1.本实用新型涉及一种方便调试的多针位绳绣剪切装置。
背景技术：
2.绣花机在绣作亮片时，绣针插入被送出的亮片的片孔中后，即开始绣作亮片，在过渡的绣线及面线，需要在花型绣成以后由人工通过特殊的剪刀将其剪去，人工工作量较大，容易出现漏剪或错剪或者容易拉断面线，造成面线回弹而需要重新穿线，因此需要全自动的剪绳装置，而在多针位绳绣装置中，会设置多个不同针位的变化，在使用不同针位进行绳绣的过程中针杆架左右移动，以此来改变不同的工作针位，固定安装的剪绳装置无法满足多针位绳绣装置的剪绳需求。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调试的多针位绳绣剪切装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种方便调试的多针位绳绣剪切装置，包括机壳、针杆架、绳绣针杆、绳绣装置和剪绳装置，针杆架安装在机壳上，绳绣针杆安装在针杆架上，所述绳绣装置固定在针杆架的一侧，所述剪绳装置固定在绳绣装置上，所述绳绣装置与剪绳装置之间连接有安装机构，所述安装机构包括剪绳基座和连接板，所述剪绳基座包括一体生成的调节板和垂直于调节板的安装块，所述安装板固定在绳绣装置上，所述安装块的下侧面倾斜设置，所述连接板包括一体成型互相垂直的连接支板和剪线支板，所述连接支板固定在安装块的下侧斜面上，所述剪绳装置固定在剪线支板上。
6.优选的，所述安装块的上沿设置有铰接孔，所述铰接孔穿过调整板，所述安装机构通过铰接孔铰接在绳绣装置上，所述调节板远离铰接孔的一侧设置有调整槽孔，所述调节板通过调节槽孔固定在绳绣装置上。
7.优选的，所述剪绳装置包括勾刀槽板、勾刀盖板、勾刀、切刀、驱动气缸和绳绣压板，所述勾刀槽板朝向勾刀的一侧设置有切刀滑槽，所述切刀安装在切刀滑槽内，所述勾刀盖板固定在勾刀槽板上，并抵触在勾刀上，所述切刀固定在勾刀槽板的下沿端部，所述切刀的上侧面与勾刀的下侧面抵触，所述驱动气缸固定在连接板上，所述驱动气缸的气缸臂固定在勾刀上，所述绳绣压板的一端固定在勾刀盖板上，另一端抵触在勾刀远离切刀的另一侧侧面上，所述勾刀伸长后延伸到绳绣针杆正下方。
8.优选的，所述驱动气缸的气缸臂与勾刀之间连接有驱动块，所述勾刀槽板开设有驱动槽孔，所述驱动块的穿过驱动槽孔连接在勾刀上。
9.优选的，所述切刀的前端设置为“v”型刀口。
10.优选的，所述绳绣压板包括自上向下依次包括一体成型的固定部、压力部和抵触部，所述固定部固定在切刀盖板上，所述压力部朝向远离切刀盖板的一侧弯折，所述抵触部自压力部朝切刀方向倾斜延伸并并抵触在切刀上，所述抵触部的前端设置有一端与切刀接
触的平缓部，所述平缓部与切刀的接触位置设置于切刀的刀沿前端。
11.优选的，所述勾刀盖板朝向压力部的方向延伸有调节螺杆，所述调节螺杆穿过压力部，所述调节螺杆的顶端螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母抵触在压力部远离勾刀盖板的一侧侧面上。
12.综上所述：
13.本实用新型中将剪绳装置固定安装在绳绣装置上并且绳绣装置固定在针杆架上，即剪绳装置可以随着针杆架的的左右移动而同步移动，在多针位绳绣工作过程中，就是通过移动针杆架来实现多针位绳绣的针位调接，以此来实现多针位调节选择时剪绳装置可以避免手动调整位置，另外通过调整槽孔可以使剪绳基座绕着铰接孔的位置，对剪绳基座的安装角度进行微调，以此来调整改变剪绳装置的安装角度，使剪绳装置的勾刀在驱动气缸的驱动下向绳绣针杆的方向延伸可以刚好延伸到绳绣针杆下端的绳绣针下侧，避免撞击绳绣针杆下端的绳绣针，也可避免勾刀离绳绣针杆下端的绳绣针过远，钩取的绳绣线过长，同时剪绳装置因为设置位置在绳绣装置上，即位于整个装置的前端，为剪切装置的调节、检修、更换提供的充分为位置空间。
14.另外，固定部、压力部、抵触部、平缓部和调节螺母的设置在剪绳装置的工作过程中，驱动气缸的气缸臂伸长，通过驱动块带动勾刀倾斜向下延伸，至勾刀勾住绳绣线后，驱动气缸带动勾刀收缩，收缩至平缓部位置，由于平缓部抵触在勾刀的上侧，在驱动气缸的拉力作用下可以使绳绣线拉入到平缓部和勾刀之间，并在压力部、抵触部提供的弹力下使绳绣线夹在平缓部和勾刀之间，再次在驱动气缸的作用下勾刀向内运动至切刀位置，切刀与勾刀的下沿之间形成剪切力剪断绳绣线，剪断后的绳绣线的上半部分夹在平缓部和勾刀之间避免绳绣线回弹，方便下个工作流程的引线。
15.同时在多针位绳绣装置通过针杆架移动调节针位，勾刀可以随着绳绣装置一起同步移动到选择工作的针位位置进行工作。
附图说明
16.图1为本实用新型一种方便调试的多针位绳绣剪切装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中剪绳装置的结构示意图一；
18.图3为本实用新型中剪绳装置的结构示意图二；
19.图4为本实用新型中安装机构的结构示意图。
20.附图标记：1、机壳；2、针杆架；3、绳绣针杆；4、绳绣装置；5、剪绳装置；51、勾刀槽板；52、勾刀盖板；53、勾刀；54、切刀；55、驱动气缸；56、绳绣压板；561、固定部；562、压力部；563、抵触部；564、平缓部；6、剪绳基座；61、调节板；62、安装块；7、连接板；71、连接支板；72、剪线支板；8、驱动块；9、调节螺杆；10、调节螺母；11、调整槽孔。
具体实施方式
21.参照图1-3对本实用新型一种方便调试的多针位绳绣剪切装置的实施例做进一步说明。
22.一种方便调试的多针位绳绣剪切装置，包括机壳1、针杆架2、绳绣针杆3、绳绣装置4和剪绳装置5，针杆架2安装在机壳1上，绳绣针杆3安装在针杆架2上，所述绳绣装置4固定
在针杆架2的一侧，所述剪绳装置5固定在绳绣装置4上，所述绳绣装置4与剪绳装置5之间连接有安装机构，所述安装机构包括剪绳基座6和连接板7，所述剪绳基座6包括一体生成的调节板和垂直于调节板61的安装块62，所述安装板固定在绳绣装置4上，所述安装块62的下侧面倾斜设置，所述安装块62的上侧面设置有延伸斜面，所述连接板7包括一体成型互相垂直的连接支板71和剪线支板72，所述连接支板71固定在安装块62的下侧斜面上，所述剪绳装置5固定在剪线支板72上，所述剪绳装置5包括勾刀槽板51、勾刀盖板52、勾刀53、切刀54、驱动气缸55和绳绣压板56，所述切刀54的前端设置为“v”型刀口，所述勾刀槽板51朝向勾刀53的一侧设置有切刀54滑槽，所述切刀54安装在切刀54滑槽内，所述切刀54与切刀滑槽滑移配合，所述勾刀盖板52固定在勾刀槽板上，并抵触在勾刀53上，所述勾刀盖板52与勾刀53滑移配合，所述切刀54固定在勾刀槽板51的下沿端部，所述切刀54的上侧面与勾刀53的下侧面抵触，所述切刀54与勾刀53的下侧面滑移配合，所述驱动气缸55固定在连接板7上，所述驱动气缸55的气缸臂与勾刀53之间连接有驱动块8，所述勾刀槽板51开设有驱动槽孔，所述驱动块8的穿过驱动槽孔连接在勾刀53上，所述绳绣压板56包括自上向下依次包括一体成型的固定部561、压力部562和抵触部563，所述固定部561固定在切刀54盖板上，所述压力部562朝向远离切刀54盖板的一侧弯折，所述抵触部563自压力部562朝切刀54方向倾斜延伸并并抵触在切刀54上，所述抵触部563的前端设置有一端与切刀54接触的平缓部564，所述平缓部564与切刀54滑移配合，所述平缓部564与切刀54的接触位置设置于切刀54的刀沿前端，所述勾刀盖板52朝向压力部562的方向延伸有调节螺杆9，所述调节螺杆9穿过压力部562，所述调节螺杆9的顶端螺纹配合有调节螺母10，所述调节螺母10抵触在压力部562远离勾刀盖板52的一侧侧面上，另一端抵触在勾刀53远离切刀54的另一侧侧面上，所述勾刀53伸长后延伸到绳绣针杆3正下方。
23.进一步设置为，所述安装块62的上沿设置有铰接孔，所述铰接孔穿过调整板，所述安装机构通过铰接孔铰接在绳绣装置4上，所述调节板61远离铰接孔的一侧设置有调整槽孔11，所述调节板61通过调节槽孔11固定在绳绣装置4上。
24.进一步设置为，所述绳绣压板56包括自上向下依次包括一体成型的固定部561、压力部562和抵触部563，所述固定部561固定在切刀盖板上，所述压力部562朝向远离切刀盖板的一侧弯折，所述抵触部563自压力部562朝切刀方向倾斜延伸并并抵触在切刀上，所述抵触部563的前端设置有一端与切刀接触的平缓部564，所述平缓部564与切刀的接触位置设置于切刀的刀沿前端，所述勾刀盖板朝向压力部562的方向延伸有调节螺杆9，所述调节螺杆9穿过压力部562，所述调节螺杆9的顶端螺纹配合有调节螺母10，所述调节螺母10抵触在压力部562远离勾刀盖板的一侧侧面上。
25.进一步设置为，所述绳绣装置包括安装片、送绳框、支撑架、驱动装置和调针块，所述调针块安装在支撑架与安装片之间，所述安装片固定在针杆架的一侧，所述针杆架的一侧设置有安装孔，所述安装片的两端分别设置有两个安装槽口，所述支撑架安装在安装片朝向针杆架的一侧，所述支撑架包括绳框支架和侧斜垫块，所述侧斜垫块固定在调针块上，所述绳框支架固定在侧斜垫块上方，所述送绳框固定在绳框支架顶部，所述送绳框上安装有送绳电机，所述驱动装置包括升降机构和电机转动机构，所述升降机构的一端固定连接在绳框支架上，另一端连接在电机转动机构，所述调针块朝向侧斜垫块的一侧设置为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度与侧斜垫块的倾斜角度相同，所述升降机构自上向下依次包括
升降气缸、滑块和t形块，所述升降气缸固定在绳框支架上，所述滑块安装在升降气缸的活塞杆上，所述t形块固定在滑块下端，所述滑块与升降气缸之间安装有调节块一，调节块一呈l型，所述调节块一连接升降气缸的一侧设置为槽口，所述升降机构还包括限位导轨，所述限位导轨固定在侧斜垫块上，所述限位导轨与滑块滑移配合，所述电机转动机构包括驱动电机、电机座、轴承组件、扇形支架，所述扇形支架固定在滑块下方，所述轴承组件固定在扇形支架上，所述驱动电机安装在电机座上，所述轴承组件包括安装在驱动电机下端的驱动杆、轴承座和连接驱动杆和轴承座之间的齿轮箱，所述轴承座与扇形支架一体成型设置在轴承座的下方，所述扇形支架与滑块之间设置有调节块二，所述调节块二呈l型，所述调节块二朝向滑块与扇形支架的连接处均设置为槽孔。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。