1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用便于定料的自动裁床机。
背景技术：
2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，但是现有的服装加工用自动裁床机，没有定料装置，因此在对布匹进行裁剪时容易造成布匹的倾斜或弯折，影响布匹的正常切割，为解决这一问题，这里推出一种便于定料的自动裁床机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用便于定料的自动裁床机，具备便于定料的优点，解决了自动裁床机不具备定料功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用便于定料的自动裁床机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有通口，所述通口的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面贯穿连接有移动板，所述底板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定连接有转杆，所述转杆相反的一端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮相反的一侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有螺杆，所述螺杆与移动板的内腔螺纹连接，所述移动板底部相对的一侧均通过连接杆固定连接有压板，所述底板底部，且位于双轴电机的外侧固定连接有防护壳，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离轴承的一端贯穿至固定板的左侧并固定连接有驱动电机，所述螺纹套的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割刀，所述壳体内腔右侧的底部固定连接有吸尘板，所述吸尘板的右侧连通有软管，所述箱体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧与软管远离壳体的一端连通，所述过滤箱的顶部连通有抽气机。
5.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有稳定板。
6.优选的，所述压板的底部固定连接有垫板，所述垫板的材质为合成橡胶。
7.优选的，所述防护壳内腔的底部固定连接有接线盒，所述箱体右侧的顶部固定连接有操作面板。
8.优选的，所述箱体的正面设置有防护门，所述防护门正面的右侧固定连接有把手。
9.优选的，所述防护门的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、箱体、通口、滑杆、移动板、双轴电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、压板、防护壳、固定板、凹槽、螺纹杆、螺纹套、驱动电机、壳体、电动推杆、切割刀、吸尘板、软管、过滤箱和抽气机的配合，使自动裁床机可以通过压持机构对布料进行压紧，以此实现了自动裁床机具备便于定料的优点，提高了自动裁床机的工作效率以及实用性。
12.2、本实用新型通过设置支撑柱和稳定板，使自动裁床机可以固定放置在指定位置，通过设置垫板，可以增加压持机构与布料的摩擦力，防止布料滑动，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对自动裁床机进行操作，通过设置防护门，可以对箱体的内腔进行防护。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大示意图。
16.图中：1、底板；2、箱体；3、通口；4、滑杆；5、移动板；6、双轴电机；7、转杆；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、螺杆；11、压板；12、防护壳；13、固定板；14、凹槽；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、驱动电机；18、壳体；19、电动推杆；20、切割刀；21、吸尘板；22、软管；23、过滤箱；24、抽气机；25、支撑柱；26、垫板；27、接线盒；28、操作面板；29、防护门；30、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种服装加工用便于定料的自动裁床机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的两侧均开设有通口3，通口3的内腔固定连接有滑杆4，滑杆4的表面贯穿连接有移动板5，底板1的底部固定连接有双轴电机6，双轴电机6的输出端均固定连接有转杆7，转杆7相反的一端均固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8相反的一侧均啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内腔固定连接有螺杆10，螺杆10与移动板5的内腔螺纹连接，移动板5底部相对的一侧均通过连接杆固定连接有压板11，底板1底部，且位于双轴电机6的外侧固定连接有防护壳12，箱体2内腔的顶部固定连接有固定板13，固定板13的底部开设有凹槽14，凹槽14的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹杆15远离轴承的一端贯穿至固定板13的左侧并固定连接有驱动电机17，螺纹套16的底部固定连接有壳体18，壳体18内腔的顶部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部固定连接有切割刀20，壳体18内腔右侧的底部固定连接有吸尘板21，吸尘板21的右侧连通有软管22，箱体2的顶部固定连接有过滤箱23，过滤箱23的右侧与软管22远离壳体18的一端连通，
过滤箱23的顶部连通有抽气机24，底板1底部的两侧均固定连接有支撑柱25，支撑柱25的底部固定连接有稳定板，压板11的底部固定连接有垫板26，垫板26的材质为合成橡胶，防护壳12内腔的底部固定连接有接线盒27，箱体2右侧的顶部固定连接有操作面板28，箱体2的正面设置有防护门29，防护门29正面的右侧固定连接有把手，防护门29的正面设置有观察窗30，观察窗30的内壁固定连接有透明玻璃，通过设置支撑柱25和稳定板，使自动裁床机可以固定放置在指定位置，通过设置垫板26，可以增加压持机构与布料的摩擦力，防止布料滑动，通过设置接线盒27和操作面板28，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对自动裁床机进行操作，通过设置防护门29，可以对箱体2的内腔进行防护，通过底板1、箱体2、通口3、滑杆4、移动板5、双轴电机6、转杆7、主动齿轮8、从动齿轮9、螺杆10、压板11、防护壳12、固定板13、凹槽14、螺纹杆15、螺纹套16、驱动电机17、壳体18、电动推杆19、切割刀20、吸尘板21、软管22、过滤箱23和抽气机24的配合，使自动裁床机可以通过压持机构对布料进行压紧，以此实现了自动裁床机具备便于定料的优点，提高了自动裁床机的工作效率以及实用性。
20.使用时，工作人员将布料放置在底板1的顶部，启动双轴电机6，双轴电机6的输出端带动转杆7转动，转杆7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动螺杆10转动，螺杆10带动移动板5向下移动，移动板5带动压板11和垫板26向下移动至接触布料的表面进行压紧，随后启动电动推杆19，电动推杆19的输出端带动切割刀20向下移动至接触布料的表面进行裁切，与此同时可以启动驱动电机17，驱动电机17的输出端带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺纹套16左右移动，螺纹套16通过壳体18带动切割刀20左右移动，以满足裁切要求。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。