1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种自除尘型工业布生产用的高效剑杆织机。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种，但是在实际使用中会产生大量毛尘和线头，污染了工作环境和机器的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自除尘型工业布生产用的高效剑杆织机，具备了通过设置吸尘口往复移动吸走机体表面的毛尘和线头，改善了工作环境，提高了机器的稳定性，通过设置弹簧与橡胶垫之间配合，缓解水平和垂直方向的震动，有效减少机体运行时的磨损，提高使用寿命的效果，解决了在实际使用中会产生大量毛尘和线头，污染了工作环境和机器的稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自除尘型工业布生产用的高效剑杆织机，包括机体，还包括螺纹杆，所述机体上分别固定连接有两个固定板一和两个固定板二，两个所述固定板一之间共同定轴转动连接有往复螺杆，所述固定板一上设置有用于带动所述往复螺杆转动的驱动部件，所述往复螺杆的表面套接有往复螺帽，两个所述固定板二之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有导向块，所述导向块和所述往复螺帽的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述螺纹杆上设置有除尘部件。
5.可选的，所述除尘部件包括套块，所述套块螺纹连接在所述螺纹杆的表面，开设套块的背面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的背面固定连通有输料管，所述输料管的端部设置有吸尘口，所述输料管上设置有抽风机。
6.可选的，所述机体的底部设置有用于减少晃动的减震部件。
7.可选的，所述减震部件包括底板和弹簧，所述机体的下表面固定连接有支撑柱，所述底板的上表面固定连接有用于所述支撑柱伸入的缓冲筒，所述缓冲筒的内壁设置有橡胶垫，所述支撑柱的下表面开设有用于所述弹簧伸入的凹槽，所述弹簧的两端分别与所述凹槽的内壁和所述底板的上表面固定连接。
8.可选的，所述机体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有若干圆杆。
9.可选的，所述驱动部件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述固定板一的侧面，所述伺服电机的输出端与所述往复螺杆的端部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过转动螺纹杆，带动套块向上或者向下平移移动，带动吸尘口上移或者下移，从而调节吸尘的范围，以适应实际工作需要，提高了设备使用时的实用性。
12.二、本实用新型通过设置弹簧，可以在机体发生晃动时，缓解垂直方向的震动，通过在缓冲筒内设置橡胶垫，缓解水平方向的震动，通过弹簧与橡胶垫之间配合，可以有效减少机体运行时的磨损，提高使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的主视图；
14.图2为本实用新型结构的侧视图；
15.图3为本实用新型结构的局部剖视图；
16.图4为本实用新型结构的局部轴测图。
17.图中：1、机体；2、固定板一；3、往复螺杆；4、伺服电机；5、往复螺帽；6、导向杆；7、顶板；9、固定板二；10、螺纹杆；11、导向块；12、套块；13、集尘箱；14、输料管；15、吸尘口；16、抽风机；17、支撑板；18、挡板；20、圆杆；21、支撑柱；22、缓冲筒；23、底板；24、凹槽；25、弹簧；26、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自除尘型工业布生产用的高效剑杆织机，包括机体1，还包括螺纹杆10，机体1上分别固定连接有两个固定板一2和两个固定板二9，两个固定板一2之间共同定轴转动连接有往复螺杆3，固定板一2上设置有用于带动往复螺杆3转动的驱动部件，往复螺杆3的表面套接有往复螺帽5，两个固定板二9之间固定连接有导向杆6，导向杆6的表面套接有导向块11，导向块11和往复螺帽5的上表面共同固定连接有顶板7，顶板7的表面开设有用于螺纹杆10穿过且与之定轴转动连接的通孔，螺纹杆10上设置有除尘部件，在使用时通过驱动部件的作用下带动往复螺杆3转动，通过往复螺杆3转动，带动往复螺帽5往复平移移动，通过往复螺帽5往复平移移动，带动顶板7往复平移移动，通过顶板7往复平移移动，提高了除尘部件的除尘范围，提高了工作效率。
20.进一步的，除尘部件包括套块12，套块12螺纹连接在螺纹杆10的表面，开设套块12的背面固定连接有集尘箱13，集尘箱13的背面固定连通有输料管14，输料管14的端部设置有吸尘口15，输料管14上设置有抽风机16，在使用时通过启动抽抽风机16，带动吸尘口15吸走机体1表面的灰尘和线头，通过顶板7往复平移移动，带动螺纹杆10和套块12往复平移移动，从而带动吸尘口15往复平移移动，增大了吸尘的范围，提高了工作效率，吸走的线头和灰尘进行集尘箱13内，以便后续处理，在使用前，通过转动螺纹杆10，带动套块12向上或者向下平移移动，带动吸尘口15上移或者下移，从而调节吸尘的范围，以适应实际工作需要，提高了设备使用时的实用性。
21.为了减少机体1运作时的磨损，进一步的，机体1的底部设置有用于减少晃动的减
震部件，通过设置减震部件能够缓解机体1的晃动，从而减少磨损。
22.进一步的，减震部件包括底板23和弹簧25，机体1的下表面固定连接有支撑柱21，底板23的上表面固定连接有用于支撑柱21伸入的缓冲筒22，缓冲筒22的内壁设置有橡胶垫26，支撑柱21的下表面开设有用于弹簧25伸入的凹槽24，弹簧25的两端分别与凹槽24的内壁和底板23的上表面固定连接，在使用时通过设置弹簧25，可以在机体1发生晃动时，缓解垂直方向的震动，通过在缓冲筒22内设置橡胶垫26，缓解水平方向的震动，通过弹簧25与橡胶垫26之间配合，可以有效减少机体1运行时的磨损，提高使用寿命。
23.为了改善了工作环境，保障了工人身体健康，进一步的，机体1的两侧均固定连接有支撑板17，支撑板17的下表面固定连接有挡板18，挡板18的上表面固定连接有若干圆杆20，在使用时，通过在挡板18上设置多个圆杆20，便于挂住飘至机体1下方的部分纤维，有利于减少飘散至工作环境中的纤维量。
24.进一步的，驱动部件包括伺服电机4，伺服电机4固定安装在固定板一2的侧面，伺服电机4的输出端与往复螺杆3的端部固定连接，在使用时通过伺服电机4输出端转动，带动往复螺杆3转动。
25.工作原理：该自除尘型工业布生产用的高效剑杆织机使用时，通过启动伺服电机4和抽风机16，通过伺服电机4输出端转动，带动往复螺杆3转动，通过往复螺杆3转动，带动往复螺帽5往复平移移动，通过往复螺帽5往复平移移动，带动顶板7往复平移移动，通过顶板7往复平移移动，带动螺纹杆10和套块12往复平移移动，从而带动吸尘口15往复平移移动，吸尘口15能够吸走机体1表面的灰尘和线头，并通过吸尘口15往复平移移动增大了吸尘的范围，提高了工作效率，吸走的线头和灰尘进行集尘箱13内，以便后续处理；
26.在使用前，通过转动螺纹杆10，带动套块12向上或者向下平移移动，带动吸尘口15上移或者下移，从而调节吸尘的范围，以适应实际工作需要，提高了设备使用时的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。