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一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置的制作方法

时间:2022-01-20 阅读: 作者:专利查询

一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布浸润即涂覆设备技术领域,具体为一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置。


背景技术:

2.玻璃纤维浸润剂在高速拉制过程中,必须在纤维表面上涂敷浸润剂以保证拉丝作业正常进行,同时为几千根玻纤单丝提供粘结性能和润滑性能,从而保证后道加工的性能的实现,浸润剂能有效的改变玻璃纤维的某些缺陷和表面性质,扩宽玻璃纤维的应用范围。
3.现有的玻璃纤维布涂覆装置在涂覆时覆均匀度不够高,且涂覆后干燥过程时间较长,在使用时的效果不好。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有输送装置,所述工作台的顶部设置有烘干装置,所述工作台的顶部设置有涂覆装置。
6.所述涂覆装置包括药液箱、出液泵、出液管、刷板、刷盒、分液盒、漏孔、刷毛和通孔,所述药液箱固定连接于工作台的顶部,所述出液泵固定连接于药液箱的正面,所述出液管固定连接于出液泵的正面,所述刷板固定连接于刷盒的内壁两侧,所述刷毛固定连接于通孔的内壁,所述分液盒固定连接于刷盒的内壁两侧。
7.优选的,所述输送装置包括输送辊、电机、第一齿轮、第二齿轮、收卷辊、支撑架和转轴,所述支撑架固定连接于工作台顶部的左右两侧,所述输送辊固定连接于转轴的外表面,所述电机、第二齿轮和第一齿轮的数量均为两个,两个所述电机对称固定连接于工作台顶部的左右两侧,两个所述电机的转动方向相同,所述第一齿轮固定连接于电机的输出轴,所述第二齿轮啮合第一齿轮,所述第二齿轮固定连接于转轴的表面,所述收卷辊固定连接于转轴的外表面。
8.优选的,所述烘干装置包括烘干机、出风管和连接架,所述连接架固定连接于工作台的顶部,所述烘干机固定连接于连接架的顶部,所述出风管固定连接于烘干机的底部,通过设置有烘干装置,能够在涂抹完成后吹出热风将玻璃纤维布的表面烘干,增加工作的效率。
9.优选的,所述漏孔开设于分液盒的底部,所述通孔开设于刷板的顶部,所述漏孔和通孔的孔径大小相等,通过设置有孔径大小相等的漏孔和通孔,能够使得从漏孔中流下的涂覆液能够准确进入通孔,能够加强涂抹的均匀度。
10.优选的,所述出液管的底部贯穿刷盒和分液盒的顶部并延伸至分液盒的内部,通过设置有出液管,出液管连通进入分液盒中,能够将药液箱中的涂覆液送至分液盒中。
11.优选的,所述支撑架的相互靠近的一面固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接于转轴的正面,通过设置有轴承,轴承能够连接转轴与支撑架,起到连接支撑的作用,同时不会影响转轴正常转动,保证转轴的使用性。
12.优选的,所述药液箱的正面固定连接有固定架,所述刷盒固定连接于固定架的正面,通过设置有固定架,能够支撑刷盒,保证刷盒的稳定。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置,通过设置有漏孔、分液盒,配合刷板和通孔,在使用时,出液泵将涂覆液抽至出液管中,然后进入到分液盒中,通过设置有孔径相等的通孔和漏孔,同时,通孔和漏孔的位置相对应,刷毛固定连接在通孔的内壁,当涂覆液从通孔流下时,能够准确的流到通孔中,使刷毛表面均匀附着有涂覆液,在涂抹时的均匀度更高。
15.2、该玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置,通过设置有烘干机和出风管,烘干机产生热风,通过出风管将热风对准玻璃纤维布的表面吹出,将涂抹的涂覆液吹干,能够加速涂覆液附着在玻璃纤维布的表面,加快干燥的过程。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图;
17.图2为本实用新型正视图剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型出液泵和刷盒剖面正视局部截取结构示意图;
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;
20.图5为本实用新型侧视结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、输送装置;201、输送辊;202、电机;203、第一齿轮;204、第二齿轮;205、收卷辊;206、支撑架;207、转轴;3、烘干装置;301、烘干机;302、出风管;303、连接架;4、涂覆装置;401、药液箱;402、出液泵;403、出液管;404、刷板;405、刷盒;406、分液盒;407、漏孔;408、刷毛;409、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有输送装置2,工作台1的顶部设置有烘干装置3,工作台1的顶部设置有涂覆装置4。
25.涂覆装置4包括药液箱401、出液泵402、出液管403、刷板404、刷盒405、分液盒406、
漏孔407、刷毛408和通孔409,药液箱401固定连接于工作台1的顶部,出液泵402固定连接于药液箱401的正面,出液管403固定连接于出液泵402的正面,刷板404固定连接于刷盒405的内壁两侧,刷毛408固定连接于通孔409的内壁,分液盒406固定连接于刷盒405的内壁两侧,药液箱401的正面固定连接有固定架,刷盒405固定连接于固定架的正面,通过设置有固定架,能够支撑刷盒405,保证刷盒405的稳定,漏孔407开设于分液盒406的底部,通孔409开设于刷板404的顶部,漏孔407和通孔409的孔径大小相等,通过设置有孔径大小相等的漏孔407和通孔409,能够使得从漏孔407中流下的涂覆液能够准确进入通孔409,能够加强涂抹的均匀度,出液管403的底部贯穿刷盒405和分液盒406的顶部并延伸至分液盒406的内部,通过设置有出液管403,出液管403连通进入分液盒406中,能够将药液箱401中的涂覆液送至分液盒406中。
26.输送装置2包括输送辊201、电机202、第一齿轮203、第二齿轮204、收卷辊205、支撑架206和转轴207,支撑架206固定连接于工作台1顶部的左右两侧,输送辊201固定连接于转轴207的外表面,电机202、第二齿轮204和第一齿轮203的数量均为两个,两个电机202对称固定连接于工作台1顶部的左右两侧,两个电机202的转动方向相同,第一齿轮203固定连接于电机202的输出轴,第二齿轮204啮合第一齿轮203,第二齿轮204固定连接于转轴207的表面,收卷辊205固定连接于转轴207的外表面,支撑架206的相互靠近的一面固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接于转轴207的正面,通过设置有轴承,轴承能够连接转轴207与支撑架206,起到连接支撑的作用,同时不会影响转轴207正常转动,保证转轴207的使用性。
27.烘干装置3包括烘干机301、出风管302和连接架303,连接架303固定连接于工作台1的顶部,烘干机301固定连接于连接架303的顶部,出风管302固定连接于烘干机301的底部,通过设置有烘干装置3,能够在涂抹完成后吹出热风将玻璃纤维布的表面烘干,增加工作的效率。
28.本实用新型的工作原理:在使用时,通过启动电机202,电机202的输出轴转动带动第一齿轮203转动,第一齿轮203在转动的过程中带动与其啮合的第二齿轮204转动,第二齿轮204固定在转轴207的外表面,第二齿轮204在转动时带动转轴207进行同步转动,转轴207转动带动输送辊201和收卷辊205转动,能够带动玻璃纤维布在输送辊201和收卷辊205表面传动,在传动过程中,启动出液泵402开关,出液泵402能够将药液箱401中的涂覆液抽出,然后通过出液管403流到刷盒405内部的分液盒406中,分液盒406的底部均匀设置有漏孔407,且通孔409的位置与刷毛408相对应,涂覆液通过通孔409从分液盒406中流出,然后流到刷毛408的表面,使刷毛408的表面附着有涂覆液,且刷毛408的底部与玻璃纤维布的表面接触,在玻璃纤维布传动的过程中,刷毛408与玻璃纤维布表面接触,将涂覆液涂抹在玻璃纤维布的表面,在涂抹完成后,玻璃纤维布继续传动,然后到达出风管302的下方,启动烘干机301,烘干机301产生热风,通过出风管302吹出,将涂覆液吹干,加快干燥的过程,加速涂覆液附着在玻璃纤维布的表面。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。