1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备。
背景技术：
2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，纺纱设备、织造设备、印染设备。
3.现有的纺织设备在进行丝线纺织过程中，所需纱线需要通过分疏处理导向至处理设备上，由于纱线在进行导向处理时，其表面的棉絮容易脱落在滚轮等导向机构上，同时棉絮也容易飘落在纺织设备上，对纺织设备的正常运转造成影响，且如若纱线表面脱落的棉絮过多则会在后续布料生产过程中使得布料表面产生污渍，影响布料的产品效果，为此，我们提出一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，包括工作平台，所述工作平台上设置有z形支撑台，所述z形支撑台上设置有纺织机本体，所述z形支撑台上设置有用于对纱线上的棉絮进行清理的清除组件，以使所述纺织机本体通过清除组件对纱线进行清理，以至于通过清除组件对纱线上脱落的棉絮进行清除。
6.优选的，所述清除组件包括设置于z形支撑台上的液压油缸，且所述液压油缸输出端上安装有驱动板，所述工作平台上设置有用于对棉絮进行清理的清理板，所述驱动板上设置有用于带动清理板对棉絮进行清除的铰接件，以至于避免纱线上脱落的棉絮对纺织机本体的正常工作造成影响。
7.优选的，所述铰接件包括设置于驱动板一端的曲形铰接板，所述z形支撑台上设置有固定板，且所述固定板和曲形铰接板之间通过固定铰接柱与之连接，以使所述曲形铰接板通过固定铰接柱带动清理板对纱线上的棉絮进行清理，以至于通过清理板对纱线上的棉絮进行清理，防止其积累过多对后续的布料生产造成影响。
8.优选的，所述纺织机本体上设置有导向组件，且所述导向组件通过支撑板与z形支撑台进行连接，以使所述纺织机本体上的纱线通过导向组件进行定位运动，以至于对纺织机本体上的纱线起到导向作用。
9.优选的，所述导向组件包括设置于纺织机本体上的第一滚轮组，且所述第一滚轮组底部设置有用于与其进行配合的第二滚轮组，以使所述纺织机本体上的纱线通过第一滚
轮组与第二滚轮组配合进行定向运动，以至于避免纱线在纺织生产过程中出现脱落现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过清除组件对纺织机本体上纱线脱落的棉絮进行清除，防止其对纺织机本体的正常工作造成影响，液压油缸带动驱动板进行下降，驱动板与曲形铰接板进行铰接，在固定铰接柱及固定板的作用下使其带动清理板对纱线表面的棉絮进行清理，以使的避免纱线表面的棉絮掉落至导向组件上，且防止了棉絮过多对后续的布料生产造成影响。
12.2、本实用新型设置了清理板，由于清理板表面设置呈凹槽状，使得纱线被夹紧的同时不影响其正常的运动，同时达到对纱线表面的棉絮进行清理的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为本实用新型清除组件结构示意图。
16.图中：1-工作平台；2-z形支撑台；3-纺织机本体；4-清除组件；5-导向组件；6-支撑板；7-箱门；41-液压油缸；42-驱动板；43-清理板；44-铰接件；441-曲形铰接板；442-固定板；443-固定铰接柱；51-第一滚轮组；52-第二滚轮组。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，本方案解决了现有的纺织机本体3在工作过程中，纱线表面的棉絮容易脱落在导向机构及纺织设备上，对纺织机本体3的正常运转造成影响，本方案针对上述问题进行相应的改进，通过设置于工作平台1上的z形支撑台2对纺织机本体3进行放置，且工作平台1上安装有箱门7，以使的工作人员可通过箱门7对纺织机本体3内部的电力系统进行检查，且纺织机本体3上设置有用于对纱线起导向作用的导向组件5，以使纱线通过导向机构进行定向运动，其中z形支撑台2上设置有用于对纱线上的棉絮进行清理的清除组件4，以使的纺织机本体3上的纱线通过清除组件4对棉絮进行清除，防止出现棉絮脱落至导向组件5上。
19.本方案中的清除组件4包括安装于z形支撑台2上的液压油缸41，且液压油缸41在z形支撑台2上呈对称安装，液压油缸41输出端上安装有驱动板42，其中工作平台1上设置有用于对棉絮进行清除的清理板43，以使的当纺织机本体3上的纱线表面脱落棉絮时，通过清理板43对纱线进行包裹，使得纱线上的棉絮被清理板43进行清除，同时驱动板42以液压油缸41输出端为中心呈对称连接于液压油缸41输出端上，且驱动板42一端连接有铰接件44，本方案中的铰接件44包括设置于驱动板42一端的曲形铰接板441，且曲形铰接板441一端连接于清理板43上，而z形支撑台2上安装有固定板442，其中固定板442与曲形铰接板441之间通过固定铰接柱443与之连接，以使的当液压油缸41输出端带动驱动板42下降时，通过铰接
件44上的曲形铰接板441在固定铰接柱443及固定板442的作用下，使得清理板43之间进行相对运动，使得对纱线表面的棉絮进行清除，本方案中的导向组件5包括设置于纺织机本体3上的第一滚轮组51，且第一滚轮组51是由两个对称的滚轮组成，其中第一滚轮组51底部设置有用于与其配合对纱线起到导向作用的第二滚轮组52，其中第二滚轮组52安装于支撑板6上，且第一滚轮组51底部与z形支撑台2进行固定连接。
20.本方案通过清除组件4对纱线表面脱落的棉絮进行清理，以使的避免棉絮对纺织机本体3上的纺织设备和导向组件5造成影响，同时防止棉絮积累过多对后续布料的生产造成影响，当需要使得纺织机本体3进行工作时，把纱线穿过第一滚轮组51、第二滚轮组52及驱动板42之间，此时可以启动液压油缸41，液压油缸41输出端带动驱动板42进行下降，由于驱动板42以液压油缸41输出端为中心呈对称安装，进而使得驱动板42呈对称下降，且驱动板42一端安装有曲形铰接板441，曲形铰接板441中间部位安装有固定铰接柱443，而固定铰接柱443底部与固定板442进行固定连接，进而使得曲形铰接板441在固定铰接柱443的作用下带动清理板43进行相对运动，使得对处于清理板43中间的纱线上的棉絮进行清理，由于清理板43表面设置有若干个凹槽，使得纱线从其表面可进行正常运动，但表面的棉絮会被清理板43进行清除，进而达到对棉絮进行清除的目的，防止对纺织机本体3上的导向组件5及清除组件4造成影响。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。