1.本技术涉及花样机领域，尤其是涉及一种花样机换模装置。


背景技术：

2.在纺织加工过程中，花样机是一种将图案缝制于衣服、手提袋、箱包等设备。其工作原理是通过将图样存储于花样机设备内，并且利用电脑程序控制自身的缝制工作。
3.相关技术中授权公告号为cn212714035u的中国专利文件公开了一种花样机换模装置，其包括模板、设置于机体上的压框，压框上开设有用于安装模板的安装槽，并且安装槽与模板相适配。另外，压框的一侧通过多个螺栓与机体固定连接。
4.针对上述中的相关技术，当模板的尺寸发生变化时，需要更换与之相对应的压框。由于压框通过多个螺栓与机体连接，因此需要借助工具拆装螺栓才能完成压框的更换，该更换方式十分繁琐，不便于更换压框。


技术实现要素：

5.为了便于更换压框，本技术提供一种花样机换模装置。
6.本技术提供一种花样机换模装置，采用如下的技术方案：
7.一种花样机换模装置，包括可拆卸连接于机体上的压框，所述机体上设置有用于安装压框的安装板，所述压框的一侧设置有与安装板相连接的固定板，所述安装板上设置有供固定板抵接的抵接板，所述抵接板上设置有用于锁定固定块的固定结构，所述固定结构包括上下滑动连接于抵接板上的连接杆、设置于连接杆一端的固定块，所述固定板的顶部开设有供固定块插接的固定槽，所述固定板上开设有供固定块上下滑动的让位槽，所述抵接板上开设有完全容纳固定块的容纳槽，所述容纳槽与让位槽相连通；所述连接杆上套设有用于驱动固定块向下滑动的驱动件，所述连接杆远离固定块的一端设置有位于抵接板下方的限位板，所述驱动件位于限位板与抵接板之间。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换压框时，向上滑动连接杆至固定块完全脱离固定槽，然后旋转连接杆至固定块与让位槽的位置相对应；此时连接杆在驱动件的作用下向下滑动至固定块完全容纳于容纳槽内，对固定板解除固定；便可进行更换压框，具有便于更换压框的效果。
9.可选的，所述驱动件为固定弹簧，所述固定弹簧的一端抵接于限位板上，所述固定弹簧的一端抵接于抵接板上。
10.通过采用上述技术方案，安装时，利用固定弹簧将固定块抵紧于固定槽内，有利于提高固定块与固定槽连接的可靠性。
11.可选的，所述连接杆与限位板转动连接。
12.通过采用上述技术方案，拆卸压框时，通过旋转连接杆，使得固定块从固定槽旋转至固定块的位置与让位槽的位置相对应，有利于对固定板解除固定。
13.可选的，所述固定块可拆卸连接于连接杆上。
14.通过采用上述技术方案，安装时，先将连接杆插接于抵接板至连接杆的一端穿出固定板的顶部，然后再将固定块与连接杆相连接，将固定板安装于抵接板上，从而安装压框。
15.可选的，所述固定块上设置有第一磁铁，所述连接杆设置有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的位置相对应。
16.通过采用上述技术方案，安装时，利用第一磁铁和第二磁铁靠近吸合，从而将连接杆与固定块固定连接，操作简单。
17.可选的，所述压框与固定板之间设置有连接板，所述连接板与抵接板之间设置有供固定板定位安装的定位组件，所述连接板上开设有滑槽，所述定位组件包括滑动连接于滑槽内的定位块，所述抵接板上开设有供定位块插接的定位槽；所述定位组件还包括用于推动定位块插接于定位槽内弹性件；当定位块插接于定位槽内时，所述让位槽与容纳槽的位置相对应。
18.通过采用上述技术方案，安装压框时，先将滑槽的位置与定位槽的位置相对应，利用弹性件推动定位块插接于定位槽内，对压框进行定位安装。
19.可选的，所述弹性件为定位垫块，所述连接板内开设有可完全容纳定位块和定位垫块的收纳槽，所述收纳槽与滑槽相连通；所述收纳槽内滑动连接有连杆，所述连杆的一端与定位块相连接，所述连杆的另一端设置有用于推动定位块完全滑入收纳槽内的解锁块。
20.通过采用上述技术方案，安装时，利用定位垫块推动定位块插接于定位槽内。另外，在拆卸压框时，可通过按压解锁块使得连杆对定位垫块进行加压，此时定位垫块受力发生形变，从而将定位块从定位槽内滑入收纳槽内，对连接板解除锁定。
21.可选的，所述连接板位于收纳槽处可拆卸连接有盖板。
22.通过采用上述技术方案，盖板便于将连杆、定位块、推动弹簧等安装于收纳槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.具有便于更换压框的效果；
25.2.具有对压框进行定位安装的效果。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的结构示意图；
27.图2是本技术本实施例固定板与安装板连接处的纵向截面示意图；
28.图3是本图2中a处的放大示意图；
29.图4是本技术本实施例连接板与抵接板连接处的局部爆炸示意图；
30.图5是本技术本实施例连接板与抵接板连接处的纵向截面示意图。
31.附图标记说明：1、机体；111、支撑架；112、机头；113、气缸；114、控制箱；2、压框；3、工作台；4、安装板；5、连接板；6、固定板；7、抵接板；711、安装槽；8、连接槽；9、连接杆；10、限位板；11、固定块；12、插槽；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、容纳槽；16、固定弹簧；17、固定槽；18、让位槽；19、定位组件；191、定位块；192、定位垫块；20、滑槽；21、定位槽；22、收纳槽；221、连通槽；23、连杆；24、解锁块；241、解锁槽；25、盖板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种花样机换模装置，参照图1，花样机换模装置包括设置于机体1上的压框2，机体1包括支撑架111和固定于支撑架111顶部的工作台3。工作台3上滑动连接有安装板4，安装板4用于安装压框2。
34.参照图1，另外，工作台3上安装有用于加工服装的机头112，机头112的顶部固定有用于驱动安装板4滑动的气缸113。另外，工作台3上放置有控制箱114，控制箱114用于控制气缸113带动安装板4滑移。
35.参照图1和图2，压框2靠近安装板4的一侧沿竖直方向固定有连接板5，连接板5远离压框2的一侧固定有固定板6。安装板4靠近压框2的一侧固定有抵接板7，用于供固定板6抵接，并且固定板6的底部抵接于抵接板7的顶部。
36.参照图2和图3，抵接板7上设置有固定结构，用于将固定板6固定于抵接板7上。抵接板7和固定板6分别沿竖直方向开设有相互连通的连接槽8，固定结构包括上下滑动连接于连接槽8内的连接杆9，连接杆9的两端分别穿出连接槽8外。另外，连接杆9的底端转动连接有限位板10，连接杆9通过轴承与限位板10实现连接；并且限位板10位于抵接板7的下方位置。当连接杆9沿连接槽8向上滑动时，用于阻挡连接杆9脱离连接槽8。
37.参照图2和图3，固定结构还包括可拆卸连接于连接杆9远离限位板10一端的固定块11，固定块11的底部开设有供连接杆9插接的插槽12。连接杆9的顶端嵌设有第一磁铁13，插槽12内过盈配合有与第一磁铁13磁性相反的第二磁铁14；第一磁铁13和第二磁铁14均采用强力磁铁，并且第一磁铁13和第二磁铁14的位置相对应。当连接杆9插接于插槽12内至第一磁铁13和第二磁铁14相互靠近时，第一磁铁13和第二磁铁14相吸合，将连接杆9与固定块11固定连接。为便于将固定板6抵接于抵接板7上，抵接板7的顶部沿竖直方向开设有容纳槽15，固定块11可完全容纳于容纳槽15内。
38.参照图2和图3，另外，连接杆9上套设有用于驱动固定块11向下滑动的驱动件，驱动件为固定弹簧16，固定弹簧16的一端抵接于限位板10上，固定弹簧16的另一端抵接于抵接板7上。安装时，先将固定弹簧16套设于连接杆9上，然后将连接杆9远离限位板10的一端从连接槽8的底部插入连接槽8内至穿出连接槽8，再将固定块11安装于连接杆9上，利用第一磁铁13和第二磁铁14靠近吸合，将固定块11插接于容纳槽15内。
39.参照图3和图4，固定板6的顶部开设有固定槽17，用于供固定块11插接。固定板6沿竖直方向开设有供固定块11上下滑动连接的让位槽18，让位槽18的两端分别贯穿于固定块11的顶部和底部，并且让位槽18与容纳槽15相互连通。安装压框2时，先将固定板6抵接于抵接板7上，并且让位槽18与容纳槽15的位置相对应；然后将连接杆9沿竖直方向向上滑动，从而带动固定块11沿让位槽18向上滑动至限位块位于抵接板7的上方位置，此时限位板10对弹簧进行挤压使其发生形变。旋转连接杆9使得固定块11与固定槽17的位置相对应，解除对连接杆9向上施加的力，使得连接杆9在弹簧作用下沿连接槽8向下滑动，从而带动固定块11向下滑动至固定块11插接于固定槽17内，对固定板6进行固定，从而将压框2固定于安装板4上。
40.参照图3和图4，为便于将压框2定位安装于安装板4上，抵接板7远离安装板4的一侧开设有供连接板5插接的安装槽711，连接板5的相对两侧壁分别抵接于安装槽711的内壁
上。另外，连接板5与抵接板7之间设置有定位组件19。定位组件19包括滑动连接于连接板5内的定位块191，连接板5远离固定板6的相对两侧分别开设有供定位块191滑动连接的滑槽20。抵接板7上开设有定位槽21，用于供定位块191插接。
41.参照图3和图4，定位组件19还包括用于推动定位块191插接于定位槽21内的定位垫块192，定位垫块192采用橡胶材料制成，具有一定的形变能力。连接板5远离安装板4的一侧开设有收纳槽22，定位块191和定位垫块192均完全容纳于收纳槽22内。收纳槽22内滑动连接有连杆23，定位垫块192的相对两侧分别抵接于收纳槽22的内壁和连杆23的侧壁上。另外，连杆23的一端垂直固定于定位块191上，连杆23的另一端垂直固定有解锁块24，并且解锁块24远离连杆23的一侧与定位块191远离连杆23的一侧处于同一竖直面上。连接板5靠近抵接板7的一侧开设有与收纳槽22相连通的解锁槽241，用于供解锁块24滑动连接。拆卸时，可通过按压解锁块24使得定位块191从定位槽21内滑入收纳槽22内至定位块191完全脱离定位槽21，对连接板5解除固定。
42.参照图4和图5，为便于将定位垫块192和连杆23等安装于收纳槽22内，收纳槽22位于其槽口的内壁上开设有连通槽221，连通槽221内可拆卸连接有盖板25，盖板25通过螺栓与连通槽221的内壁设置实现连接，从而将盖板25可拆卸连接于连接板5上。
43.本技术实施例一种花样机换模装置的实施原理为：更换压框2时，先将连接杆9沿竖直方向向上滑动至固定块11完全脱离固定槽17，此时限位板10对固定弹簧16进行挤压使其发生形变。然后旋转连接杆9至固定块11的位置与让位槽18的位置相对应，解除对连接杆9施加的向上的力，此时固定块11在固定弹簧16的作用下滑入让位槽18至固定块11完全容纳于容纳槽15内，对固定板6解除固定。接着按压解锁块24使得定位块191完全脱离定位槽21，便可拆卸压框2。接着将所需的压框2安装于抵接板7上，利用固定块11插接于固定槽17内，对压框2进行固定，具有便于更换压框2的效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。