1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置。
背景技术：
2.纺织机上的纱线根数非常多，在绕纱辊供纱过程中，纱线紧密排列，由于静电原因，纱线之间容易发生相互缠绕，进而，会影响到正常供纱，造成生产效率低下，且产品质量无法保证。
3.因此，发明一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置显得非常必要。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置。一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，包括底板，所述底板上端面竖向设有第一支承板，且在第一支承板之间转动连接有第一辊轴，该第一支承板一侧设有第二支承板，且在第二支承板之间转动连接有第二辊轴，该第二辊轴的一侧部设有驱动机构，且在另一侧设有传动机构，并通过传动机构与第一辊轴动力连接；其中，该第二支承板上端部设有横板，该横板上端面垂直向下开设有两个导槽，且分别导向连接有搓动机构和分离机构。
5.所述搓动机构包括第一导向板，该第一导向板与该横板滑动连接，且在第一导向板下端设有弧形板，该弧形板一侧开设有容置槽，该容置槽内转动设有螺旋轴，该螺旋轴外端设有驱动轮，且驱动轮抵触在第二辊轴外表面。
6.所述分离机构包括第二导向板，且在第二导向板下端部设有分离齿。
7.所述分离齿抵触在第二辊轴外表面。
8.所述第一辊轴上缠绕有纱线，且由搓动机构和分离机构下端穿过。
9.所述传动机构采用带传动。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.设置在第二支承板一侧的驱动机构工作，带动第二辊轴旋转，并通过另一侧的传动机构带动第一辊轴旋转，使第一辊轴上的纱线由搓动机构和分离机构下端穿过，并利用搓动机构和分离机构防止不同纱线相互缠绕。通过第二辊轴的旋转带动驱动轮旋转，进而，通过驱动轮的旋转带动螺旋轴做旋转运动，由于螺旋轴压在纱线上，通过螺旋轴的旋转，能够对纱线防止一定的搓动作用，防止不同纱线打节或相互缠绕，保证纱线的松散状态。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的搓动机构和分离机构的布局示意图；
14.图3是本实用新型的搓动机构的放大图；
15.图4是本实用新型的分离机构的放大图。
16.图中：
17.1-底板，2-第一支承板，3-第一辊轴，4-第二支承板，5-第二辊轴，6-传动机构，7-横板，8-搓动机构，81-第一导向板，82-弧形板，83-螺旋轴，84-驱动轴，9-分离机构，91-第二导向板，92-分离齿。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例：
20.如附图1至附图4所示
21.本实用新型提供一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，包括底板1，所述底板1上端面竖向设有第一支承板2，且在第一支承板2之间转动连接有第一辊轴3，该第一支承板2一侧设有第二支承板4，且在第二支承板4之间转动连接有第二辊轴5，该第二辊轴5的一侧部设有驱动机构，且在另一侧设有传动机构6，并通过传动机构6与第一辊轴3动力连接；其中，该第二支承板4上端部设有横板7，该横板7上端面垂直向下开设有两个导槽，且分别导向连接有搓动机构8和分离机构9。设置在第二支承板4一侧的驱动机构工作，带动第二辊轴5旋转，并通过另一侧的传动机构6带动第一辊轴3旋转，使第一辊轴3上的纱线由搓动机构8和分离机构9下端穿过，并利用搓动机构8和分离机构9防止不同纱线相互缠绕。
22.所述搓动机构8包括第一导向板81，该第一导向板81与该横板7滑动连接，且在第一导向板81下端设有弧形板82，该弧形板82一侧开设有容置槽，该容置槽内转动设有螺旋轴83，该螺旋轴83外端设有驱动轮84，且驱动轮84抵触在第二辊轴5外表面。通过第二辊轴5的旋转带动驱动轮84旋转，进而，通过驱动轮84的旋转带动螺旋轴83做旋转运动，由于螺旋轴83压在纱线上，通过螺旋轴83的旋转，能够对纱线防止一定的搓动作用，防止不同纱线打节或相互缠绕，保证纱线的松散状态。
23.所述分离机构9包括第二导向板91，且在第二导向板91下端部设有分离齿92。通过分离齿92将不同纱线分离，避免过度紧密接触，避免相互摩擦产生静电作用而相互吸引，进而发生缠绕。
24.所述分离齿92抵触在第二辊轴5外表面。通过重力作用，分离齿92自动抵触在第二辊轴5外表面，保证分离效果。
25.所述第一辊轴3上缠绕有纱线，且由搓动机构8和分离机构9下端穿过。保证搓动和分离效果。
26.所述传动机构6采用带传动。结构简单，安装方便。
27.工作原理
28.本实用新型中，设置在第二支承板4一侧的驱动机构工作，带动第二辊轴5旋转，并通过另一侧的传动机构6带动第一辊轴3旋转，使第一辊轴3上的纱线由搓动机构8和分离机构9下端穿过，并利用搓动机构8和分离机构9防止不同纱线相互缠绕。
29.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面竖向设有第一支承板(2)，且在第一支承板(2)之间转动连接有第一辊轴(3)，该第一支承板(2)一侧设有第二支承板(4)，且在第二支承板(4)之间转动连接有第二辊轴(5)，该第二辊轴(5)的一侧部设有驱动机构，且在另一侧设有传动机构(6)，并通过传动机构(6)与第一辊轴(3)动力连接；其中，该第二支承板(4)上端部设有横板(7)，该横板(7)上端面垂直向下开设有两个导槽，且分别导向连接有搓动机构(8)和分离机构(9)。2.如权利要求1所述的能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，其特征在于：所述搓动机构(8)包括第一导向板(81)，该第一导向板(81)与该横板(7)滑动连接，且在第一导向板(81)下端设有弧形板(82)，该弧形板(82)一侧开设有容置槽，该容置槽内转动设有螺旋轴(83)，该螺旋轴(83)外端设有驱动轮(84)，且驱动轮(84)抵触在第二辊轴(5)外表面。3.如权利要求1所述的能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，其特征在于：所述分离机构(9)包括第二导向板(91)，且在第二导向板(91)下端部设有分离齿(92)。4.如权利要求3所述的能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，其特征在于：所述分离齿(92)抵触在第二辊轴(5)外表面。5.如权利要求1所述的能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，其特征在于：所述第一辊轴(3)上缠绕有纱线，且由搓动机构(8)和分离机构(9)下端穿过。6.如权利要求1所述的能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，其特征在于：所述传动机构(6)采用带传动。
技术总结
本实用新型提供一种能防止不同纱线相互缠绕的纺织机供纱装置，包括底板，所述底板上端面竖向设有第一支承板，且在第一支承板之间转动连接有第一辊轴，该第一支承板一侧设有第二支承板，且在第二支承板之间转动连接有第二辊轴，该第二辊轴的一侧部设有驱动机构，且在另一侧设有传动机构，并通过传动机构与第一辊轴动力连接。设置在第二支承板一侧的驱动机构工作，带动第二辊轴旋转，并通过另一侧的传动机构带动第一辊轴旋转，使第一辊轴上的纱线由搓动机构和分离机构下端穿过，并利用搓动机构和分离机构防止不同纱线相互缠绕。和分离机构防止不同纱线相互缠绕。和分离机构防止不同纱线相互缠绕。
技术研发人员：陈坚标
受保护的技术使用者：绍兴柯桥英航纺织有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/1/28