一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备
技术领域
1.本实用新型涉及纤维生产工具技术领域，具体为一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备。


背景技术：

2.es纤维作为一种新型的热接合性复合纤维，es纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体，es纤维系列具有广泛的加工适合性。
3.市面上现有的拉伸设备无法快速调节纤维拉伸缩小的直径，降低装置的可调节性，该设备的加热室无法对纤维进行恒温加热，纤维无法保持恒定状态，影响拉伸质量，该设备没有对拉伸后的纤维进行降温，增加纤维的冷却时间，因此，针对上述问题提出一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备，包括拉伸室、加热室、导热框、加热器、隔热层、温度传感器、恒温控制器，温度传感器可以对加热室内部的温度进行检测，恒温控制器控制加热器对加热室内部恒温加热，恒温下纤维保持恒定状态，提升纤维拉伸的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备，包括电机、拉伸室、变频器、恒温控制器、单片机、液压控制器、调节室、加热室、降温室，所述拉伸室左端内部与被动辊前后两端垂直连接，所述被动辊通过纤维连接到拉力辊侧面，所述拉力辊前后两端与拉伸室右端内部垂直连接，所述拉力辊前端通过联轴器与电机转轴后端固定连接，所述调节室后半端内部装有调节轮，所述被动辊前端与调节轮后端焊接，所述调节轮前侧与闸皮后侧贴合连接，所述闸皮前侧与固定板背部固定连接，所述固定板中端前侧与液压杆后端固定连接，所述拉伸室后端控制面板上设有变频器、恒温控制器、单片机、液压控制器，所述加热室安装在拉伸室中端内部，所述加热室内侧设有导热框，所述导热框内部装有加热器，所述加热室外壁内部设有隔热层，所述加热室底部右端内侧与温度传感器右端固定连接，所述加热室右侧设有降温室，所述降温室顶部与进气管底部导通连接，所述进气管右端装有排气扇，所述加热室底部与排气管顶部导通连接。
7.作为一种优选方案，所述恒温控制器的控制线路连接单片机，所述液压控制器的控制线路连接单片机，所述变频器的控制线路连接单片机。
8.作为一种优选方案，所述液压杆通过线路连接液压控制器。
9.作为一种优选方案，所述加热器通过线路连接恒温控制器。
10.作为一种优选方案，所述电机通过线路连接变频器。
11.作为一种优选方案，所述温度传感器的数据线路连接单片机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过调节闸皮对调节轮的压
力来控制被动辊转动所需的力，根据被动辊的受力不同来调节纤维拉伸缩小的直径，提高设备的可调节性，该设备的温度传感器可以对加热室内部的温度进行检测，恒温控制器控制加热器对加热室内部恒温加热，恒温下纤维保持恒定状态，提升纤维拉伸的质量，排气扇启动可以增加降温室内部的空气流速，从而快速对纤维进行降温，降低纤维冷却时间。
附图说明
13.图1为本实用新型一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备俯视截面结构示意图。
15.图中：电机-1、拉伸室-2、拉力辊-201、被动辊-202、纤维-203、变频器-3、恒温控制器-4、单片机-5、液压控制器-6、调节室-7、调节轮-701、闸皮-702、液压杆-703、固定板-704、加热室-8、导热框-801、加热器-802、隔热层-803、温度传感器-804、降温室-9、排气扇-901、进气管-902、排气管-903。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.实施例：
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：
23.一种es纤维生产用芯层材料高效拉伸设备，包括电机1、拉伸室2、变频器3、恒温控制器4、单片机5、液压控制器6、调节室7、加热室8、降温室9，所述拉伸室2左端内部与被动辊202前后两端垂直连接，所述被动辊202通过纤维203连接到拉力辊201侧面，所述拉力辊201前后两端与拉伸室2右端内部垂直连接，所述拉力辊201前端通过联轴器与电机1转轴后端固定连接，所述调节室7后半端内部装有调节轮701，所述被动辊202前端与调节轮701后端
焊接，所述调节轮701前侧与闸皮702后侧贴合连接，所述闸皮702前侧与固定板704背部固定连接，所述固定板704中端前侧与液压杆703后端固定连接，所述拉伸室2后端控制面板上设有变频器3、恒温控制器4、单片机5、液压控制器6，所述加热室8安装在拉伸室2中端内部，所述加热室8内侧设有导热框801，所述导热框801内部装有加热器802，所述加热室8外壁内部设有隔热层803，所述加热室8底部右端内侧与温度传感器804右端固定连接，所述加热室8右侧设有降温室9，所述降温室9顶部与进气管902底部导通连接，所述进气管902右端装有排气扇901，所述加热室8底部与排气管903顶部导通连接，所述恒温控制器4的控制线路连接单片机5，所述液压控制器6的控制线路连接单片机5，所述变频器3的控制线路连接单片机5，所述液压杆703通过线路连接液压控制器6，所述加热器802通过线路连接恒温控制器4，所述电机1通过线路连接变频器3，所述温度传感器804的数据线路连接单片机5。
24.工作原理：电机1通过联轴器带动拉力辊201转动，拉力辊201转动时对纤维203进行拉伸，液压杆703带动固定板704与闸皮702后移对调节轮701进行挤压，根据实际需求控制固定板704与闸皮702后移对调节轮701的压力，被动辊202带动调节轮701转动，根据被动辊202的受力不同来调节纤维203拉伸缩小的直径，提高装置的可调节性，加热器802通过导热框801对加热室8内部进行加热，加热室8内部的隔热层803可以减少散热，温度传感器804可以对加热室8内部的温度进行检测，恒温控制器4控制加热器802对加热室8内部恒温加热，恒温下纤维保持恒定状态，提升纤维203拉伸的质量，排气扇901启动可以增加降温室9内部的空气流速，从而快速对纤维203进行降温，降低纤维冷却时间。
25.有益效果：该设备通过调节闸皮对调节轮的压力来控制被动辊转动所需的力，根据被动辊的受力不同来调节纤维拉伸缩小的直径，提高设备的可调节性，该设备的温度传感器可以对加热室内部的温度进行检测，恒温控制器控制加热器对加热室内部恒温加热，恒温下纤维保持恒定状态，提升纤维拉伸的质量，排气扇启动可以增加降温室内部的空气流速，从而快速对纤维进行降温，降低纤维冷却时间。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。