1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种双面异性起皱花呢面料。


背景技术：

2.花呢是花式毛织物的总称，是精纺呢绒中重要品种之一。织物外观呈点子、条、格等多种花型图案，是精纺呢绒中花色变化最多的品种。例如：用不同的原料，不同的纱线细度，不同的纱线捻度、捻向、颜色，花式纱线，不同的经纬密度比，变化织物的组织，特殊的印染整理工艺等。其品种繁多，风格各异。随着科技的发展和社会的进步，人们对服装的要求越来越高，普通的面料渐渐无法满足人们的需要，因此，新种类的面料不断涌现。为了满足人们对于新面料的追求，本实用新型提供一种双面异性起皱花呢面料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种双面异性起皱花呢面料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种双面异性起皱花呢面料，包括：面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括第一经纱，所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱；所述第一纬纱与所述第二纬纱互为重纬，所述第一纬纱与所述第三纬纱互为重纬；所述第一经纱与所述第一纬纱、所述第二纬纱和所述第三纬纱构成纬二重结构；
6.所述第一经纱为合股粘胶纱；所述第一纬纱为棉纱；所述第二纬纱为羊腈混纺波纹纱；所述第三纬纱为羊锦混纺粗纺纱。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述所述第二纬纱与所述第三纬纱的排列比为1:1。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一经纱由两根粘胶纤维长丝并捻合股而成，细度为68s/2。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一纬纱为单股精梳棉纱，细度为16s/1。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第二纬纱的细度为4s/1。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第三纬纱的细度为12s/1。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的面料采用双面组织生产，正面由第一经纱68s/2含有100wt％粘胶的合股粘胶纱与第一纬纱16s/1含有100wt％棉的单股精梳棉纱交织而成；反面由第一经纱68s/2含有100wt％粘胶的合股粘胶纱与第二纬纱4s/1的羊腈混纺波纹纱、第三纬纱12s/1的羊锦混纺粗纺纱互相交织而成。由于正反面纱线粗细差异，形成正面为细腻的棉质风格，反面为粗犷的柔软的毛呢风格，双面异性，风格各异，提高了面料的美观度和辨识度。正面纬纱为100wt％棉纱，反面纬纱含有羊毛，由于纤维原料的缩率不同，利用羊毛的缩绒性，经缩绒工艺时，反面纬纱的收缩比正面大，使得正面形成不规则的自然褶皱，造型美观，面料更具质感。
附图说明
13.图1为本实用新型面俩侧面剖视示意图。
14.图2为本实用新型反面结构示意图。
15.图中：1、面料主体；2、第一经纱；3、第一纬纱；4、第二纬纱；5、第三纬纱。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
17.如图1所示，一种双面异性起皱花呢面料，包括：面料主体1，所述面料主体1由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括第一经纱2，所述纬纱包括第一纬纱3、第二纬纱4和第三纬纱5；所述第一纬纱3与所述第二纬纱4互为重纬，所述第一纬纱3与所述第三纬纱5互为重纬；所述第一经纱2与所述第一纬纱3、所述第二纬纱4和所述第三纬纱5构成纬二重结构。具体而言，第一经纱2和第一纬纱3交织形成面料正面，第一经纱2和第二纬纱4、第三纬纱5交织形成面料反面，由于第一纬纱3、第二纬纱4和第三纬纱5的材质不同，构成的织物两面特性不同，可根据面料正反面的特性制成两面双穿服装。优选地，如图2所示，所述所述第二纬纱4与所述第三纬纱5的排列比为1:1。具体的，纬纱的排列方式为一组一根第一纬纱3和一根第二纬纱4重叠纬纱与一组一根第一纬纱2和一根第三纬纱5重叠纬纱呈1:1排列。优选地，面料本体1正面呈褶皱状。
18.所述第一经纱2为合股粘胶纱；所述第一纬纱3为棉纱；所述第二纬纱4为羊腈混纺波纹纱；所述第三纬纱5为羊锦混纺粗纺纱。进一步优选地，所述第一经纱2由两根粘胶纤维长丝并捻合股而成，细度为68s/2；所述第一纬纱3为单股精梳棉纱，细度为16s/1；所述第二纬纱4的细度为4s/1；所述第三纬纱5的细度为12s/1。其中，第一经纱2用百分百的粘胶纤维制成；第一纬纱3由百分百的棉纤制成；第二纬纱4中羊毛的重量比为80％-90&，腈纶的重量比为10％-20％；第三纬纱5中羊毛的重量比为80％-85％，锦纶的重量比为15％-20％。本实施例优选地，第二纬纱4中羊毛的重量比为80％，腈纶的重量比为20％；第三纬纱5中羊毛的重量比为82％，锦纶的重量比为18％。
19.本实施例所提供的面料采用双面组织生产，正面由细度为68s/2含有100wt％粘胶的第一经纱2与细度为16s/1含有100wt％棉的第一纬纱3交织而成；反面由细度为68s/2含有100wt％粘胶第一经纱与细度为4s/1含有80wt％羊毛和20wt％腈纶的第二纬纱4、细度为12s/1含有82wt％羊毛和18wt％锦纶的第三纬纱5互相交织而成。由于正反面纱线粗细及材质差异，形成正面为细腻的棉质风格，反面为粗犷的柔软的毛呢风格，使面料呈现双面异性，具有更高的质感。
20.一般正反面原料不同的双面呢面料，在后整时的重点的把控都是在如何将不同的纤维原料的缩率控制同一水平上，本实用新型反其道而行之。利用纤维原料缩率不同，正面纬纱为100wt％棉纱，反面纬纱含有82wt％羊毛，由于羊毛具有缩绒性，经后整理缩呢工艺时，面料反面纬纱收缩比正面大，使正面形成不规则的自然褶皱，使花呢面料的外观更加美观，质感更好。
21.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，包括：面料主体(1)，所述面料主体(1)由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括第一经纱(2)，所述纬纱包括第一纬纱(3)、第二纬纱(4)和第三纬纱(5)；所述第一纬纱(3)与所述第二纬纱(4)互为重纬，所述第一纬纱(3)与所述第三纬纱(5)互为重纬；所述第一经纱(2)与所述第一纬纱(3)、所述第二纬纱(4)和所述第三纬纱(5)构成纬二重结构；所述第一经纱(2)为合股粘胶纱；所述第一纬纱(3)为棉纱；所述第二纬纱(4)为羊腈混纺波纹纱；所述第三纬纱(5)为羊锦混纺粗纺纱。2.根据权利要求1所述的一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，所述第二纬纱(4)与所述第三纬纱(5)的排列比为1:1。3.根据权利要求1所述的一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，所述第一经纱(2)由两根粘胶纤维长丝并捻合股而成，细度为68s/2。4.根据权利要求1所述的一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，所述第一纬纱(3)为单股精梳棉纱，细度为16s/1。5.根据权利要求1所述的一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，所述第二纬纱(4)的细度为4s/1。6.根据权利要求1所述的一种双面异性起皱花呢面料，其特征在于，所述第三纬纱(5)的细度为12s/1。

技术总结
本实用新型提供一种双面异性起皱花呢面料，属于纺织面料技术领域，包括：面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括第一经纱，所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱；所述第一纬纱与所述第二纬纱互为重纬，所述第一纬纱与所述第三纬纱互为重纬；所述第一经纱与所述第一纬纱、所述第二纬纱和所述第三纬纱构成纬二重结构；所述第一经纱为合股粘胶纱；所述第一纬纱为棉纱；所述第二纬纱为羊腈混纺波纹纱；所述第三纬纱为羊锦混纺粗纺纱。本实用新型面料的正反两面具有不同的风格，同时面料正面呈现为褶皱状，外形美观，质感较高。感较高。感较高。


技术研发人员：穆晓丽 钱利明 谈荣伟
受保护的技术使用者：嘉善兴茂毛纺织染整有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/26