1.本实用新型涉及绣花机，更具体的说涉及一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置。
背景技术：
2.绣花机在绣作亮片时，绣针插入被送出的亮片的片孔中后，即开始绣作亮片，在过渡的绣线及面线，需要在花型绣成以后由人工通过特殊的剪刀将其剪去，人工工作量较大，容易出现漏剪或错剪或者容易拉断面线，造成面线回弹而需要重新穿线，因此需要全自动的剪绳装置，通常剪绳装置为了方便安装、检修通常将剪绳装置安装在绣花机机头的前侧，而这种安装方式中位于绣花机机头前侧的剪绳装置会会挡住针杆架以及针杆架上安装的绣针，造成绳绣线穿线困难。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，包括机壳、针杆架和剪绳装置，所述机壳上设置有定位架，所述定位架包括固定在机壳上的安装片、固定在安装片并朝向即可后方延伸片和连接在延伸片与剪绳装置之间的定位片，所述剪绳装置的前端设置在针杆架下方，并向后延伸设置。
6.优选的，所述安装片的一侧固定在机壳上，另一侧设置有若干竖直设置的安装槽孔，所述延伸片通过安装槽孔固定在安装片上。
7.优选的，所述剪绳装置包括勾刀槽板、勾刀盖板、限位板、勾刀、切刀、驱动气缸和绳绣压板，所述勾刀槽板朝向勾刀的一侧设置有勾刀滑槽，所述切刀安装在勾刀滑槽内，所述勾刀盖板固定在勾刀槽板上，并抵触在勾刀上，所述切刀固定在勾刀槽板的前侧端部，所述切刀的上侧面与勾刀的下侧面抵触，所述限位板固定在勾刀盖板上，所述驱动气缸固定在限位板上，所述驱动气缸的气缸臂固定在勾刀上，所述绳绣压板的一端固定在勾刀盖板上，另一端抵触在勾刀远离切刀的另一侧侧面上，所述勾刀伸长后延伸到绣针杆正下方。
8.优选的，所述驱动气缸的气缸臂与勾刀之间连接有驱动块，所述勾刀槽板开设有驱动槽孔，所述驱动块的穿过驱动槽孔连接在勾刀上。
9.优选的，所述切刀的前端设置为“v”型刀口。
10.优选的，所述绳绣压板包括自上向下依次包括一体成型的固定部、压力部和抵触部，所述固定部固定在切刀盖板上，所述压力部朝向远离切刀盖板的一侧弯折，所述抵触部自压力部朝切刀方向倾斜延伸并并抵触在切刀上，所述抵触部的前端设置有一端与切刀接触的平缓部，所述平缓部与切刀的接触位置设置于切刀的刀沿前端。
11.优选的，所述勾刀盖板朝向压力部的方向延伸有调节螺杆，所述调节螺杆穿过压力部，所述调节螺杆的顶端螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母抵触在压力部远离勾刀盖板的一侧侧面上。
12.综上所述：
13.本实用新型中通过定位架设置在针杆架正下方并向后延伸，完全避开针杆架上绣针，方便绳绣线的安装，通过调节延伸片在安装槽孔的安装高度，以此来调整改变剪绳装置的安装高度，使剪绳装置的勾刀在驱动气缸的驱动下向绣针杆的方向延伸可以刚好延伸到绣针杆下端的绣针下侧，避免撞击绣针杆下端的绣针，也可避免勾刀离绣针杆下端的绣针过远，钩取的绳绣线过长。
14.另外，固定部、压力部、抵触部、平缓部和调节螺母的设置在剪绳装置的工作过程中，驱动气缸的气缸臂伸长，通过驱动块带动勾刀倾斜向下延伸，至勾刀勾住绳绣线后，驱动气缸带动勾刀收缩，收缩至平缓部位置，由于平缓部抵触在勾刀的上侧，在驱动气缸的拉力作用下可以使绳绣线拉入到平缓部和勾刀之间，并在压力部、抵触部提供的弹力下使绳绣线夹在平缓部和勾刀之间，再次在驱动气缸的作用下勾刀向内运动至切刀位置，切刀与勾刀的下沿之间形成剪切力剪断绳绣线，剪断后的绳绣线的上半部分夹在平缓部和勾刀之间避免绳绣线回弹，方便下个工作流程的引线。
附图说明
15.图1为本实用新型一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中剪绳装置的结构示意图一；
17.图3为本实用新型中剪绳装置的结构示意图二。
18.附图标记：1、机壳；2、针杆架；3、勾刀槽板；4、勾刀盖板；5、限位板；6、勾刀；7、切刀；8、驱动气缸；9、绳绣压板；91、固定部；92、压力部；93、抵触部；94、平缓部；10、驱动块；11、安装片；12、延伸片；13、定位片；14、安装槽孔；15、调节螺杆；16、调节螺母。
具体实施方式
19.参照图1-图3对本实用新型一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置的实施例做进一步说明。
20.一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，包括机壳1、针杆架2和剪绳装置，所述剪绳装置包括勾刀槽板3、勾刀盖板4、限位板5、勾刀6、切刀7、驱动气缸8和绳绣压板9，所述切刀7的前端设置为“v”型刀口，所述勾刀槽板3朝向勾刀6的一侧设置有勾刀6滑槽，所述切刀7安装在勾刀6滑槽内，所述勾刀盖板4固定在勾刀槽板3上，并抵触在勾刀6上，所述切刀7固定在勾刀槽板3的前侧端部，所述切刀7的上侧面与勾刀6的下侧面抵触，所述限位板5固定在勾刀盖板4上，所述驱动气缸8固定在限位板5上，所述驱动气缸8的气缸臂与勾刀6之间连接有驱动块10，所述勾刀槽板3开设有驱动槽孔，所述驱动块10的穿过驱动槽孔连接在勾刀6上，所述绳绣压板9的一端固定在勾刀盖板4上，另一端抵触在勾刀6远离切刀7的另一侧侧面上，所述勾刀6伸长后延伸到绣针杆正下方，所述机壳1上设置有定位架，所述定位架包括固定在机壳1上的安装片11、固定在安装片11并朝向即可后方延伸片12和连接在延伸片12与剪绳装置之间的定位片13，所述安装片11的一侧固定在机壳1上，另一侧设置有若干竖直设置的安装槽孔14，所述延伸片12通过安装槽孔14固定在安装片11上，所述勾刀4的前端设置在针杆架2下方，并向后延伸设置。
21.进一步设置为，所述绳绣压板9包括自上向下依次包括一体成型的固定部91、压力
部92和抵触部93，所述固定部91固定在切刀7盖板上，所述压力部92朝向远离切刀7盖板的一侧弯折，所述抵触部93自压力部92朝切刀7方向倾斜延伸并并抵触在切刀7上，所述抵触部93的前端设置有一端与切刀7接触的平缓部94，所述平缓部94与切刀7的接触位置设置于切刀7的刀沿前端，所述勾刀盖板4朝向压力部92的方向延伸有调节螺杆15，所述调节螺杆15穿过压力部92，所述调节螺杆15的顶端螺纹配合有调节螺母16，所述调节螺母16抵触在压力部92远离勾刀盖板4的一侧侧面上。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，包括机壳、针杆架和剪绳装置，其特征在于：所述机壳上设置有定位架，所述定位架包括固定在机壳上的安装片、固定在安装片并朝向即可后方延伸片和连接在延伸片与剪绳装置之间的定位片，所述剪绳装置的前端设置在针杆架下方，并向后延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述安装片的一侧固定在机壳上，另一侧设置有若干竖直设置的安装槽孔，所述延伸片通过安装槽孔固定在安装片上。3.根据权利要求1所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述剪绳装置包括勾刀槽板、勾刀盖板、限位板、勾刀、切刀、驱动气缸和绳绣压板，所述勾刀槽板朝向勾刀的一侧设置有勾刀滑槽，所述切刀安装在勾刀滑槽内，所述勾刀盖板固定在勾刀槽板上，并抵触在勾刀上，所述切刀固定在勾刀槽板的前侧端部，所述切刀的上侧面与勾刀的下侧面抵触，所述限位板固定在勾刀盖板上，所述驱动气缸固定在限位板上，所述驱动气缸的气缸臂固定在勾刀上，所述绳绣压板的一端固定在勾刀盖板上，另一端抵触在勾刀远离切刀的另一侧侧面上，所述勾刀伸长后延伸到绣针杆正下方。4.根据权利要求3所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述驱动气缸的气缸臂与勾刀之间连接有驱动块，所述勾刀槽板开设有驱动槽孔，所述驱动块的穿过驱动槽孔连接在勾刀上。5.根据权利要求3所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述切刀的前端设置为“v”型刀口。6.根据权利要求3所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述绳绣压板包括自上向下依次包括一体成型的固定部、压力部和抵触部，所述固定部固定在切刀盖板上，所述压力部朝向远离切刀盖板的一侧弯折，所述抵触部自压力部朝切刀方向倾斜延伸并并抵触在切刀上，所述抵触部的前端设置有一端与切刀接触的平缓部，所述平缓部与切刀的接触位置设置于切刀的刀沿前端。7.根据权利要求6所述的一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，其特征在于：所述勾刀盖板朝向压力部的方向延伸有调节螺杆，所述调节螺杆穿过压力部，所述调节螺杆的顶端螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母抵触在压力部远离勾刀盖板的一侧侧面上。
技术总结
本实用新型公开了一种方便穿线的多针位绳绣剪切装置，包括包括机壳、针杆架和剪绳装置，所述机壳上设置有定位架，所述定位架包括固定在机壳上的安装片、固定在安装片并朝向即可后方延伸片和连接在延伸片与剪绳装置之间的定位片，所述剪绳装置的前端设置在针杆架下方，并向后延伸设置，所述剪绳装置包括勾刀槽板、勾刀盖板、限位板、勾刀、切刀、驱动气缸和绳绣压板，所述勾刀设置在针杆架正向方。本实用新型通过定位架设置在针杆架正下方并向后延伸，完全避开针杆架上绣针，方便绳绣线的安装。方便绳绣线的安装。方便绳绣线的安装。
技术研发人员：徐兵
受保护的技术使用者：绍兴丰博机电科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/18