1.本实用新型涉及针织鞋面产品领域。
背景技术：
2.针织鞋面由于其能一体式针织成型鞋面的主体，相比以往的拼接式的鞋面主体生产不仅提供了一种新型鞋面，在生产、加工、材料的应用等等方面也都具有明显的优异效果，因此备受青睐，成为当前的主流鞋面产品。针织鞋面与服饰产品的针织面料不同，由于其是应用于鞋子上，对针织出来的鞋面产品的面料结构强度、耐磨、抗变形等要求要高于其他针织面料，因此针织鞋面产品发展至今要达到这些性能要求的技术还在不断的开发更新。
3.碳纤维纱是碳纤维制成的纱线，具有耐高温、抗摩擦及耐腐蚀等特性，由这种纱线编织而成的面料也同样具备这些优良特性，但是碳纤维纱在针织中通常仅能采用较为简单的针织结构来编织，否则碳纤维纱容易在织针的牵引拉扯过程中出现断线，因此这种纱线常见用于其他面料的生产应用，而在针织鞋面上的直接针织应用也仅限于一些简单针织结构的，但简单针织结构存在不能较好的达到针织鞋面产品的性能要求，复杂针织结构又存在针织过程中严重的断线问题难于解决，所以在针织鞋面上的直接针织应用也比较少见。有鉴于此，本案发明人致力于碳纤维纱针织鞋面的技术研究开发，遂有本案产生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面，其既包含应用了碳纤维纱进行针织，又能够较好的达到一体针织鞋面的性能要求。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面，为采用电脑横织机针织成型的一体三层结构，依次为鞋面外层、中间层和鞋面内层，所述中间层为碳纤维纱线编织层，所述鞋面外层和鞋面内层为各编织行对应的一针或多针编织间隔一针或多针空针的结构，形成所述鞋面外层和鞋面内层为各编织行包括内外编织位和内外空针位重复间隔的编织结构，所述中间层对应鞋面外层和鞋面内层的各编织行为相反的编织结构，具体是对应内外编织位为中间空针位，对应内外空针位为中间编织位，所述鞋面外层、中间层和鞋面内层之间还包括有间隔针位且间隔行布设的用于将三者定点编织在一起的编织连接位。
6.所述鞋面外层和鞋面内层的编织纱线分别包括有根据设计选择的鞋面纱线和tpu纱线，所述鞋面纱线对应在鞋面外层和鞋面内层的外侧面，所述tpu纱线对应在鞋面外层和鞋面内层朝向中间层的内侧面。
7.所述一体针织鞋面上一体针织成型有穿鞋带孔和/或透气孔，所述鞋面外层、中间层和鞋面内层在对应穿鞋带孔和/或透气孔的边沿针位三层编织连接在一起形成编织连接边沿。
8.所述一体针织鞋面上还编织形成有电雕边沿供电雕裁出鞋面边沿，所述电雕边沿
为双层结构由鞋面外层和鞋面内层延伸编织形成。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、采用电脑横织机来实现一体编织成型多层的结构，其中间层为碳纤维纱线编织层是单独的一层编织结构，这样既能覆盖整片针织鞋面达到提供鞋面整体的强度性能要求，还能够达到中间层采用较为简单的针织结构进行针织避免复杂针织结构造成碳纤维纱易断线的问题，还能够达到鞋面外层和/或鞋面内层的不同纹路针织结构、复杂或简单的针织结构的应用，体现鞋面设计的外观，2、上述这些效果能够得以实现从电脑横织机上针织出来的另一个重要因素是上述形成所述鞋面外层和鞋面内层为各编织行包括内外编织位和内外空针位重复间隔的编织结构，所述中间层对应鞋面外层和鞋面内层的各编织行为相反的编织结构，这样电脑横织机的双针板上的针分布给了各层的针织，鞋面外层和鞋面内层也提供了织针可穿过进行中间层针织进行的结构，从而实现上述结构效果。
10.上述针织鞋面一体针织成型方便生产制造，三层结构之间通过编织连接位定点连接在一起，可达到较好的层结构之间的连接稳定和整体性，上述增加tpu 纱线在鞋面外层和鞋面内层的内侧面编织能够加强该两层的结构强度和抗变形，还有能够用于鞋面进行加热定型加工更好的与中间层复合连接，进一步提升针织鞋面的性能。
附图说明
11.图1是本实用新型涉及的具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面的层结构示意图；
12.图2是本实用新型涉及的具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面的编织行针位结构示意图；
13.图3是本实用新型涉及的具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面包括有 tpu纱线热压处理的层结构示意图。
14.图中：
15.鞋面外层1；中间层2；鞋面内层3；
16.内外编织位41；内外空针位42；中间空针位43；中间编织位44；编织连接位45；编织连接边沿51；电雕边沿52。
具体实施方式
17.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
18.本实施例公开的具有碳纤维纱加强针织层的一体针织鞋面，如图1和图2 所示，为采用电脑横织机针织成型的一体三层结构，这里的一体三层是指三层是为分别编织的层，同一次进行编织出来的一体面料块的结构，优选的采用电脑横织机进行针织是产品结构得以一体三层结构同时编织的实现，三层依次为鞋面外层1、中间层2和鞋面内层3，所述中间层2为碳纤维纱线编织层，由单独的纱嘴导纱，且由于分层的，因此中间层2可采用针织较为简单的结构进行针织，可避免碳纤维纱在复杂针织结构中容易断纱的问题，而又不影响鞋面外层1和/或鞋面内层3根据鞋面设计需要进行复杂的花式编织，这样碳纤维纱线编织的中间层2可大面积编织提高鞋面的整体结构强度使其不易变形，鞋面外层1可根据设计需要
进行提升外观美感的纹路结构编织。
19.所述鞋面外层1和鞋面内层3为各编织行对应的一针或多针编织间隔一针或多针空针的结构，形成所述鞋面外层1和鞋面内层2为各编织行包括内外编织位41和内外空针位42重复间隔的编织结构，所述中间层2对应鞋面外层1 和鞋面内层2的各编织行为相反的编织结构，具体是对应内外编织位41为中间空针位43，对应内外空针位42为中间编织位44，如图2所示，通过该结构设置才能够在电脑横织机针织时内外空针位42的针位能够供中间编织位44的编织进行，而中间空针位43则可供鞋面外层1和鞋面内层2的内外编织位41的编织连接或复杂的针织结构的编织，实现一体三层的结构，需要说明的是上述对应的一针或多针编织间隔一针或多针空针的结构，编织几针间隔几针可根据鞋面的设计来进行变化，例如想要最终的产品具有透露出中间层2的效果，那鞋面外层可为一编织行内编织针位少，空针针位多的方式编织，可形成鞋面外层具有网格状的效果，还有还可通过鞋面外层1的不同纱线选择也能够达到不同的外观效果，因此本实施例中几针编织间隔几针空针不具体限定几针，可变化空间较大，可达到不同的针织外观效果。
20.所述鞋面外层1、中间层2和鞋面内层3之间还包括有间隔针位且间隔行布设的用于将三者定点编织在一起的编织连接位45，所述编织链接位45可为对应内外编织位4，在该针位的编织可避开中间层2，但如有需要中间层2与鞋面外层1和鞋面内层3三层的连接，也可在该针位编织动作时中间层2的对应针位织针也动作进行编织，三层稳定连接。
21.本实施例中，为使得上述三层结构能够一些鞋面设计款式中达到挺括定型的效果和局部的抗拉扯变形等效果，进一步的结构设置，所述鞋面外层1和鞋面内层3的编织纱线分别包括有根据设计选择的鞋面纱线(可为鞋面针织常用材质的纱线，根据鞋面设计选用，这里不具体限定)和tpu纱线，所述鞋面纱线对应在鞋面外层1和鞋面内层3的外侧面，所述tpu纱线对应在鞋面外层1 和鞋面内层3朝向中间层2的内侧面，该结构设置通过tpu纱线的加入，首先能够改变鞋面外层1和鞋面内层3的厚度和柔软度，增加厚度和使其柔软度变差，即有利于鞋面的挺括效果，同时tpu还能够达到抗拉扯变形的作用，还有通过该结构设置，在成型针织鞋面的定型处理加工中可根据鞋面的部位需要或是设计需要进行热压加工处理，可将tpu纱线熔融与中间层2结合，即能够达到三层的稳定结合连接还能够达到更好的定型处理效果，熔融的tpu纱线还能够起到保护中间层2的作用，热压熔融后的层结构如图3所示。
22.上述结构的一体针织鞋面针织时，其上可直接一体针织成型有穿鞋带孔和/ 或透气孔，所述鞋面外层1、中间层2和鞋面内层3在对应穿鞋带孔和/或透气孔的边沿针位三层编织连接在一起形成编织连接边沿51，可使得该穿鞋带孔和/ 或透气孔抗拉扯变形强度高。另外，所述一体针织鞋面上还可编织形成有电雕边沿52供针织完整后进行边沿的电雕加工，电雕裁出鞋面边沿，这里本实施例中所述电雕边沿52为双层结构由鞋面外层1和鞋面内层3延伸编织形成，可将中间层2的边沿包覆保护住，可使得边沿的电雕效果更完整不易出现层分离的毛边。
23.本实用新型上述结构的针织鞋面结构强度高，可应用范围广泛，特别适合于一些特种工作环境穿的鞋、户外鞋等需要符合高强度要求的鞋的生产使用。
24.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。