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适用于海上设施危险区2类的防爆型A60防火潜水系统的制作方法

时间:2022-03-04 阅读: 作者:专利查询

适用于海上设施危险区2类的防爆型A60防火潜水系统的制作方法
适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统
技术领域
1.本实用新型涉及海上设施危险区域的技术领域,尤其涉及适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统。


背景技术:

2.伴随着我国经济的不断进步以及发展,我国对石油资源的需求量越来越多,海洋石油平台也逐渐产生以及完善。海洋石油平台主要是对海洋中的原油和天然气进行处理以及生产,而这些资源在处理以及生产的过程中存在各类危险区域,且时有出现泄漏的风险等问题,特别是天然气平台,一旦天然气发生泄漏就会引发爆炸等安全事故的发生,从而危及到设施及作业人员的安全。
3.海上设施危险区域特别是天然气平台存在的易燃易爆气体是大量的甲烷。根据气体可燃性的温度以及相关的组别,在海洋石油平台一级一类危险区域中使用的防爆设备是本质安全型或者隔爆类的电气设备,在海洋石油平台的一级2类危险区域中使用的电气设备主要是隔爆型的、正压通风型或者是增安型的电气设备。
4.海上设施固定平台建成后,为保障设施安全,需要潜水员按要求对导管架部分进行定期检验,根据潜水员检验结果对导管架状态进行评估。这要求在固定平台上布置潜水系统。潜水系统通常布置在临近危险区2类或危险区2类区域内,而目前一般潜水系统并非针对危险区2类设计,无法满足在危险区2类区域内的固定平台特别是天然气平台的防爆要求。
5.可见,现有技术中至少存在以下缺陷:目前一般潜水系统并非针对危险区2类设计,无法满足在危险区2类区域内的固定平台特别是天然气平台的防爆要求。
6.因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统,以解决现有技术中目前一般潜水系统并非针对危险区2类设计,无法满足在危险区2类区域内的固定平台特别是天然气平台的防爆要求的问题。
8.本实用新型是这样实现的,适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统,包括:
9.a60防火正压潜水控制集装箱,用于提供防火正压潜水功能;
10.a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱,用于提供防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气功能;
11.a60防火正压减压控制集装箱,用于提供防火正压减压控制功能;
12.a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱,用于提供防火本安、隔爆型减压舱功能;
13.供气装置,用于为所述a60防火正压潜水控制集装箱、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱、所述a60防火正压减压控制集装箱和所述a60防火本安、隔爆型
减压舱集装箱供气;所述供气装置分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱、所述a60防火正压减压控制集装箱和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱连接;
14.供电装置,用于为所述a60防火正压潜水控制集装箱、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱、所述a60防火正压减压控制集装箱和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱供电;所述供电装置分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱、所述a60防火正压减压控制集装箱和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱连接。
15.优选地,所述a60防火正压潜水控制集装箱包括:第一a60防火箱体、潜水控制台、电气控制台、第一逃生门、第一电缆及管线穿墙密封模块、防爆灯、第一排风闸口、第一气锁门、第一过渡门廊、第一大门、第一正压防爆火气控制系统、第一电缆穿墙密封模块、第一防爆空调外机、第一防爆风机、第一进风闸口和第一空调内机,其中,所述潜水控制台、所述电气控制台、所述防爆灯、所述第一正压防爆火气控制系统和所述第一空调内机均设置于所述第一a60防火箱体内部,所述第一逃生门铰接于所述第一a60防火箱体的第一端外侧壁上,所述第一电缆及管线穿墙密封模块设置于所述第一a60防火箱体外侧壁上,且靠近所述电气控制台,电缆和管线穿过所述第一电缆及管线穿墙密封模块与所述电气控制台连接,所述第一排风闸口设置于所述第一a60防火箱体外侧壁上,所述第一大门铰接于所述第一a60防火箱体的第二端外侧壁上,所述第一气锁门铰接于所述第一a60防火箱体内部,且与所述第一大门之间形成所述第一过渡门廊,所述第一防爆空调外机设置于所述第一a60防火箱体外侧壁上,所述第一防爆风机设置于所述第一防爆空调外机上,所述第一空调内机设置于所述第一防爆空调外机内部,所述第一进风闸口设置于所述第一防爆空调外机外侧壁上,且连接所述第一防爆空调外机和所述第一空调内机,所述第一电缆穿墙密封模块设置于所述第一a60防火箱体外侧壁上,电缆穿过所述第一电缆穿墙密封模块且第一端连接所述第一正压防爆火气控制系统而第二端连接所述第一防爆空调外机。
16.优选地,所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱包括:气源输出接口、空压机防爆控制箱、第二电缆穿墙密封模块、配电箱、第三电缆穿墙密封模块、第二气锁门、第二过渡门廊、第二大门、第二正压防爆火气控制系统、第四电缆穿墙密封模块、第二防爆空调外机、第二防爆风机、第二进风闸口、高压空压机、进气风机、储气罐、防爆中压空压机、第一本安温感探头、第一本安烟感探头、第一有毒有害气体探头、第一易燃易爆气体探头和第二a60防火箱体,其中,所述空压机防爆控制箱、所述配电箱、所述第二正压防爆火气控制系统、所述高压空压机、所述进气风机、所述储气罐和所述防爆中压空压机均设置于所述第二a60防火箱体内部,所述气源输出接口设置于所述第二a60防火箱体外侧壁上,且与所述空压机防爆控制箱连接,所述第二电缆穿墙密封模块设置于所述第二a60防火箱体侧壁上,且靠近所述配电箱,电缆穿过所述第二电缆穿墙密封模块并与所述配电箱连接,所述第三电缆穿墙密封模块设置于所述第二a60防火箱体外侧壁上,所述第二大门铰接于所述第二a60防火箱体的第一端外侧壁上,所述第二气锁门铰接于所述第二a60防火箱体内部,并与所述第二大门之间形成所述第二过渡门廊,所述第二防爆空调外机设置于所述第二a60防火箱体外侧壁上,所述第二防爆风机设置于所述第二防爆空调外机上,所述第四电缆穿墙密封模块设置于所述第二a60防火箱体外侧壁上,电缆穿过所述第四电缆穿墙密封模
块且第一端与所述防爆火气控制系统和所述第二防爆空调外机,所述第二进风闸口设置于所述第二a60防火箱体外侧壁上,且靠近所述防爆火气控制系统,所述第一本安温感探头、所述第一本安烟感探头、所述第一有毒有害气体探头和所述第一易燃易爆气体探头均设置于所述第二a60防火箱体的第二端外侧壁上,且分别与所述防爆中压空压机连接。
17.优选地,所述a60防火正压减压控制集装箱包括:第二电缆及管线穿墙密封模块、第二排风闸口、第三气锁门、第三过渡门廊、第三大门、第三正压防爆火气控制系统、第五电缆穿墙密封模块、第三防爆空调外机、第三防爆风机、第三进风闸口、第二空调内机、第三a60防火箱体、加减压及电气控制柜和第二逃生门,其中,所述第二电缆及管线穿墙密封模块和所述第二排风闸口均设置于所述第三a60防火箱体外侧壁上,所述第三大门铰接于所述第三a60防火箱体的第一端外侧壁上,所述第三气锁门设置于所述第三a60防火箱体内部,且二者之间形成所述第三过渡门廊,所述第二逃生门铰接于所述第三a60防火箱体的第二端外侧壁上,所述第三正压防爆火气控制系统、所述第二空调内机和所述加减压及电气控制柜均设置于所述第三a60防火箱体内部,所述第三防爆空调外机设置于所述第三a60防火箱体的第一端外侧壁上,所述第三防爆风机设置于所述第三防爆空调外机上,所述第五电缆穿墙密封模块设置于所述第三a60防火箱体的第一端外侧壁上,电缆穿过所述第五电缆穿墙密封模块且第一端与所述第三防爆空调外机连接而第二端与所述第三正压防爆火气控制系统连接,所述第三进风闸口设置于所述第三a60防火箱体的第一端外侧壁上,且连接所述第三防爆空调外机和所述第二空调内机。
18.优选地,所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱包括:隔爆型减压舱、防爆空调内机、防爆配电箱、隔爆型接线箱、第六电缆穿墙密封模块、第四防爆空调外机、第四a60防火箱体、第二本安烟感探头、第二本安温感探头、第二有毒有害气体探头和第二易燃易爆气体探头,其中,所述隔爆型减压舱、所述防爆空调内机、所述防爆配电箱和所述隔爆型接线箱均设置于所述第四a60防火箱体内部,所述第四防爆空调外机设置于所述第四a60防火箱体的外侧壁上,所述第六电缆穿墙密封模块设置于所述第四a60防火箱体的外侧壁上,且靠近所述第四防爆空调外机,电缆穿过所述第六电缆穿墙密封模块与所述第四防爆空调外机连接,所述第二本安烟感探头、所述第二本安温感探头、所述第二有毒有害气体探头和所述第二易燃易爆气体探头均设置于所述第四a60防火箱体的外侧壁上,且分别与所述第四防爆空调外机连接。
19.优选地,所述供气装置包括:清洁空气取风口防爆风机、中压空气管和气体控制管线,其中,所述清洁空气取风口防爆风机分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱中的第一防爆风机、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱中的第二防爆风机和所述a60防火正压减压控制集装箱中的第三防爆风机连接,所述中压空气管的第一端与所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱中的气源输出接口连接而第二端与所述a60防火正压减压控制集装箱中的第三正压防爆火气控制系统连接,所述气体控制管线的第一端与所述a60防火正压减压控制集装箱中的第二排风闸口连接而第二端与所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱中的第四防爆空调外机连接。
20.优选地,所述供气装置还包括:取风管线,所述取风管线的第一端分别连接所述第一防爆风机、所述第二防爆风机和所述第三防爆风机连接而第二端对应与相应的所述清洁空气取风口防爆风机连接。
21.优选地,所述供电装置包括:海上设施安全电源防爆电源插座、潜水系统正常供电防爆插头及总电缆、潜水系统应急供电防爆插头及电缆、380vac电力电缆、220vac电力电缆和电仪控制电缆,其中,所述海上设施安全电源防爆电源插座、所述潜水系统正常供电防爆插头及总电缆和所述潜水系统应急供电防爆插头及电缆均与所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱中的第二正压防爆火气控制系统连接,所述380vac电力电缆的第一端连接所述a60防火正压潜水控制集装箱中的第一正压防爆火气控制系统连接而第二端与所述第三电缆穿墙密封模块连接,所述220vac电力电缆和所述电仪控制电缆的第一端均与所述a60防火正压减压控制集装箱中的第二排风闸口连接而第二端与所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱中的第四防爆空调外机连接。
22.本技术解决了潜水系统在海上设施危险区2类区域特别是天然气平台上的本质安全使用的问题,消除了因非防爆设备在海上设施危险区2类区域特别是天然气平台的使用而带来的火灾、爆炸等事故的隐患,有效保障了平台安全。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统的整体示意图;
24.图2为本实用新型实施例的适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统中a60防火正压潜水控制集装箱的示意图;
25.图3为本实用新型实施例的适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统中a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱的示意图;
26.图4为本实用新型实施例的适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统中a60防火正压减压控制集装箱的示意图;
27.图5为本实用新型实施例的适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统中a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱的示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.请参阅图1

5,在本技术实施例中,本实用新型提供了适用于海上设施危险区2类的防爆型a60防火潜水系统,包括:
31.a60防火正压潜水控制集装箱100,用于提供防火正压潜水功能;
32.a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200,用于提供防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气功能;
33.a60防火正压减压控制集装箱300,用于提供防火正压减压控制功能;
34.a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400,用于提供防火本安、隔爆型减压舱功能;
35.供气装置,用于为所述a60防火正压潜水控制集装箱100、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200、所述a60防火正压减压控制集装箱300和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400供气;所述供气装置分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱100、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200、所述a60防火正压减压控制集装箱300和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400连接;
36.供电装置,用于为所述a60防火正压潜水控制集装箱100、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200、所述a60防火正压减压控制集装箱300和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400供电;所述供电装置分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱100、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200、所述a60防火正压减压控制集装箱300和所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400连接。
37.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述a60防火正压潜水控制集装箱100包括:第一a60防火箱体101、潜水控制台102、电气控制台103、第一逃生门104、第一电缆及管线穿墙密封模块105、防爆灯106、第一排风闸口107、第一气锁门108、第一过渡门廊109、第一大门110、第一正压防爆火气控制系统111、第一电缆穿墙密封模块112、第一防爆空调外机113、第一防爆风机114、第一进风闸口115和第一空调内机116,其中,所述潜水控制台102、所述电气控制台103、所述防爆灯106、所述第一正压防爆火气控制系统111和所述第一空调内机116均设置于所述第一a60防火箱体101内部,所述第一逃生门104铰接于所述第一a60防火箱体101的第一端外侧壁上,所述第一电缆及管线穿墙密封模块105设置于所述第一a60防火箱体101外侧壁上,且靠近所述电气控制台103,电缆和管线穿过所述第一电缆及管线穿墙密封模块105与所述电气控制台103连接,所述第一排风闸口107设置于所述第一a60防火箱体101外侧壁上,所述第一大门110铰接于所述第一a60防火箱体101的第二端外侧壁上,所述第一气锁门108铰接于所述第一a60防火箱体101内部,且与所述第一大门110之间形成所述第一过渡门廊109,所述第一防爆空调外机113设置于所述第一a60防火箱体101外侧壁上,所述第一防爆风机114设置于所述第一防爆空调外机113上,所述第一空调内机116设置于所述第一防爆空调外机113内部,所述第一进风闸口115设置于所述第一防爆空调外机113外侧壁上,且连接所述第一防爆空调外机113和所述第一空调内机116,所述第一电缆穿墙密封模块112设置于所述第一a60防火箱体101外侧壁上,电缆穿过所述第一电缆穿墙密封模块112且第一端连接所述第一正压防爆火气控制系统111而第二端连接所述第一防爆空调外机113。
38.在本技术实施例中,a60防火正压潜水控制集装箱100各部分功能如下:通过第一a60防火箱体101、第一大门110建立密闭空间,第一防爆风机114为箱内提供的清洁空气通过进风闸口115、第一排风闸口107调节进风量、排风量为潜水控制台102建立正压操作空间,阻止外部可燃和危险气体进入,从而保证箱内的非防爆电气处于“安全区”场所,实现防爆功能。
39.第一逃生门104为紧急情况下人员逃生用;第一电缆及管线穿墙密封模块105为潜水脐带及检测仪器电缆外接提供通道;电器控制台103控制正常用电;防爆灯106为舱内作业提供照明;第一气锁门108同第一大门110之间建立第一过渡门廊109,实现正压环境下的人员进出;第一正压防爆火气控制系统111通过传感器监测环境气体,对箱体用电进行控制;第一电缆穿墙密封模块112为电力电缆、压缩空气接入箱内提供通道;第一防爆空调外
机113、第一空调内机116为箱内提供适宜的温度。
40.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200包括:气源输出接口201、空压机防爆控制箱202、第二电缆穿墙密封模块203、配电箱204、第三电缆穿墙密封模块205、第二气锁门206、第二过渡门廊207、第二大门208、第二正压防爆火气控制系统209、第四电缆穿墙密封模块210、第二防爆空调外机211、第二防爆风机212、第二进风闸口213、高压空压机214、进气风机215、储气罐216、防爆中压空压机217、第一本安温感探头218、第一本安烟感探头219、第一有毒有害气体探头220、第一易燃易爆气体探头221和第二a60防火箱体222,其中,所述空压机防爆控制箱202、所述配电箱204、所述第二正压防爆火气控制系统209、所述高压空压机214、所述进气风机215、所述储气罐216和所述防爆中压空压机217均设置于所述第二a60防火箱体222内部,所述气源输出接口201设置于所述第二a60防火箱体222外侧壁上,且与所述空压机防爆控制箱202连接,所述第二电缆穿墙密封模块203设置于所述第二a60防火箱体222侧壁上,且靠近所述配电箱204,电缆穿过所述第二电缆穿墙密封模块203并与所述配电箱204连接,所述第三电缆穿墙密封模块205设置于所述第二a60防火箱体222外侧壁上,所述第二大门208铰接于所述第二a60防火箱体222的第一端外侧壁上,所述第二气锁门206铰接于所述第二a60防火箱体222内部,并与所述第二大门208之间形成所述第二过渡门廊207,所述第二防爆空调外机211设置于所述第二a60防火箱体222外侧壁上,所述第二防爆风机212设置于所述第二防爆空调外机211上,所述第四电缆穿墙密封模块210设置于所述第二a60防火箱体222外侧壁上,电缆穿过所述第四电缆穿墙密封模块210且第一端与所述防爆火气控制系统209和所述第二防爆空调外机211,所述第二进风闸口213设置于所述第二a60防火箱体222外侧壁上,且靠近所述防爆火气控制系统209,所述第一本安温感探头218、所述第一本安烟感探头219、所述第一有毒有害气体探头220和所述第一易燃易爆气体探头221均设置于所述第二a60防火箱体222的第二端外侧壁上,且分别与所述防爆中压空压机217连接。
41.在本技术实施例中,a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200各部分功能如下:通过第二a60防火箱体222、第二大门208建立密闭空间,第二防爆风机212为箱内提供的清洁空气通过第二进风闸口213、排风闸口调节进风量、排风量为箱内建立正压操作空间,阻止外部可燃和危险气体进入,从而保证正压防爆侧的非防爆电气处于“安全区”场所,实现防爆功能。
42.第二正压防爆火气控制系统209通过第一本安温感探头218、第一本安烟感探头219、第一有毒有害气体探头220及第一易燃易爆气体探头221对非正压防爆的空压机侧箱内的环境温度、烟雾、有毒有害气体和易燃易爆气体,进行监测,一旦检测到危险气将断开系统总电源。配电箱204分配电缆经第三电缆穿墙密封模块205分别为a60防火正压潜水控制集装箱100、a60防火正压减压控制集装箱300供电。
43.配电箱204分配动力电缆经第二电缆穿墙密封模块203经空压机防爆控制箱202为防爆中压空压机217提供动力为储气罐216充气;储气罐内的压缩空气通过气源输出接口201外输;第二气锁门206同第二大门208之间建立第二过渡门廊207,实现正压环境下的人员进出;第四电缆穿墙密封模块210为电力电缆接入箱内提供通道;第二防爆空调外机211、进气风机215为箱内提供适宜的温度;高压空压机214输出高压空气进行应急气瓶、回家气瓶、高压空气组充气。
44.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述a60防火正压减压控制集装箱300包括:第二电缆及管线穿墙密封模块301、第二排风闸口302、第三气锁门303、第三过渡门廊304、第三大门305、第三正压防爆火气控制系统306、第五电缆穿墙密封模块307、第三防爆空调外机308、第三防爆风机309、第三进风闸口310、第二空调内机311、第三a60防火箱体312、加减压及电气控制柜313和第二逃生门314,其中,所述第二电缆及管线穿墙密封模块301和所述第二排风闸口302均设置于所述第三a60防火箱体312外侧壁上,所述第三大门305铰接于所述第三a60防火箱体312的第一端外侧壁上,所述第三气锁门303设置于所述第三a60防火箱体312内部,且二者之间形成所述第三过渡门廊304,所述第二逃生门314铰接于所述第三a60防火箱体312的第二端外侧壁上,所述第三正压防爆火气控制系统306、所述第二空调内机311和所述加减压及电气控制柜313均设置于所述第三a60防火箱体312内部,所述第三防爆空调外机308设置于所述第三a60防火箱体312的第一端外侧壁上,所述第三防爆风机309设置于所述第三防爆空调外机308上,所述第五电缆穿墙密封模块307设置于所述第三a60防火箱体312的第一端外侧壁上,电缆穿过所述第五电缆穿墙密封模块307且第一端与所述第三防爆空调外机308连接而第二端与所述第三正压防爆火气控制系统306连接,所述第三进风闸口310设置于所述第三a60防火箱体312的第一端外侧壁上,且连接所述第三防爆空调外机308和所述第二空调内机311。
45.在本技术实施例中,a60防火正压减压控制集装箱300各部分功能如下:
46.通过第三a60防火箱体312、第三大门305建立密闭空间,第三防爆风机309为箱内提供的清洁空气通过第三进风闸口310、第二排风闸口302调节进风量、排风量为箱内建立正压操作空间,阻止外部可燃和危险气体进入,从而保证箱内的非防爆电气设备加减压及电气控制柜313处于“安全区”场所,实现防爆功能。
47.第三正压防爆火气控制系统306通过传感器对正压防爆箱内及本安防爆箱内的环境温度、烟雾、有毒有害气体和易燃易爆气体进行监测,一旦检测到危险气将断开系统总电源。第二电缆及管线穿墙密封模块301为220vac电力电缆508、气体控制管线509、电仪控制电缆510接出箱体提供通道;第三气锁门303同第三大门305之间建立第三过渡门廊304,实现正压环境下的人员进出;第五电缆穿墙密封模块307为电力电缆接入箱体提供通道;第三防爆空调外机308、第二空调内机311为箱内提供适宜的温度;紧急情况下第二逃生门314为人员逃离箱体提供通道。
48.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400包括:隔爆型减压舱401、防爆空调内机402、防爆配电箱403、隔爆型接线箱404、第六电缆穿墙密封模块405、第四防爆空调外机406、第四a60防火箱体407、第二本安烟感探头408、第二本安温感探头409、第二有毒有害气体探头410和第二易燃易爆气体探头411,其中,所述隔爆型减压舱401、所述防爆空调内机402、所述防爆配电箱403和所述隔爆型接线箱404均设置于所述第四a60防火箱体407内部,所述第四防爆空调外机406设置于所述第四a60防火箱体407的外侧壁上,所述第六电缆穿墙密封模块405设置于所述第四a60防火箱体407的外侧壁上,且靠近所述第四防爆空调外机406,电缆穿过所述第六电缆穿墙密封模块405与所述第四防爆空调外机406连接,所述第二本安烟感探头408、所述第二本安温感探头409、所述第二有毒有害气体探头410和所述第二易燃易爆气体探头411均设置于所述第四a60防火箱体407的外侧壁上,且分别与所述第四防爆空调外机406连接。
49.在本技术实施例中,a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400各部分功能如下:第四a60防火箱体407提供隔爆环境,隔爆型减压舱401为潜水员减压;第四防爆空调外机406、防爆空调内机402为箱内提供适宜的温度;第六电缆穿墙密封模块405为220vac电力电缆508、气体控制管线509、电仪控制电缆510接入箱体提供通道;隔爆型接线箱404、防爆配电箱403为箱内防爆电器供电;第二本安烟感探头408、第二本安温感探头409、第二有毒有害气体探头410、第二易燃易爆气体探头411信号接入第三正压防爆火气控制系统306,一旦检测到危险气体将切断系统电源。
50.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述供气装置包括:清洁空气取风口防爆风机501、中压空气管507和气体控制管线509,其中,所述清洁空气取风口防爆风机501分别与所述a60防火正压潜水控制集装箱100中的第一防爆风机114、所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200中的第二防爆风机212和所述a60防火正压减压控制集装箱300中的第三防爆风机309连接,所述中压空气管507的第一端与所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200中的气源输出接口201连接而第二端与所述a60防火正压减压控制集装箱300中的第三正压防爆火气控制系统306连接,所述气体控制管线509的第一端与所述a60防火正压减压控制集装箱300中的第二排风闸口302连接而第二端与所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400中的第四防爆空调外机406连接。
51.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述供气装置还包括:取风管线502,所述取风管线502的第一端分别连接所述第一防爆风机114、所述第二防爆风机212和所述第三防爆风机309连接而第二端对应与相应的所述清洁空气取风口防爆风机501连接。
52.请参阅图1

5,在本技术实施例中,所述供电装置包括:海上设施安全电源防爆电源插座503、潜水系统正常供电防爆插头及总电缆504、潜水系统应急供电防爆插头及电缆505、380vac电力电缆506、220vac电力电缆508和电仪控制电缆510,其中,所述海上设施安全电源防爆电源插座503、所述潜水系统正常供电防爆插头及总电缆504和所述潜水系统应急供电防爆插头及电缆505均与所述a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200中的第二正压防爆火气控制系统209连接,所述380vac电力电缆506的第一端连接所述a60防火正压潜水控制集装箱100中的第一正压防爆火气控制系统111连接而第二端与所述第三电缆穿墙密封模块205连接,所述220vac电力电缆508和所述电仪控制电缆510的第一端均与所述a60防火正压减压控制集装箱300中的第二排风闸口302连接而第二端与所述a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400中的第四防爆空调外机406连接。
53.请参阅图1

5,在本技术实施例中,各设备通过a60防火箱体和各部件的组合实现正压防爆/本安隔爆功能。
54.在本技术实施例中,作业人员分别将a60防火正压潜水控制集装箱100、a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200、a60防火正压减压控制集装箱300和a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱400分别布置到危险区2类区域的海上设施导管架平台(油气平台或天然气平台)作业区域,按以下要求连接送风、电缆和管线:使用清洁空气取风管线502将清洁空气取风口防爆风机501分别连接至a60防火正压潜水控制集装箱100的第一防爆风机114、a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200的第二防爆风机212和a60防火正压减压控制集装箱300的第三防爆风机309。将海上设施安全电源防爆插头及电缆503通过第四电缆穿墙密封模块210连接至a60防火正压潜水控制集装箱100和a60防火正压、本安和
隔爆型潜水气源供气集装箱200;将潜水系统正常供电防爆插头及总电缆504和潜水系统应急供电防爆插头及电缆505经第四电缆穿墙密封模块210连接至a60防火正压潜水控制集装箱100和a60防火正压、本安和隔爆型潜水气源供气集装箱200。通过第三电缆穿墙密封模块205将电力电缆506经a60防火正压潜水控制集装箱系统防爆电缆接插件通过第一电缆穿墙密封模块112连接至第一正压防爆火气控制系统111;防爆电缆接插件506经a60防火正压潜水减压控制集装箱系统的第五电缆穿墙密封模块307连接至第三正压防爆火气控制系统306;防爆电缆接插件508经a60防火正压潜水减压控制集装箱系统的电缆穿墙密封模块301连接至a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱防爆配线箱403。将生命支持系统气体控制管线509及电电仪控制电缆510分别经a60防火正压潜水减压控制集装箱系统的第二电缆及管线穿墙密封模块301连接至a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱系统。通过气源输出接口201连接中压管507至a60防火正压潜水控制集装箱系统和60防火正压潜水减压控制集装箱系统。启动第二防爆风机212,为a60防火正压&本安/隔爆型潜水气源供气集装箱的正压防爆部分建立正压环境,充分换气后通过正压防爆火气控制系统启动电源,为a60防火正压气源集装箱分割及气源箱本安/隔爆侧供电,同时可根据需要启动配线箱204电源输出至a60防火正压潜水控制集装箱系统、a60防火正压潜水减压控制集装箱系统箱和a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱系统防爆配电箱403。根据需要启动防爆中压空压机217,为储气罐216充气,或启动高压空压机214为外围设备回家气瓶或高压气瓶充气。分别启动第一防爆风机114(501)、309(501),为a60防火正压潜水控制集装箱系统和a60防火正压潜水减压控制集装箱系统建立正压环境。充分换气后,分别通过第一正压防爆火气控制系统111、306为a60防火正压潜水控制集装箱系统、a60防火正压潜水减压控制集装箱系统供电,启动a60防火正压潜水控制集装箱100、a60防火正压潜水减压控制集装箱系统内电气设备,并通过a60防火正压潜水减压控制集装箱系统对a60防火本安、隔爆型减压舱集装箱系统防爆配电箱403进行供电。按潜水系统操作对所有潜水气源系统、潜水控制系统和潜水减压系统的设备、仪器进行测试,功能正常后按潜水程序展开潜水作业。
55.本技术解决了潜水系统在海上设施危险区2类区域特别是天然气平台上的本质安全使用的问题,消除了因非防爆设备在海上设施危险区2类区域特别是天然气平台的使用而带来的火灾、爆炸等事故的隐患,有效保障了平台安全。
56.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。