1.本实用新型涉及土工布加工技术领域，尤其涉及一种聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备。
背景技术：
2.聚酯长丝针刺土工布是采用聚酯办法经纺丝针刺固结直接制成的材料，具有优异的耐热、耐光性能，即使在将近20℃的环境中短期暴露，其性能也几乎没有变化，经过大量的试验和实践证明，聚酯长丝针刺土工布具有对各种自然土壤、水分和微生物的长期耐腐蚀性，聚酯长丝针刺土工布由于其优异的性能被广泛应用于水利工程堤坝及护坡的反滤，渠道的隔离、防渗，公路、铁路、机场跑道的基础隔离、反滤、排水、土坡、挡土墙及路面加筋、排水；
3.在聚酯长丝针刺土工布的生产过程中需要通过针刺设备对土工布布料进行针刺加工，而现有的针刺设备大都结构单一，不便于调节，不能对刺针高度进行调节，从而不便于根据实际加工需要对针刺深度进行适应性调整，使用不方便，且现有的针刺设备的刺针机构大都结构固定，与装置固定式安装，不便于安装拆卸，从而不便于根据实际加工需要对刺针的密度进行调整，实用性不高，因此，本实用新型提出一种聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备，该聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备通过转把驱动针刺板调节到适当高度，从而便于对刺针的位置进行调节，通过在针刺板底端滑动连接支撑板并通过固定机构对支撑板进行定位固定，从而便于对刺针进行安装拆卸。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备，包括加工台，所述加工台顶端固定有机罩，所述加工台顶端位于机罩内的位置设有橡胶软垫，所述橡胶软垫上设有土工布料，所述机罩顶端螺纹贯穿有通过转把驱动旋转的螺杆，所述螺杆底端轴承连接有升降板，所述升降板底端通过驱动机构连接有针刺板，所述针刺板底端滑动连接有支撑板，所述支撑板设有多组且在针刺板等距分布，所述支撑板底端固定有刺针，所述支撑板两侧均设有固定机构。
6.进一步改进在于：所述驱动机构包括对称固定于升降板底端的电机盒，所述电机盒内部设有电机，所述电机的输出端通过轴承贯穿至电机盒外部并连接有转盘，所述转盘远离电机一侧的上部转动连接有吊杆，所述吊杆底端转动连接有铰接座，所述铰接座固定于针刺板顶端。
7.进一步改进在于：所述固定机构包括固定于支撑板侧壁的固定块，所述固定块上螺纹贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓顶端轴承连接有顶块。
8.进一步改进在于：所述支撑板顶端固定有t型滑块，所述针刺板底端开设有与t型
滑块匹配的t型滑轨，所述t型滑轨两端均为开口设置。
9.进一步改进在于：所述升降板顶端两侧均固定有限位滑杆，所述限位滑杆对称分布于螺杆两侧，所述限位滑杆顶端滑动贯穿至机罩上方。
10.进一步改进在于：所述针刺板顶端两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆上滑动套接有套管，所述套管顶端固定连接于机罩内侧顶端。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括加工台，通过转把驱动螺杆转动，螺杆再带动升降板升降并带动针刺板调节到适当高度，从而便于对刺针的位置进行调节，进而便于根据实际加工需要对针刺深度进行适应性调整，使用方便，通过在针刺板底端滑动连接支撑板并通过固定机构对支撑板进行定位固定，从而便于对刺针进行安装拆卸，进而便于根据实际加工需要对刺针的密度进行调整，使该针刺设备便于调节，具有较高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的正面剖视图；
14.图3是本实用新型的转盘和吊杆侧视图；
15.图4是本实用新型实施例二的正面剖视图；
16.图5是本实用新型实施例二的支撑板和限位弹簧正视图。
17.其中：1、加工台；2、机罩；3、橡胶软垫；4、土工布料；5、转把；6、螺杆；7、升降板；8、针刺板；9、支撑板；10、刺针；11、电机盒；12、电机；13、转盘；14、吊杆；15、铰接座；16、固定块；17、固定螺栓；18、顶块；19、t型滑块；20、t型滑轨；21、限位滑杆；22、伸缩杆；23、套管；24、限位弹簧；25、压板；26、限位轨道；27、转辊。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例一
20.根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种聚酯长丝针刺土工布生产用针刺设备，包括加工台1，所述加工台1顶端固定有机罩2，所述加工台1顶端位于机罩2内的位置设有橡胶软垫3，所述橡胶软垫3上设有土工布料4，所述机罩2顶端螺纹贯穿有通过转把5驱动旋转的螺杆6，所述螺杆6底端轴承连接有升降板7，所述升降板7底端通过驱动机构连接有针刺板8，所述针刺板8底端滑动连接有支撑板9，所述支撑板9设有多组且在针刺板8等距分布，所述支撑板9底端固定有刺针10，所述支撑板9两侧均设有固定机构，通过转把5驱动螺杆6转动，螺杆6再带动升降板7升降并带动针刺板8调节到适当高度，从而便于对刺针10的位置进行调节，进而便于根据实际加工需要对针刺深度进行适应性调整，通过在针刺板8底端滑动连接支撑板9并通过固定机构对支撑板9进行定位固定，从而便于对刺针10进行安装拆卸，进而便于根据实际加工需要对刺针10的密度进行调整。
21.所述驱动机构包括对称固定于升降板7底端的电机盒11，所述电机盒11内部设有电机12，所述电机12的输出端通过轴承贯穿至电机盒11外部并连接有转盘13，所述转盘13远离电机12一侧的上部转动连接有吊杆14，所述吊杆14底端转动连接有铰接座15，所述铰
接座15固定于针刺板8顶端，通过电机12驱动转盘13转动，转盘13再带动吊杆14升降，并带动针刺板8升降，实现刺针10对土工布料4的针刺加工。
22.所述固定机构包括固定于支撑板9侧壁的固定块16，所述固定块16上螺纹贯穿有固定螺栓17，所述固定螺栓17顶端轴承连接有顶块18，通过转动固定螺栓17驱动顶块18顶紧针刺板8，从而实现支撑板8的定位固定。
23.所述支撑板9顶端固定有t型滑块19，所述针刺板8底端开设有与t型滑块19匹配的t型滑轨20，所述t型滑轨20两端均为开口设置，便于支撑板9拆卸安装。
24.所述升降板7顶端两侧均固定有限位滑杆21，所述限位滑杆21对称分布于螺杆6两侧，所述限位滑杆21顶端滑动贯穿至机罩2上方，使升降板7升降过程中更稳定。
25.所述针刺板8顶端两侧均固定有伸缩杆22，所述伸缩杆22上滑动套接有套管23，所述套管23顶端固定连接于机罩2内侧顶端，使针刺板8升降过程中更稳定。
26.实施例二
27.根据图4、5所示，所述支撑板9底端通过限位弹簧24连接有活动套设于刺针10外部的压板25，所述压板25上开设有与刺针10匹配的通孔，便于对土工布料4进行压制，避免被刺针10带起。
28.所述橡胶软垫3两侧均固定有限位轨道26，所述限位轨道26内侧的上下两端均转动连接有转辊27，便于对土工布料4进行限位。
29.当需要对聚酯长丝针刺土工布进行针刺加工时，先将待针刺的土工布料4放置到橡胶软垫3上，接着根据加工需要将在针刺板8底端滑动安装规定数量的支撑板9和刺针10，并通过固定机构对支撑板9进行定位固定，再根据加工需要转动转把5驱动螺杆6转动，螺杆6再带动升降板7升降并将刺针10调节到适当高度，然后启动电机12驱动转盘13转动，转盘13再带动吊杆14升降，并带动针刺板8升降，实现刺针10对土工布料4的针刺加工，刺针10穿过土工布料4的纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤维之间的摩擦作用，使原来的蓬松的纤网被压缩，当刺针10退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态，经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，纤网中纤维互相缠结，从而完成无纺布的针刺加工工作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。