的一端固定有弹簧,所述弹簧的内侧贯穿连接有拉杆,所述定位销贯穿伸出箱道的一端设置有限位凸起,所述箱道的一侧设置有预安装架,所述预安装架靠近定位销的一侧开设有对接槽。
6.优选的,所述定位销的直径和定位套内侧的直径相匹配,且定位销和预安装架之间呈垂直分布,并且定位销的轴心线和拉杆的轴心线相互重合,而且定位销通过弹簧和定位套之间构成伸缩结构。
7.优选的,所述箱道的内侧中部安装有固定架,所述固定架的中部固定有风扇,所述箱道远离预安装架的一侧内壁边缘开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部连接有导风盘,所述导风盘的外侧四周设置有托环,所述限位套设置在导风盘的内侧表面,所述限位套的内侧固定有连接轴,所述连接轴的外侧设置有弹性架,所述弹性架的两侧设置有固定凸起,所述弹性架远离连接轴的一侧中部设置有螺纹管,所述防护网板设置在箱道靠近导风盘的一侧,所述防护网板靠近限位套的一侧设置有固定套,所述导风盘的外侧表面设置有螺纹,且
导风盘的外部直径和螺纹槽的直径相匹配,并且导风盘内侧的限位套呈90
°
等夹角分布,而且导风盘的深度大于限位套的长度。
8.优选的,所述弹性架的形状呈“u”字型,且弹性架两侧固定凸起之间的最大距离大于固定套的内侧直径。
9.优选的,所述固定套的内侧开设有卡槽,所述固定套通过卡槽与固定凸起进行对接,所述抽拉销贯穿伸进防护网板的一端与螺纹管进行连接,所述固定套内侧的卡槽呈对称分布,且固定套和防护网板之间呈垂直分布,并且固定套的内侧直径和限位套的外部直径相吻合,而且固定套通过卡槽和固定凸起之间构成卡合结构。
10.优选的,所述抽拉销的表面设置有螺纹,且抽拉销的直径和螺纹管的内侧直径相匹配,并且抽拉销的轴心线和固定套的轴心线相互重合,而且抽拉销和螺纹管之间构成螺纹连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该便于定位的冷藏空调的排气装置,挤压定位套带动定位销插入到对接槽的内部,使得定位销一端的限位凸起和预安装架表面的对接槽进行定位卡接,再使用配套的螺栓锁紧件对箱道进行安装,反之,拉动定位套一侧的拉杆来带动定位销挤压弹簧,从而可以将定位销从预安装架一侧的对接槽中拆卸取出,从而方便该冷藏空调的排气装置进行定位安装或拆卸;
13.(2)、该便于定位的冷藏空调的排气装置,通过转动托环带动导风盘和箱道内侧的螺纹槽进行螺纹对接,再将防护网板通过固定套和导风盘内侧的限位套进行插接,使得固定套内侧的卡槽和弹性架两侧的固定凸起进行卡接安装,通过导风盘和防护网板之间形成双层不同形状大小的网孔结构来对该排气装置进行高效的通风防护;
14.(3)、该便于定位的冷藏空调的排气装置,旋转抽拉销和螺纹管进行连接,再拉动抽拉销带动“u”字型的弹性架沿着限位套拉动变形,使得弹性架带动固定凸起收缩进限位套,从而将防护网板和导风盘脱离对接,再逆向旋转托环带动导风盘取出箱道,进而对排气装置的防护组件进行拆卸,以此来方便对该冷藏空调的排气装置进行清理检修。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图;
16.图2为本实用新型无防护网板的主视结构示意图;
17.图3为本实用新型左视截面结构示意图;
18.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图;
19.图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
20.图中:1、箱道;2、定位套;3、定位销;4、弹簧;5、拉杆;6、限位凸起;7、预安装架;8、对接槽;9、固定架;10、风扇;11、螺纹槽;12、导风盘;13、托环;14、限位套;15、连接轴;16、弹性架;17、固定凸起;18、螺纹管;19、防护网板;20、固定套;21、卡槽;22、抽拉销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的冷藏空调的排气装置,包括箱道1、定位套2、定位销3、弹簧4、拉杆5、限位凸起6、预安装架7、对接槽8、固定架9、风扇10、螺纹槽11、导风盘12、托环13、限位套14、连接轴15、弹性架16、固定凸起17、螺纹管18、防护网板19、固定套20、卡槽21和抽拉销22,所述箱道1的两侧表面中部固定有定位套2,所述定位套2的内部连接有定位销3,所述定位销3伸进定位套2的一端固定有弹簧4,所述弹簧4的内侧贯穿连接有拉杆5,所述定位销3贯穿伸出箱道1的一端设置有限位凸起6,所述箱道1的一侧设置有预安装架7,所述预安装架7靠近定位销3的一侧开设有对接槽8。
23.所述定位销3的直径和定位套2内侧的直径相匹配,且定位销3和预安装架7之间呈垂直分布,并且定位销3的轴心线和拉杆5的轴心线相互重合,而且定位销3通过弹簧4和定位套2之间构成伸缩结构,使得定位销3插入到预安装架7表面的对接槽8中,从而方便箱道1和预安装架7进行对接定位。
24.所述箱道1的内侧中部安装有固定架9,所述固定架9的中部固定有风扇10,所述箱道1远离预安装架7的一侧内壁边缘开设有螺纹槽11,所述螺纹槽11的内部连接有导风盘12,所述导风盘12的外侧四周设置有托环13,所述限位套14设置在导风盘12的内侧表面,所述限位套14的内侧固定有连接轴15,所述连接轴15的外侧设置有弹性架16,所述弹性架16的两侧设置有固定凸起17,所述弹性架16远离连接轴15的一侧中部设置有螺纹管18,所述防护网板19设置在箱道1靠近导风盘12的一侧,所述防护网板19靠近限位套14的一侧设置有固定套20,所述导风盘12的外侧表面设置有螺纹,且导风盘12的外部直径和螺纹槽11的直径相匹配,并且导风盘12内侧的限位套14呈90
°
等夹角分布,而且导风盘12的深度大于限位套14的长度,使得导风盘12方便在箱道1的一侧进行稳定安装。
25.所述弹性架16的形状呈“u”字型,且弹性架16两侧固定凸起17之间的最大距离大于固定套20的内侧直径,使得弹性架16通过两侧的固定凸起17和卡槽21卡接,方便限位套14和固定套20进行固定对接,可以避免防护网板19在没有抽拉销22的拉动下出现随意拆卸脱离。
26.所述固定套20的内侧开设有卡槽21,所述固定套20通过卡槽21与固定凸起17进行对接,所述抽拉销22贯穿伸进防护网板19的一端与螺纹管18进行连接,所述固定套20内侧的卡槽21呈对称分布,且固定套20和防护网板19之间呈垂直分布,并且固定套20的内侧直径和限位套14的外部直径相吻合,而且固定套20通过卡槽21和固定凸起17之间构成卡合结构,使得固定套20和限位套14可以进行定位插接,方便导风盘12和防护网板19组成双层防护结构。
27.所述抽拉销22的表面设置有螺纹,且抽拉销22的直径和螺纹管18的内侧直径相匹配,并且抽拉销22的轴心线和固定套20的轴心线相互重合,而且抽拉销22和螺纹管18之间构成螺纹连接,使得拉动抽拉销22可以带动螺纹管18一侧的弹性架16进行抽拉变形。
28.工作原理:在使用该便于定位的冷藏空调的排气装置时,首先,将预安装架7对接安装在渔船制冷鱼舱的指定位置,并且将箱道1的一侧和预安装架7进行对接,使得定位套2一端的定位销3和预安装架7一侧的对接槽8位置对应,并且挤压定位套2带动定位销3插入到对接槽8的内部,使得定位销3一端的限位凸起6和预安装架7表面的对接槽8进行定位卡
接,再使用配套的螺栓锁紧件贯穿箱道1和预安装架7进行固定安装,反之,拉动定位套2一侧的拉杆5来带动定位销3挤压弹簧4,从而可以将定位销3从预安装架7一侧的对接槽8中拆卸取出,随后,将导风盘12通过外部四侧的托环13进行转动,使得导风盘12的和箱道1内侧的螺纹槽11进行螺纹对接,再将防护网板19通过固定套20和导风盘12内侧的限位套14进行插接,使得固定套20挤压伸出限位套14两侧的固定凸起17,使得固定凸起17挤压“u”字型的弹性架16,弹性架16向内侧限位套14的内侧转动,当固定凸起17和固定套20内侧的卡槽21位置对应时,“u”字型的弹性架16两侧反转挤压固定凸起17卡接到卡槽21的内部,从而将防护网板19和导风盘12进行对接安装,通过导风盘12和防护网板19之间形成双层不同形状大小的网孔结构来对该排气装置进行通风防护,避免外物依次穿过防护网板19和导风盘12,固定架9中部的风扇10通电运转时,风扇10将对鱼舱用的冷藏空调进行排气通风,当需要对该冷藏空调的排气装置的防护组件进行拆卸并检修时,将表面带螺纹的抽拉销22贯穿防护网板19和固定套20对接,并且旋转抽拉销22和弹性架16一侧的螺纹管18进行螺纹连接,再拉动抽拉销22的一端,使得抽拉销22带动“u”字型的弹性架16沿着限位套14的内侧进行拉动变形,从而使得弹性架16带动两侧的固定凸起17收缩进限位套14的内部,进而可以将防护网板19和导风盘12脱离对接,再逆向旋转托环13带动导风盘12取出箱道1,使得风扇10在断电时方便在冷藏空调的排气装置外部进行检修和清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。