1.本实用新型属于水洗机技术领域，特别是涉及一种高效连续绳状水洗机。
背景技术：
2.目前传统的针织水洗设备，在生产时每次只能加工一条面料，由于各种面料的特性不同，在客户更换不同类型的面料来进行水洗的时候，就需要对设备进行重新的设置，尤其是需要重新排水，进水，加温，由于机器本身的容量大，这样频繁转换，造成的非常大的水、电、汽的能源浪费，同时也消耗很多的时间，完全没有生产效率。尤其现在国内外面料市场，订单越来越呈现小批量、多品种的定制化趋势，传统的单一面料生产设备越来越不适应市场的需求；传统绳状设备每次只能洗一种品种或者颜色、每次换品种或颜色时需要换水升温换料，能耗和时间成本大，设备生产效率底下。本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑体积小、可以同时加工多条不同颜色或者品种，和节约用水量和提高生产效率的高效连续绳状水洗机。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种高效连续绳状水洗机，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种高效连续绳状水洗机，由n台单级u型水洗机串联而成，用于对第一布料和第二布料进行连续且独立的高效水洗；
6.所述单级u型水洗机包括以两组形式横向间隔并列设置的u型箱、设置于单级u型水洗机整体上部的提布轮箱、安装于提布轮箱内并由两侧分别独立设置的立式减速机进行驱动的呈间距且相对设置的两提布轮、设置于每一提布轮箱底部与两提布轮相对应的两进布孔和两出布孔；
7.每个进布孔或出布孔正下方对应一个u型箱体，实现交错布置；
8.起始端，所述第一布料和第二布料分别由连续绳状水洗机上前部的两布料进口进入，接着分别经由两提布轮箱底部的进布孔进入，与提布轮箱内的提布轮相配合后由提布轮箱底部的出布孔出去，然后依次连接后续的单级u型水洗机，直至由末端单级u型水洗机上与出布孔相连的两布料出口出去；
9.所述单级u型水洗机内的u型箱体为两组交错设置，分别用于第一布料和第二布料由进布孔进、出布孔出，在所述第一布料和第二布料由进布孔进之前以及由出布孔出之后均于对应的单个u型箱体内进行水洗动作，使第一布料和第二布料分别以“几”字形向前递进，且分别经过单级u型水洗机内的两提布轮箱内的单个提布轮。
10.进一步地，所述连续绳状水洗机的布料进口端设置有分别用于第一布料、第二布料进布的第一进口端布车、第二进口端布车，布料出口端设置有分别用于第一布料、第二布料出布的第一出口端布车、第二出口端布车。
11.进一步地，所述连续绳状水洗机的侧部设置有安装了水泵的动态过滤箱，所述动
态过滤箱内设置有带过滤结构的两个分区腔室；
12.所述u型箱体的底部设置有第一连接管，所述提布轮箱下部的进布孔和出布孔内安装有喷淋器；同一组u型箱体上部进位于布孔和出布孔内安装的喷淋器分别由第二连接管相连，两组中同一组u型箱体上的第一连接管与第二连接管共同与动态过滤箱内对应的单个分区腔室相连，形成水洗闭合回路。
13.进一步地，所述第一连接管为进水管，所述第二连接管为出水管，两个分区腔室分别由独立的水泵提供动力，所述第一连接管和第二连接管上均设置有电磁阀和流量表。
14.进一步地，所述n为大于等于2的正整数。
15.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
16.本实用新型的高效连续绳状水洗机具体是由若干台单级u型水洗机串联且并列交替连接而成，结构紧凑，多组单级u型水洗机叠加组合，每组水洗机之间相互独立分隔，可以分别独立运行，也可以同时运行，每一组水洗机长期对应特定的颜色或者品种，使用完以后不需要排水，可以保留用于下次同一或者近似品种的二次利用，可以同时对两个或者多个品种同时加工，节省水电汽能耗，避免品种切换时间，更好的适应小批量多品种的订单结构，每组水洗机可以独立设定对应工艺，包括加料、温度、速度等相关生产参数，大大提高了使用效率和便捷性，降低了成本。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种高效连续绳状水洗机的工作原理图；
20.图2为本实用新型一种高效连续绳状水洗机的结构俯视图；
21.图3为图2的结构左视图；
22.图4为图3的竖向剖面视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-单级u型水洗机，101-u型箱体，102-提布轮箱，103-提布轮，104-立式减速机，105-喷淋器，2-第一进口端布车，3-第二进口端布车，4-第一出口端布车，5-第二出口端布车，6-动态过滤箱，601-水泵，602-第二连接管，603-第一连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“串联”、“横向并列”、“两侧”、“底部”、“上”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.现有的传统的绳状水洗设备每次只能洗一种品种或者颜色，每次换品种或颜色时需要进行换水升温换料，能耗和时间成本大，设备生产的效率低下，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑体积小，且能够同时加工多条不同颜色或品种的布料，提高生产效率，为了实现上述目的，本技术方案具体是通过如下结构实现的：
28.请参阅图1-4所示，本实用新型的一种高效连续绳状水洗机，由n台单级u型水洗机1串联而成，用于对第一布料和第二布料进行连续且独立的高效水洗；本具体实施例中，n为4；
29.单级u型水洗机1包括以两组形式横向间隔并列设置的u型箱101、设置于单级u型水洗机1整体上部的提布轮箱102、安装于提布轮箱102内并由两侧分别独立设置的立式减速机104进行驱动的呈间距且相对设置的两提布轮103、设置于每一提布轮箱102底部与两提布轮103相对应的两进布孔和两出布孔；
30.每个进布孔或出布孔正下方对应一个u型箱体101，实现交错布置；
31.起始端，第一布料和第二布料分别由连续绳状水洗机上前部的两布料进口进入，接着分别经由两提布轮箱102底部的进布孔进入，与提布轮箱102内的提布轮103相配合后由提布轮箱102底部的出布孔出去，然后依次连接后续的单级u型水洗机1，直至由末端单级u型水洗机1上与出布孔相连的两布料出口出去；
32.单级u型水洗机1内的u型箱体101为两组交错设置，分别用于第一布料和第二布料由进布孔进、出布孔出，在第一布料和第二布料由进布孔进之前以及由出布孔出之后均于对应的单个u型箱体101内进行水洗动作，使第一布料和第二布料分别以“几”字形向前递进，且分别经过单级u型水洗机1内的两提布轮箱102内的单个提布轮103；
33.如图1中，两个箭头的路径走向代表了本技术方案的第一布料和第二布料的走线路径。
34.其中，连续绳状水洗机的布料进口端设置有分别用于第一布料、第二布料进布的第一进口端布车2、第二进口端布车3，布料出口端设置有分别用于第一布料、第二布料出布的第一出口端布车4、第二出口端布车5；第一进口端布车2、第二进口端布车3、第一出口端布车4、第二出口端布车5均采用现有的普通的布车。
35.其中，连续绳状水洗机的侧部设置有安装了水泵601的动态过滤箱6，动态过滤箱6内设置有带过滤结构的两个分区腔室，动态过滤箱6具体采用常规的过滤箱，用于过滤水体中的杂质，其结构本说明书不做具体赘述；
36.u型箱体101的底部设置有第一连接管603，提布轮箱102下部的进布孔和出布孔内安装有喷淋器105；同一组u型箱体101上部进位于布孔和出布孔内安装的喷淋器105分别由第二连接管602相连，两组中同一组u型箱体101上的第一连接管603与第二连接管602共同与动态过滤箱6内对应的单个分区腔室相连，形成水洗闭合回路。
37.其中，第一连接管603为进水管，第二连接管602为出水管，两个分区腔室分别由独立的水泵601提供动力，第一连接管603和第二连接管602上均设置有电磁阀和流量表，电磁阀用于控制管路的开闭，流量表用于获取管道内的流量信息。
38.本实用新型的高效连续绳状水洗机的工作方法是：
39.将第一布料和第二布料，分别经由第一进口端布车2和第二进口端布车3上引出，并有布料进口进入，分别与连续绳状水洗机整体的起始端的单级u型水洗机上的两提布轮箱102底部的进布孔分别进入，本具体实施例中，起始端，两进布孔为设置于靠内侧的两个提布轮箱102底部，然后进入后的第一布料和第二布料分别经另一端的出布孔出来后分别于其下部的u型箱体101内进行水洗，然后第一布料和第二布料分别与另一侧靠外的提布轮箱102底部的两进布孔进入，并由对应的另一端出布孔出来，然后循环接入另一单级u型水洗机1上的靠内侧的两个提布轮箱102底部的两进布孔形成交错循环的连接，第一布料和第二布料整体分别以“几”字形向前递进最终由末端出来，分别被第一出口端布车4、第二出口端布车5接收完成水洗；整个过程中，喷淋器105进行喷淋，且第二连接管602和第二连接管603进行水循环，由动态过滤箱6进行水体过滤。
40.有益效果：
41.本实用新型的高效连续绳状水洗机具体是由若干台单级u型水洗机串联且并列交替连接而成，结构紧凑，多组单级u型水洗机叠加组合，每组水洗机之间相互独立分隔，可以分别独立运行，也可以同时运行，每一组水洗机长期对应特定的颜色或者品种，使用完以后不需要排水，可以保留用于下次同一或者近似品种的二次利用，可以同时对两个或者多个品种同时加工，节省水电汽能耗，避免品种切换时间，更好的适应小批量多品种的订单结构，每组水洗机可以独立设定对应工艺，包括加料、温度、速度等相关生产参数，大大提高了使用效率和便捷性，降低了成本。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。