1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种可自动固定服装的服装裁剪机。
背景技术：
2.现有的服装裁剪机在进行裁剪作业前，需要将布料平整的放置在服装裁剪机的作业台上，然后通过人工将布料进行固定，从而进行裁剪布料的作业，平常布料的表面可能会有灰尘或异物，在进行裁剪后会影响布料的美观，同时人工固定布料也给作业人员带来一定的工作量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可处理异物的服装固定装置。
4.本实用新型的技术方案：一种可自动固定服装的服装裁剪机，包括裁剪机主体，所述裁剪机主体的上侧设置两个前后移动的移动横杆，所述移动横杆的下侧上下移动设置有升降杆，所述升降杆的下侧设置有安装杆，所述安装杆与升降杆之间设置有弹簧a，所述安装杆的下侧转动安装有粘灰辊，所述安装杆上设置有压紧固定机构。
5.优选的，所述裁剪机主体的上侧通过连接座转动安装有两个双向螺杆，两个所述移动横杆的两端分别通过螺纹连接与双向螺杆，且两个所述双向螺杆通过轮传动传动连接，其中一个所述连接座上固定有步进电机，且所述步进电机的输出端与双向螺杆固定连接。
6.优选的，所述移动横杆的上侧固定有直杆电机，所述直杆电机的输出端贯穿移动横杆且与升降杆固定连接。
7.优选的，所述安装杆的上侧固定有导向杆，且所述导向杆的上端分别贯穿升降杆以及移动横杆。
8.优选的，所述移动横杆与升降杆之间设置有固定于导向杆的挡块b。
9.优选的，所述安装杆的上侧固定有限制块。
10.优选的，所述压紧固定机构包括开设于安装杆下侧的收纳槽，所述收纳槽内设置有弧形压块，所述弧形压块固定有方形杆，方形杆的上端贯穿安装杆且固定有挡块a，所述挡块a与安装杆之间设置有套设于方形杆的弹簧b，所述弧形压块的下表面固定的若干个均匀分布的防滑结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、两个粘灰辊均在布料表面滚动，粘灰辊在滚动时可对布料上灰尘与异物进行吸附，从而达到对布料进行清理的效果；
13.2、待两个粘灰辊分别位于裁剪机主体的作业台的两端时，同时可运行直杆电机，使得粘灰辊被固定不可转动，且粘灰辊可对布料进行压紧固定，从容达到自动固定布料的
效果，较少了作业人员的作业量。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1的a-a方向的剖视结构示意图；
16.图3为图2的b处局部放大结构示意图；
17.图4为图3的c-c方向的剖视结构示意图。
18.附图标记：1裁剪机主体、2双向螺杆、3移动横杆、4直杆电机、5升降杆、6安装杆、7导向杆、8弹簧a、9限制块、10轮传动、11步进电机、12粘灰辊、13压紧固定机构、131收纳槽、132弧形压块、133方形杆、134挡块a、135弹簧b、14挡块b。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可自动固定服装的服装裁剪机，包括裁剪机主体1，裁剪机主体1的上侧设置两个前后移动的移动横杆3，裁剪机主体1的上侧通过连接座转动安装有两个双向螺杆2，两个移动横杆3的两端分别通过螺纹连接与双向螺杆2，且两个双向螺杆2通过轮传动10传动连接，轮传动10也可通过链传动进行代替，其中一个连接座上固定有步进电机11，且步进电机11的输出端与双向螺杆2固定连接，通过运行步进电机11，可使得两个移动横杆3同步的向外侧移动或向内侧移动；
22.移动横杆3的下侧上下移动设置有升降杆5，移动横杆3的上侧固定有直杆电机4，直杆电机4的输出端贯穿移动横杆3且与升降杆5固定连接，直杆电机4可控制升降杆5的上下移动，升降杆5的下侧设置有安装杆6，安装杆6的上侧固定有导向杆7，且导向杆7的上端分别贯穿升降杆5以及移动横杆3，安装杆6的上侧固定有限制块9，限制块9可以环形结构或块状结构，移动横杆3与升降杆5之间设置有固定于导向杆7的挡块b14，安装杆6与升降杆5之间设置有弹簧a8，安装杆6的下侧转动安装有粘灰辊12。
23.本实施例中，首先将布料平整的铺在裁剪机主体1的作业台上，然后通过运行步进电机11，使得两个移动横杆3均位于双向螺杆2的中间位置，然后运行直杆电机4，使得升降杆5向下移动，两个粘灰辊12会与布料接触，且压缩弹簧a8，使得粘灰辊12具有一定向下的压力，然后再运行步进电机11，使得两个移动横杆3逐渐的互相远离，同时两个粘灰辊12均在布料表面滚动，粘灰辊12在滚动时可对布料上灰尘与异物进行吸附，从而达到对布料进行清理的效果。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种可自动固定服装的服装裁剪机，包括裁剪机主体1，裁剪机主体1的上侧设置两个前后移动的移动横杆3，裁剪机主体1的上侧通过连接座转动安装有两个双向螺杆2，两个移动横杆3的两端分别通过螺纹连接与双向螺杆2，且两个双向螺杆2通过轮传动10传动连接，轮传动10也可通过链传动进行代替，其中一个连接座上固定有步进电机11，且步进电机11的输出端与双向螺杆2固定连接，通过运行步进电机11，可使得两个移动横杆3同步的向外侧移动或向内侧移动；
26.移动横杆3的下侧上下移动设置有升降杆5，移动横杆3的上侧固定有直杆电机4，直杆电机4的输出端贯穿移动横杆3且与升降杆5固定连接，直杆电机4可控制升降杆5的上下移动，升降杆5的下侧设置有安装杆6，安装杆6的上侧固定有导向杆7，且导向杆7的上端分别贯穿升降杆5以及移动横杆3，安装杆6的上侧固定有限制块9，限制块9可以环形结构或块状结构，移动横杆3与升降杆5之间设置有固定于导向杆7的挡块b14，安装杆6与升降杆5之间设置有弹簧a8，安装杆6的下侧转动安装有粘灰辊12，安装杆6上设置有压紧固定机构13；
27.本实施例还包括，安装杆6上设置有压紧固定机构13，压紧固定机构13包括开设于安装杆6下侧的收纳槽131，收纳槽131内设置有弧形压块132，弧形压块132固定有方形杆133，方形杆133的上端贯穿安装杆6且固定有挡块a134，挡块a134与安装杆6之间设置有套设于方形杆133的弹簧b135，弧形压块132的下表面固定的若干个均匀分布的防滑结构136，防滑结构136的设置可增加粘灰辊12与弧形压块132之间的摩擦力，防滑结构136可以是横向的防滑条，也可以是防滑凸起。
28.本实施例中，在两个粘灰辊12分别移动至裁剪机主体1的作业台的两端时，可使得直杆电机4的输出端再向下延伸移动的距离，使得弹簧a8压缩变形，且升降杆5与限制块9接触，同时升降杆5会将挡块a134向推动，使得弧形压块132与粘灰辊12接触，使得粘灰辊12不可转动，且粘灰辊12可向下挤压，将布料固定在裁剪机主体1的作业台上，需要松开时，可运行直杆电机4，使得升降杆5向上移动回到原先位置，安装杆6、粘灰辊12会由于弹簧a8的弹力回到原先位置，而压紧固定机构13会由于弹簧b135的弹力回到原先位置。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。