1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种高效短流程的纺织漂染装置。
背景技术：
2.随着人们的生活水平逐渐提升，现实生活中的各行各业也在飞速发展，在现有技术中，有关于人们日常生活中衣、食、住、行的行业进步尤为明显，其中，在布匹纺织过程中，通常需要对布匹原料进行染色，现有技术中通常需要采用浸染的方式进行布匹染色，即直接将布匹通过漂染仓进行漂染。
3.现有技术中的漂染装置，由于布匹经过漂染仓的时间较短，造成颜料浸透效果较差，从而布匹的色泽较浅，漂染效果差，无法满足生产需要。
技术实现要素：
4.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种高效短流程的纺织漂染装置，通过设置多个转辊，延长了布匹在漂染仓内的路径，进一步增加了布匹的漂染时间，改善了颜料的浸透效果，满足了实际生产的需要。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效短流程的纺织漂染装置，漂染仓；所述漂染仓内设置有滤板，所述漂染仓内设置有转辊，所述漂染仓的底部设置有张紧机构；所述漂染仓上侧设置有刮板；所述刮板包括第一刮板和第二刮板；两个所述刮板对称设置；所述漂染仓的底部设置有加热机构；所述加热机构位于滤板的下侧；所述漂染仓的一侧设置有混合泵；所述混合泵的进水口与漂染仓的底部连通，所述混合泵的出水口与漂染仓的底部连通。
7.优选的，所述张紧机构包括外壳，所述外壳的内侧设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所诉第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一支撑杆连接，另一端与第二支撑杆连接；所述第二支撑杆贯穿外壳。
8.优选的，所述张紧机构上设置有转辊；所述涨紧机构设置在转辊的两端，所述转辊与第二支撑杆连接；所述转轴能够在第二支撑杆上转动。
9.优选的，所述刮板通过转轴与漂染仓连接，所述刮板与漂染仓之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与漂染仓连接，另一端与刮板连接。
10.优选的，所述混合泵的进水口与出水口均设置有管道；所述管道与漂染仓连通。
11.优选的，所述漂染仓内的上端与下端均设置有转棍，所述转辊的数量至少为三个。
12.优选的，所述漂染仓内设置有挡板。
13.优选的，所述漂染仓上设置有端盖，所述端盖上设置有开口。
14.优选的，所述漂染仓的一侧设置有暖风机，所述暖风机的出风口与布匹相对。
15.优选的，所述漂染仓内设置有温度测量装置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.（1）本实用新型一种高效短流程的纺织漂染装置，通过设置多个转辊，延长了布匹
在漂染仓内的路径，进一步增加了布匹的漂染时间，改善了颜料的浸透效果，满足了实际生产的需要。
18.（2）本实用新型一种高效短流程的纺织漂染装置，通过设置加热机构，能够对颜料进行加热，使颜料的温度保持在合理的范围内，保持颜料漂染的优良性能。
19.（3）本实用新型一种高效短流程的纺织漂染装置，通过设置混合泵，能够使颜料保持均匀的状态，防止颜料发生沉淀，保证了漂染工艺的优良性。
20.（4）本实用新型一种高效短流程的纺织漂染装置，通过设置张紧机构，能够使布匹在漂染的过程中保持张紧状态，使颜料与布匹充分结合，色泽比较均匀。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型的漂染仓内部结构示意图。
24.图3是本实用新型张紧机构示意图。
25.图4是本实用新型端盖左视示意图。
26.图中：1、漂染仓；2、滤板；3、第二弹簧；4、第一刮板；5、转辊；6、第二刮板；7、管道；8、混合泵；9、张紧机构；10、加热机构；11、第二支撑杆；12、外壳；13、弹簧；14、第一支撑杆；15、端盖；16、开口；17、挡板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.如图1-4所示，一种高效短流程的纺织漂染装置，漂染仓1；所述漂染仓1内设置有滤板2，所述滤板2用于过滤燃料内的杂质，防止堵塞混合泵8，同时滤板2使杂质附着在滤板2上，便于清理杂质，所述漂染仓1内设置有转辊5，所述漂染仓1的底部设置有张紧机构9，所述张紧机构9能够使布料保持张紧的状态，易于布料的漂染；所述漂染仓1上侧设置有刮板；所述刮板包括第一刮板4和第二刮板6；两个所述刮板对称设置，所述第一刮板4位于布料的进料端，所述第二刮板6位于布料的出料端，所述第一刮板4能够使布料保持平整的状态，使
布料易于漂染，所述第二刮板6位于布料的出料端，刮去布料上多余的颜料，使得漂染过的布料颜料更加均匀；所述漂染仓1的底部设置有加热机构10，所述加热机构10用于对颜料液体的加热，增加颜料的浸透度；所述加热机构10位于滤板2的下侧；所述漂染仓1的一侧设置有混合泵8；所述混合泵8的进水口与漂染仓1的底部连通，所述混合泵8的出水口与漂染仓1的底部连通，所述混合泵8使液体颜料保持混合均匀的状态。
31.所述张紧机构9包括外壳12，所述外壳12的内侧设置有第一支撑杆14和第二支撑杆11，所诉第一支撑杆14和第二支撑杆11之间设置有弹簧13，所述弹簧13的一端与第一支撑杆14连接，另一端与第二支撑杆11连接；所述第二支撑杆11贯穿外壳12。所述张紧机构9上设置有转辊5；所述涨紧机构9设置在转辊5的两端，所述转辊5与第二支撑杆11连接；所述转轴5能够在第二支撑杆11上转动。所述张紧机构9使布料保持张紧的状态。
32.所述刮板通过转轴与漂染仓1连接，所述刮板与漂染仓1之间设置有第二弹簧3，所述第二弹簧3的一端与漂染仓1连接，另一端与刮板连接。所述混合泵8的进水口与出水口均设置有管道7；所述管道7与漂染仓1连通。
33.所述漂染仓1内的上端与下端均设置有转棍5，所述转辊5的数量至少为三个。所述漂染仓1内设置有挡板17。所述挡板17位于混合泵8的出液口处。所述挡板17起到导流的作用，防止颜料液体喷向布料，保证了浸染工艺的合理性。
34.实施例二
35.一种高效短流程的纺织漂染装置，漂染仓1；所述漂染仓1内设置有滤板2，所述滤板2用于过滤燃料内的杂质，防止堵塞混合泵8，同时滤板2使杂质附着在滤板2上，便于清理杂质，所述漂染仓1内设置有转辊5，所述漂染仓1的底部设置有张紧机构9，所述张紧机构9能够使布料保持张紧的状态，易于布料的漂染；所述漂染仓1上侧设置有刮板；所述刮板包括第一刮板4和第二刮板6；两个所述刮板对称设置，所述第一刮板4位于布料的进料端，所述第二刮板6位于布料的出料端，所述第一刮板4能够使布料保持平整的状态，使布料易于漂染，所述第二刮板6位于布料的出料端，刮去布料上多余的颜料，使得漂染过的布料颜料更加均匀；所述漂染仓1的底部设置有加热机构10，所述加热机构10用于对颜料液体的加热，增加颜料的浸透度；所述加热机构10位于滤板2的下侧；所述漂染仓1的一侧设置有混合泵8；所述混合泵8的进水口与漂染仓1的底部连通，所述混合泵8的出水口与漂染仓1的底部连通，所述混合泵8使液体颜料保持混合均匀的状态。
36.所述漂染仓1上设置有端盖15，所述端盖15上设置有开口16。所述开口16位于端盖15的两侧，所述开口16互相对称设置。所述漂染仓1的一侧设置有暖风机，所述暖风机的出风口与布匹相对。所述暖风机起到对布料烘干的作用。所述漂染仓1内设置有温度测量装置。所述温度测量装置测量颜料液体的温度，当颜料液体低于预先设置的阈值时，启动加热机构10，对颜料进行加热。
37.通过上述技术方案得到的装置是一种高效短流程的纺织漂染装置，在使用时，将布料依次穿过相应的转辊5，布料经过漂染仓1内的颜料进行漂染，延长了布料在漂染仓内的时间和路径，改善了颜料的浸透效果，满足了实际生产的需要。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。