1.本实用新型涉及断布机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效率断布机。
背景技术：
2.在面料的生产和使用过程中，需要对整匹的布进行裁剪，在裁剪工序中需要用到断布机，裁剪时把布料铺放在裁剪台上进行裁剪。
3.在对布料切割时，需要将布料穿过导轨平铺在裁床上，操作人员推动手柄带动主机在导轨上滑动，刀片旋转裁切布料，现有的断布机料多平铺在裁剪床表面，在导轨切割完成后，布料还卡在导轨内，需要再次拉动布料进行出料，影响到后续的断布加工，不能很好的满足使用需要。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率断布机，本实用新型所要解决的技术问题是：操作人员推动手柄带动主机在导轨上滑动，刀片旋转裁切布料，现有的断布机料多平铺在裁剪床表面，在导轨切割完成后，布料还卡在导轨内，需要再次拉动布料进行出料。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率断布机，包括底座，所述底座顶部固定连接有断布机构本体，所述断布机构本体一侧固定连接有两个第一连接块，且两个第一连接块之间设有第一销轴，且两个第一连接块通过第一销轴铰接有两个第一连接杆，且两个第一连接杆之间铰接有第一限位辊；
6.所述断布机构本体一侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有第二连接块，且第二连接块另一端设有第二销轴，所述第二连接块通过第二销轴铰接有第二连接杆，且两侧第二连接杆之间铰接有第二限位辊，且两侧第二连接杆一侧和断布机构本体一侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧设有第三销轴，所述第一固定块通过第三销轴铰接有第二固定块，且两侧第二固定块之间固定连接有第一弹簧，所述底座顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁套设有滑套，所述滑套外嵌设有顶板，所述顶板底部固定连接有挤压块，所述固定座顶部与挤压块对应位置开设有卡槽，所述挤压块卡接在卡槽内，所述滑杆顶端固定连接有顶块，所述滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与顶块和滑套对应位置固定连接，所述顶板顶部固定连接有把手。
7.当布料从第一限位辊底部移动至断布机构本体导轨顶部延伸至第二限位辊顶部并移动至顶板底部，拉动把手带动顶板通过滑套在滑杆外滑动并挤压第二弹簧，将布料置入卡槽内，从而能够对布料进行限位，保证切割时布料处于紧绷状态，松开把手后第二弹簧利用自身弹力带动顶板复位将挤压块卡入卡槽内，此时布料拉动第二限位辊通过第二连接杆拉动第一固定块围绕第三销轴转动并拉动第二固定块和第一弹簧，同时第二连接杆围绕第二销轴转动并推动第二连接块挤压伸缩杆，伸缩杆受力缩短，从而使得第二限位辊调整
朝向角度，推动断布机构本体带动其刀片对布料进行切割，切割完成后，布料不对第二限位辊施加挤压力，第一弹簧能够利用自身拉力带动第一固定块和第二连接杆以及第二限位辊复位，第二限位辊此时拉动布料从断布机构本体内导轨移出，从而避免布料卡入导轨内，保证布料在切割后快速出料，提高断布的加工效率，满足使用需要。
8.在一个优选的实施方式中，所述把手的横截面形状为u形，方便拿持。
9.在一个优选的实施方式中，所述卡槽内腔的宽度与挤压块的宽度相等，保证对布料的限位。
10.在一个优选的实施方式中，所述第一销轴外套接有扭簧，提高支撑能力。
11.在一个优选的实施方式中，所述底座底部四角处均固定连接有支撑腿，保证固定稳定性。
12.在一个优选的实施方式中，所述顶板的宽度与固定座的宽度相等，方便限位固定。
13.在一个优选的实施方式中，所述第一限位辊和第二限位辊的宽度相等，保证对布料的支撑效果。
14.在一个优选的实施方式中，所述底座的宽度大于第一限位辊和第二限位辊的宽度，提高支撑能力。
15.1、本实用新型通过设置第一限位辊和第二限位辊，将布料置入卡槽内，松开把手顶板复位将挤压块卡入卡槽内，此时布料拉动第二限位辊调整朝向角度，切割完成后，布料不对第二限位辊施加挤压力，第一弹簧能够利用自身拉力带动第二限位辊复位，第二限位辊拉动布料从断布机构本体内导轨移出，与现有技术相比避免布料卡入导轨内，保证布料在切割后快速出料，提高断布的加工效率，满足使用需要；
16.2、本实用新型通过设置第一限位辊和扭簧，第一连接杆能够通过第一销轴转动，从而调整第一限位辊的角度，从而能够调整适配切割布料的弹性，保证在切割时第一限位辊和第二限位辊能够对布料进行支撑，且第一销轴外壁连接的扭簧能够提高第一销轴的支撑能力，避免振动导致第一连接杆和第一限位辊发生角度改变，保证切割精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a部分放大示意图。
19.图3为本实用新型的图1中b部分放大示意图。
20.图4为本实用新型的固定座立体结构示意图。
21.图5为本实用新型的第一限位辊立体结构示意图。
22.附图标记为：1底座、2断布机构本体、3第一连接块、4第一销轴、5第一连接杆、6第一限位辊、7伸缩杆、8第二连接块、9第二销轴、10第二连接杆、11第二限位辊、12第一固定块、13第三销轴、14第二固定块、15第一弹簧、16固定座、17滑杆、18顶块、19第二弹簧、20滑套、21顶板、22挤压块、23卡槽、24把手、25扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种高效率断布机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有断布机构本体2，所述断布机构本体2一侧固定连接有两个第一连接块3，且两个第一连接块3之间设有第一销轴4，且两个第一连接块3通过第一销轴4铰接有两个第一连接杆5，且两个第一连接杆5之间铰接有第一限位辊6；
25.所述断布机构本体2一侧固定连接有两个伸缩杆7，所述伸缩杆7另一端固定连接有第二连接块8，且第二连接块8另一端设有第二销轴9，所述第二连接块8通过第二销轴9铰接有第二连接杆10，且两侧第二连接杆10之间铰接有第二限位辊11，且两侧第二连接杆10一侧和断布机构本体2一侧均固定连接有第一固定块12，所述第一固定块12一侧设有第三销轴13，所述第一固定块12通过第三销轴13铰接有第二固定块14，且两侧第二固定块14之间固定连接有第一弹簧15，所述底座1顶部一侧固定连接有固定座16，所述固定座16顶部两侧均固定连接有滑杆17，所述滑杆17外侧壁套设有滑套20，所述滑套20外嵌设有顶板21，所述顶板21底部固定连接有挤压块22，所述固定座16顶部与挤压块22对应位置开设有卡槽23，所述挤压块22卡接在卡槽23内，所述滑杆17顶端固定连接有顶块18，所述滑杆17外侧壁套设有第二弹簧19，所述第二弹簧19两端分别与顶块18和滑套20对应位置固定连接，所述顶板21顶部固定连接有把手24。
26.所述把手24的横截面形状为u形，所述卡槽23内腔的宽度与挤压块22的宽度相等，所述底座1底部四角处均固定连接有支撑腿，所述顶板21的宽度与固定座16的宽度相等，所述第一限位辊6和第二限位辊11的宽度相等，所述底座1的宽度大于第一限位辊6和第二限位辊11的宽度。
27.如图1-5所示，实施方式具体为：当布料从第一限位辊6底部移动至断布机构本体2导轨顶部延伸至第二限位辊11顶部并移动至顶板21底部，拉动把手24带动顶板21通过滑套20在滑杆17外滑动并挤压第二弹簧19，将布料置入卡槽23内，从而能够对布料进行限位，保证切割时布料处于紧绷状态，松开把手24后第二弹簧19利用自身弹力带动顶板21复位将挤压块22卡入卡槽23内，此时布料拉动第二限位辊11通过第二连接杆10拉动第一固定块12围绕第三销轴13转动并拉动第二固定块14和第一弹簧15，同时第二连接杆10围绕第二销轴9转动并推动第二连接块8挤压伸缩杆7，伸缩杆7受力缩短，从而使得第二限位辊11调整朝向角度，推动断布机构本体2带动其刀片对布料进行切割，切割完成后，布料不对第二限位辊11施加挤压力，第一弹簧15能够利用自身拉力带动第一固定块12和第二连接杆10以及第二限位辊11复位，第二限位辊11此时拉动布料从断布机构本体2内导轨移出，从而避免布料卡入导轨内，保证布料在切割后快速出料，提高断布的加工效率，满足使用需要。
28.所述断布机构本体2一侧固定连接有两个第一连接块3，且两个第一连接块3之间设有第一销轴4，且两个第一连接块3通过第一销轴4铰接有两个第一连接杆5，且两个第一连接杆5之间铰接有第一限位辊6，所述第一销轴4外套接有扭簧25。
29.如图1和5所示，实施方式具体为：第一连接杆5能够通过第一销轴4转动，从而调整第一限位辊6的角度，从而能够调整适配切割布料的弹性，保证在切割时第一限位辊6和第二限位辊11能够对布料进行支撑，且第一销轴4外壁连接的扭簧25能够提高第一销轴4的支撑能力，避免振动导致第一连接杆5和第一限位辊6发生角度改变，使得布料处于紧绷装，保
证切割精准度，满足使用需要。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1-5，当布料从第一限位辊6底部移动至断布机构本体2导轨顶部延伸至第二限位辊11顶部并移动至顶板21底部，拉动把手24带动顶板21通过滑套20在滑杆17外滑动并挤压第二弹簧19，将布料置入卡槽23内，松开把手24后第二弹簧19利用自身弹力带动顶板21复位将挤压块22卡入卡槽23内，此时布料拉动第二限位辊11通过第二连接杆10拉动第一固定块12围绕第三销轴13转动并拉动第二固定块14和第一弹簧15，使得第二限位辊11调整朝向角度，切割完成后，布料不对第二限位辊11施加挤压力，第一弹簧15能够利用自身拉力带动第一固定块12和第二连接杆10以及第二限位辊11复位，第二限位辊11此时拉动布料从断布机构本体2内导轨移出，保证布料在切割后快速出料；
32.参照说明书附图1和5，第一连接杆5能够通过第一销轴4转动，从而调整第一限位辊6的角度，从而能够调整适配切割布料的弹性，保证在切割时第一限位辊6和第二限位辊11能够对布料进行支撑，且第一销轴4外壁连接的扭簧25能够提高第一销轴4的支撑能力，避免振动导致第一连接杆5和第一限位辊6发生角度改变，使得布料处于紧绷装，保证切割精准度，满足使用需要。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。