1.本实用涉及缆绳拖缆技术领域，具体涉及一种船舶用缆绳拖缆结构。
背景技术：
2.船舶在港内靠离码头、掉头时或为了确保操纵安全，通过拖缆牵引或拖拽船舶将其安全停靠或驶出码头。
3.现有的自动缆绳拖缆装置占地面积比较大，现有的小型船舶往往是通过人工将缆绳进行收放，将缆绳有条理的捆绑在拖缆机的表面，防止下次放绳时，缆绳之间不会缠绕打结，但是在工作人员整理缆绳的过程中，由于缆绳的具有较大的质量，不便于工作人员整理，给工作人员带来很大的工作量。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是现有的小型船舶往往是通过人工将缆绳进行收放，将缆绳有条理的捆绑在拖缆机的表面，防止下次放绳时，缆绳之间不会缠绕打结，但是在工作人员整理缆绳的过程中，由于缆绳的具有较大的质量，不便于工作人员整理，给工作人员带来很大的工作量。现提供一种船舶用缆绳拖缆结构，通过调节机构的螺纹杆，螺纹杆将移动箱进行往返运动，将移动箱内部的缆绳进行左右移动，达到将缆绳有条理的收集拖缆机的表面，不需要工作人员通过人力对缆绳进行搬运，减轻工作人员的劳动力。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种船舶用缆绳拖缆结构，包括：拖缆机，所述拖缆机的表面连接有缆绳，所述拖缆机的两侧固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节机构，所述调节箱的顶部固定连接有清理箱，所述清理箱的内部设置有清理机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括螺纹杆，所述调节箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动贯穿螺纹杆的一侧延伸至外部，所述螺纹杆的上方设置有滑杆，所述滑杆的两端固定连接调节箱的内壁两侧，所述滑杆表面和螺纹杆表面贯穿有移动箱，所述螺纹杆表面螺纹贯穿移动箱的内部，且所述滑杆表面滑动贯穿移动箱的内部，所述缆绳表面滑动贯穿移动箱的内部，螺纹杆转动带动表面螺纹连接的移动箱进行左右往返运动，滑杆限制移动箱进行转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动箱的内部设置有移动机构，所述移动机构包括两个竖杆，两个所述竖杆位于缆绳的两侧，且所述竖杆固定连接移动箱的内壁，所述竖杆的表面均匀固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，所述固定块的一侧设置有连接箱，所述固定块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端滑动贯穿固定块内部，且所述横杆的一端固定连接有弹簧，所述连接箱的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面滑动连接缆绳的表面，转动辊加速缆绳的移动，通过转动辊底部连接的弹簧给左右缓冲作用，将转动辊稳定的进入拖缆机表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括两个转动杆，两个所述
转动杆的两端转动连接清理箱的内壁两侧，所述转动杆的表面均匀固定连接有毛刷，所述缆绳的一端滑动贯穿清理箱的内部，通过转动杆表面的毛刷对缆绳表面附着的杂物进行清除。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动杆的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的表面啮合连接有履带，一个所述转动杆的一端转动贯穿清理箱的一侧延伸至外部，所述清理箱的外侧表面固定连接有驱动电机，所述转动杆的一端固定连接有驱动电机，通过驱动电动和履带，带动两个转动杆同时转动。
10.本实用新型具有以下优点：通过清理机构的驱动电机，驱动电机带动两个转动杆进行转动，转动杆表面的毛刷对缆绳表面进行清理，达到防止收集缆绳过程中将杂物带到拖缆机表面，对拖缆机造成卡壳损坏，通过调节机构的螺纹杆，螺纹杆将移动箱进行往返运动，将移动箱内部的缆绳进行左右移动，达到将缆绳有条理的收集拖缆机的表面，不需要工作人员通过人力对缆绳进行搬运，减轻工作人员的劳动力，通过移动箱内部的移动机构稳定快速将缆绳进入拖缆机的表面。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构图1的b处放大示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构图3的c处放大示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构清理箱俯视机构示意图；
16.图6是本实用新型一优选实施例的一种船舶用缆绳拖缆结构调节箱剖视立体图。
17.附图标记说明：1、拖缆机；2、缆绳；3、支撑架；4、调节箱；5、调节机构；51、螺纹杆；52、滑杆；53、移动箱；6、移动机构；61、竖杆；62、固定块；63、弹簧；64、连接箱；65、横杆；66、转动辊；7、清理箱；8、清理机构；81、转动杆；82、毛刷；83、齿轮；84、履带；85、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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6，本实用新型一种船舶用缆绳拖缆结构，包括：拖缆机1，拖缆机1的的两侧固定连接有支撑架3，两个支撑架3的内部设置有调节箱4，调节箱4的内部设置有调节机构5，调节箱4的顶部固定连接有清理箱7，通过调节机构5的螺纹杆51，螺纹杆51将移动箱53进行往返运动，将移动箱53内部的缆绳2进行左右移动，达到将缆绳2有条理的收集拖缆机1的表面，不需要工作人员通过人力对缆绳2进行搬运，减轻工作人员的劳动力，清理箱7的内部设置有清理机构8，缆绳2滑动贯穿清理箱7和调节箱4的内部连接到拖缆绳2的表面，通过清理机构8的驱动电机85，驱动电机85带动两个转动杆81进行转动，转动杆81表面的毛刷82对缆绳2表面进行清理，达到防止收集缆绳2过程中将杂物带到拖缆机1表面，对拖缆机1造成卡壳损坏。
22.其中，调节机构5包括滑杆52，滑杆52的两端转动连接调节箱4的内壁，滑杆52的底部设置有螺纹杆51，螺纹杆51的两端转动连接调节箱4的内壁，滑杆52表面和螺纹杆51表面贯穿有移动箱53，螺纹杆51表面螺纹贯穿移动箱53的内部，且滑杆52表面滑动贯穿移动箱53的内部，缆绳2表面滑动贯穿移动箱53的内部，螺纹杆51转动带动表面螺纹连接的移动箱53进行左右往返运动，滑杆52限制移动箱53进行转动，移动箱53的内部设置有移动机构6，缆绳2的表面两侧均匀设置有转动辊66，转动辊66的表面转动连接有连接箱64，连接箱64的底部固定连接有横杆65，连接箱64的一侧设置有竖杆61，竖杆61的两端固定连接移动箱53的两壁，竖杆61的表面均匀设置有固定块62，固定块62的内部设置有弹簧63，横杆65滑动贯穿固定箱的内部，且固定连接弹簧63的一端，转动辊66加速缆绳2的移动，通过转动辊66底部连接的弹簧63给左右缓冲作用，将转动辊66稳定的进入拖缆机1表面，清理机构8包括两个转动杆81，两个转动杆81的一端均固定安装有齿轮83，齿轮83的表面啮合连接有履带84，一个转动杆81贯穿清洗箱的一侧延伸至外部，清理箱7的外部设置有驱动电机85，驱动电机85的输出端固定连接转动杆81的一端，通过清理机构8的驱动电机85，驱动电机85带动两个转动杆81进行转动，转动杆81表面的毛刷82对缆绳2表面进行清理，达到防止收集缆绳2过程中将杂物带到拖缆机1表面，对拖缆机1造成卡壳损坏。
23.工作原理：当工作人员需要将缆绳2进行收绳，将缆绳2整理拖缆机1的表面时，启动驱动电机85，缆绳2先通过清理箱7，驱动电机85带动连接的转动杆81进行转动，驱动电机85连接的转动杆81表面的齿轮83转动，齿轮83转动带动履带84进行转动，履带84转动带动另一个转动杆81进行转动，两个转动杆81转动带动表面的毛刷82进行转动，毛刷82转动将缆绳2表面附着的杂物进行清除，防止缆绳2在水中牵引船舶时，缆绳2表面上附着杂物，在收集缆绳2过程中将杂物带到拖缆机1表面，对拖缆机1造成卡壳损坏，随后缆绳2进入调节箱4内部移动箱53中，移动箱53的内部转动辊66通过转动辊66底部横杆65连接的弹簧63，当移动移动箱53的过程中，对缆绳2进行缓冲作用，缆绳2稳定的进行拖缆机1的表面，工作人员再转动螺纹杆51，螺纹杆51转动带动移动箱53进行移动，在拖缆机1收紧缆绳2的过程中，移动箱53进行左右移动，将缆绳2有条理的收集拖缆机1的表面，不需要工作人员通过人力对缆绳2进行搬运，来达到对缆绳2的整理的目的，减轻工作人员的劳动力，同时加快了整理缆绳2的时间。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。