1.本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种适用于服装厂用无纺布印染装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.目前，无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，服装厂内的无纺布在加工时要进行印染处理，使无纺布更加的美观好看，要使用到印染装置，但现有的印染装置在使用过程中不方便对印染后的无纺布后进行烘干处理，容易导致无纺布在印染后印染效果不佳，因此需要使用到一种适用于服装厂用无纺布印染装置。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于服装厂用无纺布印染装置，解决了现有的印染装置在使用过程中不方便对印染后的无纺布后进行烘干处理，容易导致无纺布在印染后印染效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于服装厂用无纺布印染装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有集液箱，所述集液箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的一端连接有喷头，所述支撑板的顶部固定安装有印染箱，所述印染箱的两侧开设有槽口，所述印染箱的一侧顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁设置有放卷辊，所述印染箱的内壁两侧设置有限位杆，所述印染箱的内壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有压杆，所述印染箱的另一侧顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有收卷辊，所述支撑板的顶部一侧固定安装有热风机，所述热风机的顶部固定安装有排风管，所述排风管的一端连接有排风头，所述支撑板的底部四角固定安装有支撑柱。
6.优选的，所述水管的一端穿过印染箱与喷头相连接，所述水管的表面设置有阀门。
7.优选的，所述电动滑轨通过滑块与压杆相连接，且限位杆的数量为两个。
8.优选的，所述印染箱的底部固定安装有排放管，所述支撑板的底部设置有收集箱，所述排放管的表面设置有电子阀，且收集箱位于排放管的下方。
9.优选的，所述收集箱的内壁设置有筛选过滤网，所述收集箱的一侧固定安装有排水管。
10.优选的，所述集液箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌叶，且搅拌叶位于集液箱的内部。
11.优选的，所述热风机通过排风管与排风头相连接，且排风头位于收卷辊的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当无纺布在印染后进行收卷时，热风机启动将热风通过排风管排放到排风头内，排风头在将热风对收卷的无纺布进行吹风，吹出的热风对无纺布进行烘干处理，使无纺布在印染后可以快速的烘干，有效的提升无纺布印染的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型的印染箱立体剖视图；
19.图5为本实用新型的集液箱立体剖视图；
20.图6为本实用新型的收集箱立体剖视图。
21.图中：1支撑板；2集液箱；3水泵；4水管；5印染箱；6喷头；7槽口；8第一固定块；9放卷辊；10限位杆；11电动滑轨；12滑块；13压杆；14第二固定块；15伺服电机；16收卷辊；17排放管；18收集箱；19筛选过滤网；20排水管；21热风机；22排风管；23排风头；24电机；25搅拌叶；26支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于服装厂用无纺布印染装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部一侧固定安装有集液箱2，集液箱2的一侧固定安装有水泵3，水泵3的输出端连接有水管4，水管4的一端连接有喷头6，支撑板1的顶部固定安装有印染箱5，印染箱5的两侧开设有槽口7，印染箱5的一侧顶部固定安装有第一固定块8，第一固定块8的内壁设置有放卷辊9，印染箱5的内壁两侧设置有限位杆10，印染箱5的内壁固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11的表面滑动连接有滑块12，滑块12的一侧设置有压杆13，印染箱5的另一侧顶部固定安装有第二固定块14，第二固定块14的一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端连接有收卷辊16，支撑板1的顶部一侧固定安装有热风机21，热风机21的顶部固定安装有排风管22，排风管22的一端连接有排风头23，支撑板1的底部四角固定安装有支撑柱26。
24.工作人员将水和染料排放到集液箱2内后，电机24启动带动搅拌叶25进行转动，搅拌叶25在转动后对排放的水和染料进行搅拌，使染料和水发生混合配比，有效的提升无纺布印染的质量，使染液可以均匀的对无纺布进行印染处理，染液在混合后，水泵3将集液箱2内的染液抽出，通过水管4排放到喷头6内，喷头6在将染液喷洒到印染箱5内，方便后续的无
纺布在印染箱5内印染处理，染液在排放到印染箱5内后，工作人员将无纺布放置到放卷辊9内，无纺布通过槽口7经过限位杆10缠绕到压杆13底部，电动滑轨11启动通过滑块12带动压杆13进行升降，压杆13在升降后使缠绕到压杆13底部的无纺布也升降，这样便可使无纺布印染的位置发生调节，有效的提升无纺布印染的效果，压杆13在升降后使缠绕的无纺布与印染箱5内排放的染液触碰，这样便可对无纺布进行印染处理，无纺布在印染后会继续通过限位杆10缠绕到收卷辊16上，当需要对印染的无纺布进行收卷时，伺服电机15启动带动收卷辊16进行转动，收卷辊16在转动后会对无纺布进行收卷，同时无纺布在收卷过程中，热风机21启动将热风通过排风管22排放到排风头23内，排风头23在将热风对收卷的无纺布进行吹风，吹出的热风对无纺布进行烘干处理，使无纺布在印染后可以快速的烘干，有效的提升无纺布印染的效果，本装置中所有用电设备均通过内置蓄电池进行供电。
25.在本实施例的一个方面中，当需要对无纺布印染的位置进行调节时，电动滑轨11启动通过滑块12带动压杆13进行升降，压杆13在升降后使缠绕到压杆13底部的无纺布也升降，这样便可使无纺布印染的位置发生调节，有效的提升无纺布印染的效果，同时两个限位杆10相互配合对无纺布进行支撑限位保护，避免无纺布印染的效果受到影响。
26.在本实施例的一个方面中，当需要对无纺布进行印染时，水泵3将集液箱2内的染液抽出，通过水管4排放到喷头6内，喷头6在将染液喷洒到印染箱5内，方便后续的无纺布在印染箱5内印染处理。
27.在本实施例的一个方面中，工作人员将水和染料排放到集液箱2内后，电机24启动带动搅拌叶25进行转动，搅拌叶25在转动后对排放的水和染料进行搅拌，使染料和水发生混合配比，有效的提升无纺布印染的质量，使染液可以均匀的对无纺布进行印染处理。
28.在本实施例的一个方面中，当印染箱5内的染液在不能使用时，电子阀将排放管17打开，排放管17打开后染液会通过排放管17排放到收集箱18内，染液在排放到收集箱18内时会经过筛选过滤网19，筛选过滤网19会对排放的染液进行筛选过滤处理，去除染液中含有的无纺布碎屑，使染液得到过滤处理，避免染液对环境造成污染，染液在筛选过滤处理后，过滤掉的无纺布碎屑会被筛选过滤网19进行拦截，染液则会通过排水管20排放走。
29.在本实施例的一个方面中，当无纺布在印染后进行收卷时，热风机21启动将热风通过排风管22排放到排风头23内，排风头23在将热风对收卷的无纺布进行吹风，吹出的热风对无纺布进行烘干处理，使无纺布在印染后可以快速的烘干，有效的提升无纺布印染的效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。