1.本发明涉及纺织机械技术领域，具体为带嵌入式打卷装置的智能喷水织机及方法。
背景技术：
2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，相对于传统的梭织机，喷水织机效率大为增高，从而为企业带来了更多的利润空间。
3.当前喷水织机在生产好布料后，还需要人工将生产的布料搬运并安装到打卷装置上再对布料进行人工检查，整个过程十分麻烦，也无法在对布料进行检查的同时对刚生产出来的布料进行烘干，极大地降低了喷水织机的功能性；且当前喷水织机生产出的布料在进行烘干时，产生的水气直接排放到车间中，而喷水织机本身在生产过程中，也会有一些水珠溅落到车间地面上，这极大地增大了车间内的湿气，影响喷水织机的使用寿命；同时当前喷水织机中的打卷装置还需要人工提前对布料进行收卷，这样才能保证布料收卷的紧实度，无法自动提高布料收卷的效果。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供带嵌入式打卷装置的智能喷水织机及方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带嵌入式打卷装置的智能喷水织机，包括喷水织机主体和喷水织机大龙头，所述喷水织机大龙头框架一侧的顶部铰接有挡板，且挡板的外侧设置有验布组件，所述喷水织机主体顶部两端靠近挡板的一侧对称安装有固定支架，所述固定支架的顶端铰接有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与挡板底部的中间位置处铰接，两组所述固定支架的内侧共同安装有s型导热管，所述喷水织机主体两端顶部的中间位置处对称设置有转轴，且两组转轴的外侧对称安装有安装架，两组所述安装架内侧远离转轴的一端共同设置有收卷辊，一组所述安装架外侧靠近收卷辊的一端安装有与收卷辊传动连接的第二伺服电机，所述喷水织机主体顶部两端远离固定支架的一侧对称安装有l型架，两组所述l型架的顶部共同设置有与收卷辊相互配合的挤压组件，所述喷水织机主体一端顶部的中间位置处安装有与相邻转轴传动连接的第一伺服电机，所述喷水织机主体靠近第一伺服电机一端的一侧安装有收集仓，且收集仓的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与收集仓的内顶部连通，所述s型导热管靠近收集仓的一端与收集仓内顶部的一侧连通。
6.优选的，所述验布组件包括安装仓、通孔、仓门、透明板、内仓、电加热灯和照明灯，所述挡板的外侧安装有安装仓，且安装仓外侧的两端对称铰接有仓门，所述仓门的内侧均
匀安装有电加热灯，所述安装仓的内底部安装有内仓，且内仓的外侧的顶部均匀开设有通孔，所述内仓内部的底端均匀安装有照明灯，所述内仓外侧的底部安装有透明板，所述电动升降杆远离第一伺服电机的一端与内仓的内部连通。
7.优选的，所述挤压组件包括支撑支架、弹簧、滑块、滑槽和挤压辊，两组所述l型架的顶部对称安装有支撑支架，且支撑支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，两组所述滑块的外侧共同设置有与收卷辊相互配合的挤压辊，所述滑槽的内底部安装有弹簧。
8.优选的，两组所述支撑支架靠近喷水织机大龙头的一侧对称安装有限位架，且两组限位架的顶部共同安装有安装管，所述安装管的顶部均匀安装有喷头，所述安装管的一端与抽气泵的输出端连通。
9.优选的，所述收集仓的底部安装有水泵，且水泵的输入端与收集仓的内底部连通，所述水泵的输出端通过管道与喷水织机主体供水装置的储水仓内部连通。
10.优选的，所述安装仓内两侧的顶端共同设置有辅助导向辊，所述仓门的长度小于安装仓的长度。
11.优选的，所述喷水织机主体两端远离l型架一侧的顶部对称安装有与安装架相互配合的限位卡槽。
12.优选的，所述内仓内部的中间位置处安装有隔板。
13.优选的，所述收集仓的外侧设置有观察窗，且观察窗的一侧设置有容量刻度线。
14.优选的，带嵌入式打卷装置的智能喷水织机的使用方法，使用方法步骤如下：一、首先操作人员将喷水织机主体生产出的布料端头固定在收卷辊的外侧，并打开仓门中间的一对门板，随着布料的不断生产，通过喷水织机主体上的控制面板控制第一伺服电机带动两组安装架以转轴为轴心逆时针转动，提升收卷辊的高度，而布料也会部分落到安装仓的内部，接着操作人员手动将布料完全整理好，使其完全平铺在透明板的表面，然后关好仓门；二、在安装架被限位架挡住后，控制第二伺服电机带动收卷辊逐渐将喷水织机主体生产出的布料进行收卷，与此同时，打开电加热灯和照明灯，操作人员对透明板外侧部分的布料进行检验查看，而之后布料便会进入到电加热灯的下方，利用电加热灯对布料进行加热，并且控制抽气泵对内仓的内部抽气，外界空气带着湿热的水气通过通孔进入到s型导热管内，过程中水气逐渐冷却成液态水，并流到收集仓的内部，从而完成对布料的烘干处理；三、烘干后的布料被收卷辊收卷后，抽气泵又将空气输送进安装管内部，并从喷头喷到收卷辊外侧的布料上，对其进行降温，在收集仓内部收集的冷却水达到相应水位时，控制水泵将收集仓内部的冷却水全部输送到喷水织机主体供水装置的储水仓内部。
15.与现有技术相比，本发明提供了带嵌入式打卷装置的智能喷水织机及方法，具备以下有益效果：1、本发明先将布料头端直接固定在收卷辊上，并打开仓门中间的一对门板，随着布料的不断生产，控制第一伺服电机带动两组安装架以转轴为轴心逆时针转动，提升收卷辊的高度，而布料也会部分落到安装仓的内部，接着操作人员手动将布料完全整理好，使其完全平铺在透明板的表面，然后关好仓门，操作简单快捷，之后再控制打开电加热灯和照明
灯，随着收卷辊对布料的收卷，操作人员可以很方便的对透明板外侧部分的布料进行检验查看，而之后布料便会进入到电加热灯的下方，利用电加热灯自动对布料进行加热，实现对布料的自动烘干处理，提高了该喷水织机的功能性，且不再需要操作人员手动将生产出的布料搬运并安装相应的打卷装置上来实现对布料的检验。
16.2、本发明在电加热灯自动对布料进行加热时，控制抽气泵对内仓的内部抽气，外界空气带着布料上湿热的水气通过通孔一起进入到s型导热管内，过程中水气逐渐冷却成液态水，而喷水织机主体生产布料过程中飞溅出的水滴一部分落到s型导热管外侧，提高s型导热管内部水气的降温冷凝效率，另一部飞溅的水滴则被挡板挡住，不会飞溅到车间地面上，冷却水通过s型导热管汇集到收集仓的内部，有效地降低了车间内的含水量，从而降低了水气对喷水织机上一些金属零件的腐蚀效率，延长了车间内喷水织机的使用寿命，而收集仓内部收集的冷却水又可以通过水泵输送回喷水织机主体供水装置的储水仓中，提高水资源的利用效率。
17.3、本发明在需要调整收卷辊和喷水织机主体出料口之间布料的松紧度时，可以直接控制电动升降杆伸长，从而达到提高布料松紧度的效果，而布料松紧度提高，也就使得收卷辊上布料卷绕的紧实度提高，同时在收卷辊上布料越卷越多后，会逐渐迫使挤压辊下降，弹簧受力缩短，使得挤压辊与收卷辊外侧的布料相互抵得更紧，也就进一步提高了收卷辊外侧收卷布料的紧实度。
附图说明
18.图1为本发明的左侧视图；图2为本发明的左侧视剖视图；图3为本发明收卷辊更换的侧视图；图4为本发明的右侧视图；图5为本发明的主视图；图6为本发明挡板拆卸后的主视图；图7为本发明安装仓的立体示意图；图8为本发明图2的a处放大图；图9为本发明图3的b处放大图。
19.图中：1、喷水织机主体；2、第一伺服电机；3、l型架；4、挤压组件；401、支撑支架；402、弹簧；403、滑块；404、滑槽；405、挤压辊；5、收卷辊；6、安装架；7、喷水织机大龙头；8、验布组件；801、安装仓；802、通孔；803、仓门；804、透明板；805、内仓；806、电加热灯；807、照明灯；9、挡板；10、固定支架；11、收集仓；12、抽气泵；13、水泵；14、限位架；15、安装管；16、电动升降杆；17、第二伺服电机；18、转轴；19、s型导热管；20、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：带嵌入式打卷装置的智能喷水织机，包括喷水织机主体1和喷水织机大龙头7，喷水织机大龙头7框架一侧的顶部铰接有挡板9，且挡板9的外侧设置有验布组件8，喷水织机主体1顶部两端靠近挡板9的一侧对称安装有固定支架10，固定支架10的顶端铰接有电动升降杆16，且电动升降杆16的输出端与挡板9底部的中间位置处铰接，两组固定支架10的内侧共同安装有s型导热管19，喷水织机主体1两端顶部的中间位置处对称设置有转轴18，且两组转轴18的外侧对称安装有安装架6，两组安装架6内侧远离转轴18的一端共同设置有收卷辊5，一组安装架6外侧靠近收卷辊5的一端安装有与收卷辊5传动连接的第二伺服电机17，喷水织机主体1顶部两端远离固定支架10的一侧对称安装有l型架3，两组l型架3的顶部共同设置有与收卷辊5相互配合的挤压组件4，喷水织机主体1一端顶部的中间位置处安装有与相邻转轴18传动连接的第一伺服电机2，喷水织机主体1靠近第一伺服电机2一端的一侧安装有收集仓11，且收集仓11的底部安装有抽气泵12，抽气泵12的输入端与收集仓11的内顶部连通，s型导热管19靠近收集仓11的一端与收集仓11内顶部的一侧连通。
22.进一步地，验布组件8包括安装仓801、通孔802、仓门803、透明板804、内仓805、电加热灯806和照明灯807，挡板9的外侧安装有安装仓801，且安装仓801外侧的两端对称铰接有仓门803，仓门803的内侧均匀安装有电加热灯806，安装仓801的内底部安装有内仓805，且内仓805的外侧的顶部均匀开设有通孔802，内仓805内部的底端均匀安装有照明灯807，内仓805外侧的底部安装有透明板804，电动升降杆16远离第一伺服电机2的一端与内仓805的内部连通，在实现操作人员对布料进行检验的同时，也能配合收集仓11、抽气泵12和s型导热管19快速对安装仓801内部的布料进行烘干处理。
23.进一步地，挤压组件4包括支撑支架401、弹簧402、滑块403、滑槽404和挤压辊405，两组l型架3的顶部对称安装有支撑支架401，且支撑支架401的内侧开设有滑槽404，滑槽404的内部设置有滑块403，两组滑块403的外侧共同设置有与收卷辊5相互配合的挤压辊405，滑槽404的内底部安装有弹簧402，有助于进一步提高收卷辊5外侧收卷布料的紧实度。
24.进一步地，两组支撑支架401靠近喷水织机大龙头7的一侧对称安装有限位架14，且两组限位架14的顶部共同安装有安装管15，安装管15的顶部均匀安装有喷头20，安装管15的一端与抽气泵12的输出端连通，有助于利用s型导热管19内部冷却的空气吹向收卷辊5外侧收卷的布料，从而对布料进行快速降温。
25.进一步地，收集仓11的底部安装有水泵13，且水泵13的输入端与收集仓11的内底部连通，水泵13的输出端通过管道与喷水织机主体1供水装置的储水仓内部连通，有助于将收集仓11内部收集的冷却水输送到喷水织机主体1供水装置的储水仓内，从而提高该喷水织机对水资源的利用效率。
26.进一步地，安装仓801内两侧的顶端共同设置有辅助导向辊，仓门803的长度小于安装仓801的长度，仓门803下方空出的部分则便于操作人员检验查看经过透明板804外侧的布料。
27.进一步地，喷水织机主体1两端远离l型架3一侧的顶部对称安装有与安装架6相互配合的限位卡槽，有助于对安装架6顺时针转动的角度进行限制。
28.进一步地，内仓805内部的中间位置处安装有隔板，避免内仓805内部的水气影响到照明灯807的使用寿命。
29.进一步地，收集仓11的外侧设置有观察窗，且观察窗的一侧设置有容量刻度线，便于操作人员查看收集仓11内部收集的冷却水容量。
30.进一步地，带嵌入式打卷装置的智能喷水织机的使用方法，使用方法步骤如下：一、首先操作人员将喷水织机主体1生产出的布料端头固定在收卷辊5的外侧，并打开仓门803中间的一对门板，随着布料的不断生产，通过喷水织机主体1上的控制面板控制第一伺服电机2带动两组安装架6以转轴18为轴心逆时针转动，提升收卷辊5的高度，而布料也会部分落到安装仓801的内部，接着操作人员手动将布料完全整理好，使其完全平铺在透明板804的表面，然后关好仓门803；二、在安装架6被限位架14挡住后，控制第二伺服电机17带动收卷辊5逐渐将喷水织机主体1生产出的布料进行收卷，与此同时，打开电加热灯806和照明灯807，操作人员对透明板804外侧部分的布料进行检验查看，而之后布料便会进入到电加热灯806的下方，利用电加热灯806对布料进行加热，并且控制抽气泵12对内仓805的内部抽气，外界空气带着湿热的水气通过通孔802进入到s型导热管19内，过程中水气逐渐冷却成液态水，并流到收集仓11的内部，从而完成对布料的烘干处理；三、烘干后的布料被收卷辊5收卷后，抽气泵12又将空气输送进安装管15内部，并从喷头20喷到收卷辊5外侧的布料上，对其进行降温，在收集仓11内部收集的冷却水达到相应水位时，控制水泵13将收集仓11内部的冷却水全部输送到喷水织机主体1供水装置的储水仓内部。
31.实施例1，如图1-7所示，在需要取走收卷辊5上卷满的布料时，先打开仓门803中间的一对门板，接着控制第一伺服电机2带动安装架6顺时针转动，直到安装架6被限位卡槽卡住，然后操作人员便可以轻松够到收卷辊5，并将收卷辊5上卷绕的布料取走，取完布料后，操作人员将喷水织机主体1之后生产出的布料端头重新固定在收卷辊5的外侧，随着布料的不断生产，通过喷水织机主体1上的控制面板控制第一伺服电机2带动两组安装架6以转轴18为轴心逆时针转动，提升收卷辊5的高度，而布料也会部分落到安装仓801的内部，接着操作人员手动将布料完全整理好，使其完全平铺在透明板804的表面，然后将所有仓门803关好，这样便完成了布料的收取。
32.实施例2，如图1-8所示，在需要对布料进行检查烘干时，控制收卷辊5匀速对布料进行收卷，然后打开电加热灯806和照明灯807，照明灯807发出的光透过透明板804照到布料的底部，便于操作人员对透明板804外侧部分的布料进行检验查看，之后布料便会进入到电加热灯806的下方，利用电加热灯806对布料进行加热，并且控制抽气泵12对内仓805的内部抽气，外界空气带着湿热的水气一同通过通孔802进入到s型导热管19内，过程中水气逐渐冷却成液态水，而喷水织机主体1生产布料过程中飞溅出的水滴一部分落到s型导热管19外侧，提高对s型导热管19内部水气的降温效果，另一部飞溅的水滴被挡板9挡住，不会飞溅到车间地面上，冷却水通过s型导热管19流到收集仓11的内部，从而完成对布料的烘干处理。
33.实施例3，如图1-8所示，s型导热管19内部冷却的水气和空气都进入到收集仓11的内部，水气冷却成冷却水汇集在收集仓11的内部，而降温后的空气通过抽气泵12输送进安装管15的内部，并由安装管15顶部的喷头20喷到收卷辊5外侧的布料上，对布料进行快速降温，而在收集仓11内部收集的冷却水达到相应水位时，控制水泵13将收集仓11内部的冷却
水全部输送到喷水织机主体1供水装置的储水仓内部，提高整个智能喷水织机对水资源的利用效果。
34.工作原理：使用前将装置接通电源，首先操作人员将喷水织机主体1生产出的布料端头固定在收卷辊5的外侧，并打开仓门803中间的一对门板，随着布料的不断生产，通过喷水织机主体1上的控制面板控制第一伺服电机2带动两组安装架6以转轴18为轴心逆时针转动，提升收卷辊5的高度，而布料也会部分落到安装仓801的内部，接着操作人员手动将布料完全整理好，使其完全平铺在透明板804的表面，然后将仓门803关好，在安装架6被限位架14挡住后，控制第二伺服电机17带动收卷辊5逐渐将喷水织机主体1生产出的布料进行收卷，与此同时，打开电加热灯806和照明灯807，操作人员对透明板804外侧部分的布料进行检验查看，而之后布料便会进入到电加热灯806的下方，利用电加热灯806对布料进行加热，并且控制抽气泵12对内仓805的内部抽气，外界空气带着湿热的水气通过通孔802进入到s型导热管19内，过程中水气逐渐冷却成液态水，而喷水织机主体1生产布料过程中飞溅出的水滴一部分落到s型导热管19外侧，提高对s型导热管19内部水气的降温效果，另一部飞溅的水滴被挡板9挡住，不会飞溅到车间地面上，冷却水通过s型导热管19流到收集仓11的内部，从而完成对布料的烘干处理，烘干后的布料被收卷辊5收卷后，抽气泵12又将空气输送进安装管15内部，并从喷头20喷到收卷辊5外侧的布料上，对其进行降温，在收集仓11内部收集的冷却水达到相应水位时，控制水泵13将收集仓11内部的冷却水全部输送到喷水织机主体1供水装置的储水仓内部，提高整个智能喷水织机对水资源的利用效果，随着收卷辊5上卷绕的布料不断增多，压迫挤压辊405逐渐下降，滑块403在滑槽404的内部逐渐向下滑动，弹簧402受力缩短，而在收卷辊5卷满布料后，打开仓门803中间的一对门板，然后控制第一伺服电机2带动安装架6顺时针转动，使得收卷辊5移动到喷水织机主体1布料出口的位置处，便于操作人员将卷好的布料取下，当需要重新整理喷水织机主体1上的经纬线时，可以控制电动升降杆16伸长，从而推动挡板9以其铰接轴为轴心向上翻动，也就便于操作人员对经纬线进行整理。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。