1.本实用新型涉及针织圆盘机技术领域，尤其涉及一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置。
背景技术：
2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快,针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。
3.现有的针织圆盘机可同时将多组丝线进行编织，但在编织过程中由于丝线的穿梭摩擦易产生较多的毛絮及飞花，人工清理不仅费时费力，且毛絮飞花易吸附在成品织物表面，从而易导致成品织物质量下降的问题。
技术实现要素：
4.基于现有的针织圆盘机可同时将多组丝线进行编织，但在编织过程中由于丝线的穿梭摩擦易产生较多的毛絮及飞花，人工清理不仅费时费力，且毛絮飞花易吸附在成品织物表面，从而易导致成品织物质量下降的技术问题，本实用新型提出了一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置。
5.本实用新型提出的一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有圆盘机本体，所述底板的上表面固定连接有安装块，所述安装块的正面开设有矩形槽；
6.所述矩形槽的内壁设置有自动收集装置，且自动收集装置包括收集盒，所述收集盒的四周表面与所述矩形槽的内壁活动插接。
7.优选地，所述圆盘机本体的下表面固定连通有第一连接管，所述第一连接管的一端表面固定连通有过滤罐；
8.通过上述技术方案，收集盒正面设置有拉手，便于操作人员取出收集盒进行清理的作用。
9.优选地，所述过滤罐的外表面固定安装有控制器，所述底板的上表面固定安装有吸风机，所述吸风机的进气端固定连通有第二连接管；
10.通过上述技术方案，吸风机通过第二连接管的配合起到将毛絮及飞花吸入过滤罐进行收集处理的作用。
11.优选地，所述第二连接管的一端表面与所述过滤罐的内壁固定连通，所述过滤罐的内壁设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的外侧与所述第二连接管的一端表面贴合，所述过滤罐的下端固定连通有收集管；
12.通过上述技术方案，弧形过滤网起到将毛絮及飞花阻挡在过滤罐内，防止进入第二连接管的作用。
13.优选地，所述收集管的一端表面均贯穿并延伸至所述矩形槽的内顶壁，所述过滤
罐的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴；
14.通过上述技术方案，过滤罐可以分为盖体与罐体进行密封连接，便于后期进行维护的作用。
15.优选地，所述转轴的一端表面贯穿并延伸至所述过滤罐的内部，所述转轴的外表面固定连接有呈环形阵列分布的清理板；
16.通过上述技术方案，转轴起到带动清理板进行旋转的作用。
17.优选地，多个所述清理板的一侧表面均设置有刷毛，多个所述刷毛的一端自由端均与所述弧形过滤网的内侧挤压接触；
18.通过上述技术方案，多个清理板上设置的刷毛可采用不同材质及硬度的材料制成，便于更好的对弧形过滤网内侧的毛絮及飞花进行清理。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.通过设置矩形槽的内壁设置有自动收集装置，且自动收集装置包括收集盒，收集盒的四周表面与矩形槽的内壁活动插接，达到了自动化将飞花及毛絮进行收集和统一处理的效果，解决了现有的针织圆盘机可同时将多组丝线进行编织，但在编织过程中由于丝线的穿梭摩擦易产生较多的毛絮及飞花，人工清理不仅费时费力，且毛絮飞花易吸附在成品织物表面，从而易导致成品织物质量下降的问题。
附图说明
21.图1为一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置的示意图；
22.图2为一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置的过滤罐结构爆炸图；
23.图3为一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置的图2中a处结构放大图。
24.图中：1、底板；2、圆盘机本体；3、安装块；4、矩形槽；5、收集盒；51、第一连接管；52、过滤罐；53、控制器；54、吸风机；55、第二连接管；56、弧形过滤网；57、收集管；58、伺服电机；59、转轴；510、清理板；511、刷毛。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种用于针织圆盘机的智能化控制辅助装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有圆盘机本体2，底板1的上表面固定连接有安装块3，安装块3的正面开设有矩形槽4；
27.矩形槽4的内壁设置有自动收集装置，且自动收集装置包括收集盒5，收集盒5的四周表面与矩形槽4的内壁活动插接。
28.进一步地，圆盘机本体2的下表面固定连通有第一连接管51，第一连接管51的一端表面固定连通有过滤罐52，收集盒5正面设置有拉手，便于操作人员取出收集盒5进行清理的作用。
29.进一步地，过滤罐52的外表面固定安装有控制器53，底板1的上表面固定安装有吸风机54，吸风机54的进气端固定连通有第二连接管55，吸风机54通过第二连接管55的配合
起到将毛絮及飞花吸入过滤罐52进行收集处理的作用。
30.进一步地，第二连接管55的一端表面与过滤罐52的内壁固定连通，过滤罐52的内壁设置有弧形过滤网56，弧形过滤网56的外侧与第二连接管55的一端表面贴合，过滤罐52的下端固定连通有收集管57，弧形过滤网56起到将毛絮及飞花阻挡在过滤罐52内，防止进入第二连接管55的作用。
31.进一步地，收集管57的一端表面均贯穿并延伸至矩形槽4的内顶壁，过滤罐52的上表面固定安装有伺服电机58，伺服电机58的输出轴通过联轴器固定安装有转轴59，过滤罐52可以分为盖体与罐体进行密封连接，便于后期进行维护的作用。
32.进一步地，转轴59的一端表面贯穿并延伸至过滤罐52的内部，转轴59的外表面固定连接有呈环形阵列分布的清理板510，转轴59起到带动清理板510进行旋转的作用。
33.进一步地，多个清理板510的一侧表面均设置有刷毛511，多个刷毛511的一端自由端均与弧形过滤网56的内侧挤压接触，多个清理板510上设置的刷毛511可采用不同材质及硬度的材料制成，便于更好的对弧形过滤网56内侧的毛絮及飞花进行清理。
34.通过设置矩形槽4的内壁设置有自动收集装置，且自动收集装置包括收集盒5，收集盒5的四周表面与矩形槽4的内壁活动插接，达到了自动化将飞花及毛絮进行收集和统一处理的效果，解决了现有的针织圆盘机可同时将多组丝线进行编织，但在编织过程中由于丝线的穿梭摩擦易产生较多的毛絮及飞花，人工清理不仅费时费力，且毛絮飞花易吸附在成品织物表面，从而易导致成品织物质量下降的问题。
35.工作原理：当圆盘机本体2进行工作时，操作人员通过控制器53启动伺服电机58和吸风机54，吸风机54通过第二连接管55与第一连接管51的配合将圆盘机本体2内产生的毛絮及飞花吸入过滤罐52内，并通过弧形过滤网56将其拦截，此时伺服电机58通过转轴59带动清理板510进行旋转，清理板510带动刷毛511对弧形过滤网56表面吸附的毛絮及飞花进行清理，并通过旋转的离心力配合其自重缓慢的通过收集管57掉落至收集盒5内，操作人员只需定期将收集盒5从矩形槽4内抽出进行清理即可。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。