1.本实用新型涉及服装模板技术领域，具体地，涉及一种裤子多工序组合模板。
背景技术：
2.裤子门襟贴、收褶、合插袋口，三道工序均需通过比对样板点位，来精准控制尺寸，以保证后道装腰工序的顺畅与成衣品质，降低返修率。从手工点位至缝合工序，易产生误差，导致左右裤片褶子的大小、位置不对称，腰围的大小不一致，腰围尺寸不精准等问题，从而影响生产效率，传统手工缝制的方式不足以满足当下高效生产的需求。
3.公开号为cn210766130u的专利文献公开了一种压褶模板，包括第一压板和第二压板，第一压板包括第一连接部，第二压板包括第二连接部，第二连接部转动连接于第一压板的第一连接部，以使第二压板相对第一压板转动并在转动至与第一压板之间形成第一压褶空间的翻折状态以及转动至相对第一压板位于同一平面的展开状态之间转换。但是该专利文献仍然存在生产效率低的缺陷。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种裤子多工序组合模板。
5.根据本实用新型提供的一种裤子多工序组合模板，包括依次自下而上的底板、辅助层、盖板；所述辅助层绕所述底板一边做翻转运动，所述盖板绕所述底板一边做翻转运动；
6.所述底板上设有底板标识线、底板砂纸条、底板海绵条、底板缝线槽、底板铜扣和底板不干胶；所述辅助层上设有辅助层海绵条、辅助层剪口槽、辅助层不干胶和第一手柄；所述盖板上设有盖板标识线、盖板砂纸条、盖板缝线槽、盖板剪口槽、盖板铜扣孔和第二手柄；
7.所述底板标识线与所述盖板标识线位置互相对应，所述底板砂纸条与所述盖板砂纸条位置互相对应，所述底板缝线槽与所述盖板缝线槽位置互相对应。
8.优选的，所述辅助层上设有第一压条、第二压条和第三压条；
9.所述第一压条、所述第二压条和所述第三压条绕底板上方做翻转运动。
10.优选的，所述第一压条、所述第二压条和所述第三压条均为t字形。
11.优选的，所述盖板与所述底板采用布基胶进行粘连；
12.所述辅助层、所述第一压条、所述第二压条、所述第三压条与所述底板均用透明胶进行粘连。
13.优选的，所述底板、所述辅助层、所述盖板、所述第一压条、所述第二压条、所述第三压条均为透明材料。
14.优选的，所述底板和所述盖板为1.5mmpvc材料；所述辅助层、所述第一压条、所述第二压条和所述第三压条为0.5mmpvc材料。
15.优选的，所述辅助层海绵条为三条，分别设置在所述辅助层、所述第一压条和所述
第二压条上。
16.优选的，所述底板海绵条和所述辅助层海绵条均为红色1mm海绵条。
17.优选的，所述第一手柄和所述第二手柄均为布基胶。
18.优选的，所述底板标识线对应裤片的门襟、袋口、褶、袋布结构线与裁片边缘线。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
20.1、本实用新型的裤子多工序组合模板能够解决左右裤片褶子的大小、位置不对称，腰围的大小不一致，腰围尺寸不精准等问题；
21.2、本实用新型的裤子多工序组合模板的第一压条、第二压条和第三压条均设置为t字形，加强压条的稳定性，以保证缝制的精确性。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型的裤子多工序组合模板的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的裤子多工序组合模板中的盖板的结构示意图；
25.图3为本实用新型的裤子多工序组合模板为突出显示盖板标识线的结构示意图；
26.图4为本实用新型的裤子多工序组合模板为突出显示第二手柄的结构示意图；
27.图5为本实用新型的裤子多工序组合模板中的辅助层的结构示意图；
28.图6为本实用新型的裤子多工序组合模板为突出显示第二压条的结构示意图；
29.图7为本实用新型的裤子多工序组合模板为突出显示第三压条的结构示意图；
30.图8为本实用新型的裤子多工序组合模板中的底板的结构示意图。
31.图中示出：
32.底板1
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辅助层不干胶12
33.辅助层2
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第一手柄13
34.盖板3
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盖板标识线14
35.底板标识线4
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盖板砂纸线15
36.底板砂纸线5
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盖板缝线槽16
37.底板海绵条6
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盖板剪口槽17
38.底板缝线槽7
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盖板铜扣孔18
39.底板铜扣8
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第二手柄19
40.底板不干胶9
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第一压条20
41.辅助层海绵条10
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第二压条21
42.辅助剪口槽11
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第三压条22
具体实施方式
43.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
44.如图1～8所示，本实用新型提供的一种裤子多工序组合模板，包括依次自下而上的底板1、辅助层2、盖板3。辅助层2绕底板1一边做翻转运动，盖板3绕底板1一边做翻转运动，底板1上设有底板标识线4、底板砂纸条5、底板海绵条6、底板缝线槽7、底板铜扣8和底板不干胶9，辅助层2上设有辅助层海绵条10、辅助层剪口槽11、辅助层不干胶12和第一手柄13，盖板3上设有盖板标识线14、盖板砂纸条15、盖板缝线槽 16、盖板剪口槽17、盖板铜扣孔18和第二手柄19，底板标识线4与盖板标识线14位置互相对应，底板砂纸条5与盖板砂纸条15位置互相对应，底板缝线槽6与盖板缝线槽16位置互相对应。第一手柄13和第二手柄19均为布基胶，底板标识线4对应裤片的门襟、袋口、褶、袋布结构线与裁片边缘线，底板海绵条6和辅助层海绵条10均为红色1mm海绵条。底板砂纸条5为七个，盖板砂纸条15为五个，盖板缝线槽16以及底板缝线槽7均为四个。底板海绵条6为四条。
45.辅助层2上设有第一压条20、第二压条21和第三压条22，第一压条20、第二压条 21和第三压条22均为t字形，加强压条的稳定性，以保证缝制的精确性，第一压条20、第二压条21和第三压条22绕底板1上方做翻转运动。
46.辅助层海绵条10为三条，分别设置在辅助层2、第一压条20和第二压条21上，底板海绵条6位置对应于裁片边缘、褶宽结构线，第二压条21上的辅助层海绵条10、第三压条22上的辅助层海绵条10位置分别对应于门襟贴和袋口贴边缘。第一手柄13为四个，分别设置在辅助层2、第一压条20、第二压条21和第三压条22上，第二手柄19 为一个，设置在盖板3上。底板不干胶9为两个，辅助层不干胶12在第二压条21、第三压条22上均为两个。
47.盖板3与底板1采用布基胶进行粘连，辅助层2、第一压条20、第二压条21、第三压条22与底板1均用透明胶进行粘连。底板1、辅助层2、盖板3、第一压条20、第二压条21、第三压条22均为透明材料，底板1和盖板3为1.5mmpvc材料，辅助层2、第一压条20、第二压条21和第三压条22为0.5mmpvc材料。
48.本实用新型能够解决左右裤片褶子的大小、位置不对称，腰围的大小不一致，腰围尺寸不精准等问题。本模板节省了落样点位，落样校对、落样缝制动作，提高生产效率，降低特殊面料的缝制难度，减少了员工的上手时间，保证各部位缝制尺寸精准，左右裤片一致，降低返工概率，保证成品品质，缝制的gsd工时6.491分钟缩减至5.561分，效益提升14.3％。
49.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
50.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。