1.本实用新型涉及纺织机设备领域，具体为一种可调节的纺织机用尾线装置。
背景技术：
2.纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机的工作原理是在经线的输送过程中打入纬线，将经线与纬线编制在一起形成织物，在编织的过程中，在纺织机的后端会使用到很多的送线及尾线装置，然而，现有纺织机的尾线装置中，直接将线轮安装在辊架的出线轮上，当纺织机的运行速度出现变化时，或出线轮的转动阻力突然增大时，纺织线容易发生断裂的现象，导致纺织中断，进而影响了纺织机的正常工作，现有的尾线设备无法对线进行自行调整松紧度，在使用时容易使线断裂或过松造成的缠绕，使用不方便，另外，现有对线路的固定方式单一，无法根据不同使用情况下选择调整使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节的纺织机用尾线装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时通过电动推杆与活动座相配合，使固定盘和限位盘上的线轮发生位移，从而使线与滚轮相配合自行调整松紧度使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调节的纺织机用尾线装置，包括尾线装置本体，所述尾线装置本体包括底座，所述底座上开有固定孔和固定槽，所述固定槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有活动座，所述活动座的顶部安装有安装板，所述安装板上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在滑槽的内部，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部分别安装有固定盘和限位盘，所述固定盘和限位盘上均安装有轴承座，所述轴承座上分别安装有固定管和支撑管，所述底座上安装有支撑装置。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盘和限位盘的底部均焊接有连接板，所述支撑杆的顶部焊接有凸块，所述连接板通过连接轴安装在凸块上。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定管的顶部开有圆孔，所述圆孔的直径大于支撑管的直径，所述支撑管的一端与圆孔相配合。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的内壁上开有开槽，所述开槽的内部安装有安装块，所述安装块的顶部安装有推力弹簧，所述安装块的底部安装有拉力弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉力弹簧和推力弹簧的一端分别固定在开槽的内部，所述安装块上固定有固定座，所述固定座上安装有滚轮，所述滚轮的底部安装有固定杆，所述固定杆的底部固定有底座上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的内壁上开有限位槽，所述活动
座上安装有限位块，所述限位块安装在限位槽的内部，所述限位盘上开有开口，所述开口与固定盘相配合。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可调节的纺织机用尾线装置，包括底座；固定孔；固定槽；电动推杆；活动座；安装板；滑槽；滑块；支撑弹簧；支撑杆；固定盘；限位盘；轴承座；固定管；支撑管；限位槽；支撑装置；圆孔；连接板；连接轴；凸块；开口；支撑板；开槽；安装块；推力弹簧；拉力弹簧；固定座；滚轮；固定杆。
11.1.该可调节的纺织机用尾线装置，使用时通过电动推杆与活动座相配合，使固定盘和限位盘上的线轮发生位移，从而使线与滚轮相配合自行调整松紧度使用。
12.2.该可调节的纺织机用尾线装置，滚轮在固定座上移动，固定座在推力弹簧和拉力弹簧的拉力下向下移动，滚轮在纺织线的抬动下对纺织线向下按压，从而实现对松紧度的调整使用。
13.3.该可调节的纺织机用尾线装置，在电动推杆推动活动座与支撑装置近距离接触后，滚轮失去支撑力，通过拉力弹簧的拉力下使滚轮与固定杆的一端相接触，从而将纺织线限位固定在固定杆与滚轮之间进行限位，避免位移造成的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可调节的纺织机用尾线装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可调节的纺织机用尾线装置的固定盘和限位盘的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种可调节的纺织机用尾线装置的固定盘和限位盘的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种可调节的纺织机用尾线装置的支撑装置的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、固定孔；3、固定槽；4、电动推杆；5、活动座；6、安装板；7、滑槽；8、滑块；9、支撑弹簧；10、支撑杆；11、固定盘；12、限位盘；13、轴承座；14、固定管；15、支撑管；16、限位槽；17、支撑装置；18、圆孔；19、连接板；20、连接轴；21、凸块；22、开口；23、支撑板；24、开槽；25、安装块；26、推力弹簧；27、拉力弹簧；28、固定座；29、滚轮；30、固定杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的纺织机用尾线装置，包括尾线装置本体，所述尾线装置本体包括底座1，所述底座1上开有固定孔2和固定槽3，所述固定槽3的内部安装有电动推杆4，所述电动推杆4的一端安装有活动座5，所述活动座5的顶部安装有安装板6，所述安装板6上开有滑槽7，所述滑槽7的内部安装有滑块8，所述滑块8上固定有支撑弹簧9，所述支撑弹簧9的一端固定在滑槽7的内部，所述滑块8的顶部焊接有支撑杆10，所述支撑杆10的顶部分别安装有固定盘11和限位盘12，所述固定盘11和限位盘12上均安装有轴承座13，所述轴承座13上分别安装有固定管14和支撑管15，所述底座1上安装有支撑装置17。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盘11和限位盘12的底部均焊接有
连接板19，所述支撑杆10的顶部焊接有凸块21，所述连接板19通过连接轴20安装在凸块21上。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定管14的顶部开有圆孔18，所述圆孔18的直径大于支撑管15的直径，所述支撑管15的一端与圆孔18相配合。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑装置17包括支撑板23，所述支撑板23的内壁上开有开槽24，所述开槽24的内部安装有安装块25，所述安装块25的顶部安装有推力弹簧26，所述安装块25的底部安装有拉力弹簧27。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉力弹簧27和推力弹簧26的一端分别固定在开槽24的内部，所述安装块25上固定有固定座28，所述固定座28上安装有滚轮29，所述滚轮29的底部安装有固定杆30，所述固定杆30的底部固定有底座1上。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽7的内壁上开有限位槽16，所述活动座5上安装有限位块，所述限位块安装在限位槽16的内部，所述限位盘12上开有开口22，所述开口22与固定盘11相配合。
26.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将底座1通过固定孔2固定在设备上进行使用，可将线轮安装在固定管14和支撑管15上，固定盘11的一侧安装在限位盘12上的开口22内部，避免固定盘11和限位盘12向内部翻转，线轮固定在固定管14和支撑管15后，将纺织线的一端从滚轮29的底部穿过，对滚轮29实现抬升工作，在工作时，通过滚轮29向下的拉力，使纺织线向下绷紧，通过推力弹簧26和拉力弹簧27配合下，滚轮29根据纺织线的松紧自行调整，从而避免过松过紧造成的影响，在使用时活动座5通过电动推杆4在固定槽3的内部进行移动，活动座5距离支撑装置17越近时可使纺织线放松，距离远时通过纺织线对滚轮29抬升进行拉紧使用，在固定管14和支撑管15上可同时使用线路，另外，可使两处的线路进行交替更换使用，满足不同情况下的使用，在面对较大的线轮时，将滑块8在滑槽7的内部滑动，使滑块8同时向两侧移动，移动时支撑杆10带动固定盘11和限位盘12分离，分离后，固定盘11和限位盘12通过连接板19和连接轴20向内部翻转90度，使支撑管15和固定管15向对立，松开滑块8，通过支撑弹簧8的弹力，使固定管14和支撑管15向中心靠拢，靠拢时将线轮安装在支撑管15和固定管14上，支撑管15的一端安装在固定管14内部的圆孔18内部，使支撑管15和固定管14同时对线路进行安装使用，满足不同情况下的使用，电动推杆4推动活动座5与支撑装置178近距离接触后，滚轮29失去支撑力，通过拉力弹簧27的拉力下使滚轮29与固定杆30的一端相接触，从而将纺织线限位固定在固定杆30与滚轮29之间进行限位，避免位移造成的影响。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。