1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体来说涉及一种喷气织机后梁松紧装置。


背景技术：

2.后梁作为织布机的重要组成部分，在织机进行工作时，起到很大的作用，后梁的高低决定了经停架中导棒的高低，进而决定梭口开启时上下层经纱张力间差异，形成等张力或不等张力梭口。
3.根据专利号cn210765704u，公开了一种喷气织机后梁松紧装置，其特征在于：包括圆形室，所述圆形室通过传动结构连接至松经轴；凸轮，所述凸轮活动契合于圆形室内，所述凸轮的基圆轴心开设有贯通圆孔，所述凸轮基圆端面焊接有类圆柱状的芯轴室，所述芯轴室底部开口，所述芯轴室周向环绕于凸轮基圆贯通圆孔，所述芯轴室圆周内径大于凸轮基圆贯通圆孔内径，所述芯轴室圆端面周向等距开设有三条圆弧槽，所述芯轴室圆周侧壁周向等距开设有三条滑道；联动轴，所述联动轴呈圆柱状且活动契合于凸轮的基圆贯通孔内，所述联动轴插入芯轴室内且远离芯轴室内壁，所述联动轴圆周外壁周向等距焊接有三个滑块，所述滑块均活动契合于对应位置的滑道内，三个所述滑块外端焊接于同一转环，所述转环活动套合于芯轴室圆周侧壁外，所述联动轴圆端面还周向等距开设有三个螺栓孔，所述螺栓孔均紧密契合有紧固螺栓，三个所述紧固螺栓分别贯穿对应的圆弧槽并压紧于芯轴室圆端面，所述联动轴圆端面开设有位置偏离圆心的贯通圆孔；后梁轴，所述后梁轴通过过盈配合固定插接于联动轴的贯通圆孔内。
4.喷气织机在长期使用过程中，后梁轴容易磨损、发热，造成后梁运动不稳定，且在对现有的后梁连接中，进行调试时，难以找到合适的位置，需要进行拆卸后进行调试，存有一定的不便，且增加工作人员的工作负担，降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种喷气织机后梁松紧装置，旨在解决在后梁轴容易磨损、发热，造成后梁运动不稳定，且在对现有的后梁连接中，进行调试时，存有一定的不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括对称连接在梁体两端的连接座，所述连接座相对两侧的外壁设置调试组件，所述调试组件；其中所述调试组件包括旋转架和驱动组件，所述驱动组件被装配用于驱使与所述连接座连接的后梁通过所述旋转架对后梁进行上下、前后方向调试。
7.作为优选，所述调试组件还包括基架和固定座，所述基架为“十字”形，所述固定座水平转动安装在所述基架的左右两端，所述旋转架竖直转动安装在所述基架的上下两端。
8.作为优选，所述驱动组件包括延长座、固定板一和固定板二，所述延长座对称设置在基架两侧的外壁，所述固定板一固定安装在延长座靠近连接座的一侧，所述固定板二固定安装在所述延长座靠近固定座一侧的外壁。
9.作为优选，所述驱动组件还包括螺纹杆，固定板一与固定板二的两端设置有螺纹孔，所述螺纹杆分别螺纹连接在所述螺纹孔内，且所述螺纹杆的一端分别与固定板一和固定板二一侧的外壁转动连接。
10.作为优选，所述旋转架靠近所述连接座一侧的外壁设置有连接杆，所述连接杆与所述连接座固定连接。
11.作为优选，所述连接座一侧的外壁设置有球形连接口。
12.作为优选，所述连接座上设置有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有螺栓。
13.作为优选，所述梁体的两端均固定连接有连接球。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的，具备以下有益效果：在梁体的两端设置有连接球，通过连接球将梁体连接至连接座上设置的球形连接口内，连接座通过连接杆与调试组件连接，在实际的使用中将调试组件固定分别固定在织机两侧的内壁，在有需要时，可通过分别设置在基架上的螺纹杆对旋转架的方向进行调节，进而完成对连接座上连接的梁体进行调节。
15.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
16.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的调试机构结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的整体爆炸连接结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的梁体连接结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、调试组件；2、连接杆；3、连接座；4、螺栓；5、梁体；11、基架；12、固定座；13、旋转架；14、延长座；15、固定板一；16、固定板二；17、螺纹杆；31、球形连接口；51、连接球。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-4，一种聚乙烯蜡粉用的配料装置，在梁体5的两端设置有连接球51，通过连接球51将梁体5连接至连接座3上设置的球形连接口31内，连接座3通过连接杆2与调试组件1连接，其中调试组件1包括基架11和固定座12、旋转架13、延长座14、固定板一15和固定板二16和螺纹杆17，在实际的使用中将调试组件1通过固定座12一侧外壁设置的连接块固定分别固定在织机两侧的内壁，在需要调整时，通过延长座14上连接的固定板一15和固定板二16，在固定板一15和固定板二16的两端均螺纹连接有螺纹杆17，通过转动不同部分的螺
纹杆17可带动基架11发生偏转，其中基架11的竖直方向转动连接有旋转架13，通过调整定板一15两端的螺纹杆17可带动梁体5前后移动一定距离和位置，而固定座12的两端活动连接在基架11的水平方向，通过调整固定板二16上的螺纹杆17可带动梁体5上下移动一定距离和位置，进而完成对连接座3上连接的梁体5进行调节，在织机进行织布时，需要根据具体的情况对后梁进行一定的调节以完成需要的布纹，因此在对后梁进行小范围调节时，可通过本装置进行调节，避免不必要的麻烦。
26.如图1-4所示，在梁体5的两端设置有连接球51，通过连接球51将梁体5连接至连接座3上设置的球形连接口31内，连接座3通过连接杆2与调试组件1连接，在实际的使用中将调试组件1通过固定座12一侧外壁设置的连接块固定分别固定在织机两侧的内壁，在需要调整时，通过延长座14上连接的固定板一15和固定板二16，在固定板一15和固定板二16的两端均螺纹连接有螺纹杆17，通过转动不同部分的螺纹杆17可带动基架11发生偏转，其中基架11的竖直方向转动连接有旋转架13，通过调整定板一15两端的螺纹杆17可带动梁体5前后移动一定距离和位置，而固定座12的两端活动连接在基架11的水平方向，通过调整固定板二16上的螺纹杆17可带动梁体5上下移动一定距离和位置，接着通过螺栓4固定梁体5，进而完成对连接座3上连接的梁体5进行调节，在织机进行织布时，需要根据具体的情况对后梁进行一定的调节以完成需要的布纹，因此在对后梁进行小范围调节时，可通过本装置进行调节，避免不必要的麻烦。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。