1.本实用新型涉及聚酯布加工技术领域,尤其涉及一种聚酯布加工用预浸润设备。
背景技术:2.聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称pet纤维,属于高分子化合物。于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,聚酯布在加工过程中需要浸润设备进行浸润,再浸润前一般会先进行预浸润,可以提高浸润的效果,但现有的预浸润设备在实际使用过程中没有达到预期的效果,主要是在浸润过程中时间过短浸润的效果差,因此,亟需设计一种聚酯布加工用预浸润设备来解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚酯布加工用预浸润设备。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种聚酯布加工用预浸润设备,包括浸润池,所述浸润池顶部外壁的一侧均固定连接有安装座,且两个安装座之间连接有同一个收集辊,所述浸润池底部内壁的两侧均固定连接有固定座,且两个固定座之间通过轴承连接有同一个加热辊机构,所述浸润池底部内壁的两侧均设置有支撑机构,且两个支撑机构之间设置有同一个辊轴,所述加热辊机构包括加热辊,且加热辊的内壁设置有导热箱,所述导热箱的四侧外壁均开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有导热板,且导热板的一端连接在加热辊的内壁上,所述导热箱的两侧内壁固定连接有连接座,且两个连接座之间均连接有加热管。
6.优选的,所述浸润池的一侧外壁固定连接有操作面板,所述支撑机构包括支撑架。
7.优选的,所述支撑架的内壁滑动连接有安装轴承,所述辊轴的一端连接在安装轴承上。
8.优选的,所述支撑架顶部外壁设置有调节螺栓,且调节螺栓的一端通过轴承连接在安装轴承上。
9.优选的,所述浸润池底部内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述支撑机构滑动连接在两个滑槽的内壁上,所述支撑架的一侧外壁固定连接有限位块,且限位块上设置有限位螺栓。
10.优选的,所述浸润池底部内壁的两侧均固定连接有电动滑轨,两个所述支撑机构分别滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1.通过在浸润池内设置加热辊机构,通过加热辊机构对经过加热管的聚酯布进行加热,加热后可以有效提高预浸润的效果,从而解决了现有的预浸润设备浸润的效果差的
问题。
13.2.通过在浸润池底部设置支撑机构和辊轴之间的配合,通过调节支撑机构和固定座之间的间距,可以有效延长聚酯布浸润的时间,进一步提高浸润的效果。
14.3.通过在支撑机构上设置调节螺栓,通过调节螺栓方便调节轴承的高度,进而便于调节聚酯布出浸润池的角度便于输送。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚酯布加工用预浸润设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种聚酯布加工用预浸润设备的加热辊机构结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种聚酯布加工用预浸润设备的导热箱结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种聚酯布加工用预浸润设备的实施例一支撑机构结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种聚酯布加工用预浸润设备的实施例二支撑机构结构示意图。
20.图中:1、浸润池;2、操作面板;3、安装座;4、收集辊;5、固定座;6、加热辊机构;7、支撑机构;8、辊轴;9、加热辊;10、导热箱;11、导热板;12、连接座;13、加热管;14、支撑架;15、调节螺栓;16、限位块;17、限位螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1,请同时参见图1-4,一种聚酯布加工用预浸润设备,包括浸润池1,浸润池1顶部外壁的一侧均固定连接有安装座3,且两个安装座3之间连接有同一个收集辊4,浸润池1底部内壁的两侧均固定连接有固定座5,且两个固定座5之间通过轴承连接有同一个加热辊机构6,浸润池1底部内壁的两侧均设置有支撑机构7,且两个支撑机构7之间设置有同一个辊轴8,加热辊机构6包括加热辊9,且加热辊9的内壁设置有导热箱10,导热箱10的四侧外壁均开设有安装口,安装口的内壁固定连接有导热板11,且导热板11的一端连接在加热
辊9的内壁上,导热箱10的两侧内壁固定连接有连接座12,且两个连接座12之间均连接有加热管13。
25.进一步的,浸润池1的一侧外壁固定连接有操作面板2,支撑机构7包括支撑架14。
26.进一步的,支撑架14的内壁滑动连接有安装轴承,辊轴8的一端连接在安装轴承上。
27.进一步的,支撑架14顶部外壁设置有调节螺栓15,且调节螺栓15的一端通过轴承连接在安装轴承上。
28.进一步的,浸润池1底部内壁的两侧均开设有滑槽,两个支撑机构7滑动连接在两个滑槽的内壁上,支撑架14的一侧外壁固定连接有限位块16,且限位块16上设置有限位螺栓17。
29.本实施例的工作原理,使用时,先将浸润使用的液体注入浸润池1中,再将需要浸润的聚酯布卷防止在两个安装座3之间,再将布匹一端依次穿过加热辊机构6和辊轴8,实际使用时通过牵引装置收卷布匹一端带动聚酯布进入浸润池1中进行浸润,浸润时,加热管13启动通过导热板11将热量传递到加热辊9上,从而对聚酯布均预热,加热后提高浸润的效果,同时通过移动支撑机构7和固定座5之间的间距,可以控制布匹在浸润池1内的时间,通过限位块16和限位螺栓17对支撑机构7进行固定,通过调节螺栓15便于调节辊轴8的高度。
30.实施例2,请同时参见图1-3和5,一种聚酯布加工用预浸润设备,包括浸润池1,浸润池1顶部外壁的一侧均固定连接有安装座3,且两个安装座3之间连接有同一个收集辊4,浸润池1底部内壁的两侧均固定连接有固定座5,且两个固定座5之间通过轴承连接有同一个加热辊机构6,浸润池1底部内壁的两侧均设置有支撑机构7,且两个支撑机构7之间设置有同一个辊轴8,加热辊机构6包括加热辊9,且加热辊9的内壁设置有导热箱10,导热箱10的四侧外壁均开设有安装口,安装口的内壁固定连接有导热板11,且导热板11的一端连接在加热辊9的内壁上,导热箱10的两侧内壁固定连接有连接座12,且两个连接座12之间均连接有加热管13。
31.进一步的,浸润池1的一侧外壁固定连接有操作面板2,支撑机构7包括支撑架14。
32.进一步的,支撑架14的内壁滑动连接有安装轴承,辊轴8的一端连接在安装轴承上。
33.进一步的,支撑架14顶部外壁设置有调节螺栓15,且调节螺栓15的一端通过轴承连接在安装轴承上。
34.进一步的,浸润池1底部内壁的两侧均固定连接有电动滑轨,两个支撑机构7分别滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。
35.本实施例的工作原理,使用时,先将浸润使用的液体注入浸润池1中,再将需要浸润的聚酯布卷防止在两个安装座3之间,再将布匹一端依次穿过加热辊机构6和辊轴8,实际使用时通过牵引装置收卷布匹一端带动聚酯布进入浸润池1中进行浸润,浸润时,加热管13启动通过导热板11将热量传递到加热辊9上,从而对聚酯布均预热,加热后提高浸润的效果,同时通过电动滑轨调节支撑机构7和固定座5之间的间距,可以控制布匹在浸润池1内的时间,通过调节螺栓15便于调节辊轴8的高度。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。