1.本发明涉及仿制器械相关领域，具体是一种圆机针筒模块冷却系统。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。
3.由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
4.而在圆机工作时机针因高数的摩擦使机针温度升高，以影响工作效率。
5.为了解决上述提出的问题提供了一种一种圆机针筒模块冷却系统。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种圆机针筒模块冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种圆机针筒模块冷却系统，包括：
9.针筒本体，所述针筒本体上等距开设有多个针孔，所述针筒本体外侧套设有第一回流盒和第二回流盒；
10.多个螺旋管，多个所述螺旋管圆周等距分布在所述针筒本体内侧且与所述针孔同心设置，多个所述螺旋管的两端分别连通所述第一回流盒和所述第二回流盒；
11.回流箱，所述回流箱通过输送结构连接所述第一回流盒和所述第二回流盒，所述回流箱内侧通过第二隔板分成排放腔和收集腔，所述排放腔和所述收集腔之间通过压力排放结构连接；
12.增压结构，所述增压结构安装在所述回流箱顶部且通过可调输送结构将所述排放腔和所述收集腔与所述第一回流盒和所述第二回流盒连通。
13.作为本发明进一步的方案：所述输送结构包：
14.压力排放结构，所述压力排放结构安装在所述第二隔板上并连通所述收集腔和所述排放腔；
15.第一输送管，所述第一输送管连通所述收集腔和所述第一回流盒；
16.第二输送管，所述第二输送管连通所述第二回流盒和所述排放腔。
17.作为本发明再进一步的方案：所述增压结构包括固定安装在所述回流箱上的气泵，所述气泵的输入端连通大气，所述气泵的输出通过双向排放结构连接所述排放腔和所述收集腔。
18.作为本发明再进一步的方案：所述双向输送结构包括固定在所述回流箱远离所述一侧的双向输送管，所述双向输送管通过第一隔板分成两个管体，两个所述管体分别连通所述收集腔和排放腔，所述双向输送管远离所述回流箱对称开设有两个通孔；
19.所述双向输送管外侧滑动套有输送件，所述输送件通过两个输送管与所述气泵输
送端连通，且所述输送件还连接于安装在所述回流箱一侧的升降结构。
20.作为本发明再进一步的方案：所述升降结构结构包括固定在所述回流箱上的气缸，所述气缸活动端的活动杆与所述双向输送管固定连接。
21.作为本发明再进一步的方案：所述压力排放结构包括贯穿所述第二隔板并与之固定连接的连通管，所述连通管内侧设置有用于密封的限位凸起及用于排放的环形槽；
22.所述连通管内侧活动安装有与所述限位凸起抵接的密封件，所述密封件尾端安装有用于复位的弹簧，所述密封件上圆周开设有用于排放的排放孔。
23.作为本发明再进一步的方案：所述密封件顶部设置有倾斜面，排放孔通过倾斜面与限位块抵接进行密封，所述所述倾斜面上安装橡胶垫。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过增压结构向收集腔和排放腔内侧间歇增压，而间歇频率以参照针插入针孔的频率；
25.通过增压结构向第一回流盒合第二回流盒进行水流循环，从而听过第二回流盒合第一回流盒向多个螺旋管进行水循环，使每个螺旋管中心处始终处于待冷却状态，从而在针插入针孔内侧时通过螺旋管对其进行冷切；
26.其中，通过螺旋管对针进行冷却时不会产生水分，区别于现有冷气冷却能确保针在冷却时的干燥。
附图说明
27.图1为圆机针筒模块冷却系统的结构示意图；
28.图2为圆机针筒模块冷却系统中针筒本体内部的结构示意图；
29.图3为图1的半剖图；
30.图4为图1中a处的局部结构放大图；
31.图5为图3中b处的局部结构放大图；
32.图6为圆机针筒模块冷却系统中输送件结构示意图。
33.图中：1-针筒本体、2-第一回流盒、3-第二回流盒、4-第一输送管、5-第二输送管、6-螺旋管、7-回流箱、8-气泵、9-双向输送管、10-通孔、11-输送管、12-输送件、13-活动杆、14-气缸、15-第一隔板、16-第二隔板、17-连通管、18-密封件、19-排放孔、20-弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种圆机针筒模块冷却系统，包括：
37.针筒本体1，所述针筒本体1上等距开设有多个针孔，所述针筒本体1外侧套设有第
一回流盒2和第二回流盒3；
38.多个螺旋管6，多个所述螺旋管6圆周等距分布在所述针筒本体1内侧且与所述针孔同心设置，多个所述螺旋管6的两端分别连通所述第一回流盒2和所述第二回流盒3；
39.回流箱7，所述回流箱7通过输送结构连接所述第一回流盒2和所述第二回流盒3，所述回流箱7内侧通过第二隔板16分成排放腔和收集腔，所述排放腔和所述收集腔之间通过压力排放结构连接；
40.增压结构，所述增压结构安装在所述回流箱7顶部且通过可调输送结构将所述排放腔和所述收集腔与所述第一回流盒2和所述第二回流盒3连通。
41.在本发明实施例中，通过增压结构向收集腔和排放腔内侧间歇增压，而间歇频率以参照针插入针孔的频率；
42.通过增压结构向第一回流盒2合第二回流盒3进行水流循环，从而听过第二回流盒3合第一回流盒2向多个螺旋管6进行水循环，使每个螺旋管6中心处始终处于待冷却状态，从而在针插入针孔内侧时通过螺旋管6对其进行冷切；
43.其中，通过螺旋管6对针进行冷却时不会产生水分，区别于现有冷气冷却能确保针在冷却时的干燥。
44.在本发明又一实施例中，所述输送结构包：
45.压力排放结构，所述压力排放结构安装在所述第二隔板16上并连通所述收集腔和所述排放腔；
46.第一输送管4，所述第一输送管4连通所述收集腔和所述第一回流盒2；
47.第二输送管5，所述第二输送管5连通所述第二回流盒3和所述排放腔。
48.在本发明实施例中，在增压结构工作时通过向排放腔内加压，从而使得水或冷却液通过第二输送管5输送至第二回流盒3内侧，在通过螺旋管6后统一排放至第一回流盒2内侧，此后通过第一输送管4排放至收集腔内侧；
49.其中，通过增压结构向排放腔内侧加压时压力在压力排放结构的存在下只处于排放腔内侧，而增压结构向收集腔内侧加压时驱使压力排放结构工作以将排放至收集腔内的水或冷却液排放至排放腔内侧。
50.在本发明又一实施例中，所述增压结构包括固定安装在所述回流箱7上的气泵8，所述气泵8的输入端连通大气，所述气泵8的输出通过双向排放结构连接所述排放腔和所述收集腔。
51.在本发明实施例中，在气泵8工作时将气体通过输入端吸入，通过双向输送结构间歇输送至收集腔或排放腔内；
52.其中，气泵8无需在向两个不同腔室内加压时停止工作，通过双相输送结构可在气泵8不停止工作时将压力间歇加注到两个同腔室内，以解决因气泵8持续工作导致在向两个不同腔室加压时的不便；
53.还需要说明的是，本实施例中的气泵8可采用任意型号，本技术不对此做出具体限定。
54.在本发明又一实施例中，所述双向输送结构包括固定在所述回流箱7远离所述4一侧的双向输送管9，所述双向输送管9通过第一隔板15分成两个管体，两个所述管体分别连通所述收集腔和排放腔，所述双向输送管9远离所述回流箱7对称开设有两个通孔10；
55.所述双向输送管9外侧滑动套有输送件12，所述输送件12通过两个输送管11与所述气泵8输送端连通，且所述输送件12还连接于安装在所述回流箱7一侧的升降结构。
56.在本发明实施例中，在升降结构工作时带动输送件12竖立，从而使得输送件12在双向输送管9外侧密封滑动，从而间歇通过两个通孔10向双向输送管9内侧的两个管体增压，以向收集腔和排放腔间歇加压；
57.其中，输送件12为非圆周筒形(请参阅图6)。
58.在本发明又一实施例中，所述升降结构结构包括固定在所述回流箱7上的气缸14，所述气缸14活动端的活动杆13与所述双向输送管9固定连接。
59.在本发明实施例中，在气缸14工作时带动活动杆13竖立运动，从而通过活动杆13带动12竖立运动；
60.其中，通过活动杆13可对12进行限位，使其始终为紧贴双向输送管9的状态；
61.还需要说明的是，所述气缸14需网往返工作，以通过活动杆13驱使12往返运动，而往复的频率参照针插入针孔的频率，当然也可通过其它往返结构进行驱使，在满足对12进行限位的同时可驱使12竖立往返运动的结构均可采用，本技术不对此做出具体限定。
62.在本发明又一实施例中，所述压力排放结构包括贯穿所述第二隔板16并与之固定连接的连通管17，所述连通管17内侧设置有用于密封的限位凸起及用于排放的环形槽；
63.所述连通管17内侧活动安装有与所述限位凸起抵接的密封件18，所述密封件18尾端安装有用于复位的弹簧20，所述密封件18上圆周开设有用于排放的排放孔19。
64.在本发明实施例中，在向排放腔加压时通过密封件18与限位块抵接，使得向排放腔所述加压力至存在与排放腔内侧；
65.在向腔进行加压时，因压力的逐渐增大会驱使连通管17竖立运动并压缩弹簧20，而通过4排放至收集腔内的液体会通过环形槽及排放孔19排放至排放腔内侧；
66.其中，在密封件18未对限位块进行封堵时，水会流至环形槽内，从而通过排放孔19排出；
67.需要说明的是，在收集腔内侧未加压时水的重力不足以驱使连通管17竖立下降。
68.在本发明又一实施例中，所述密封件18顶部设置有倾斜面，排放孔19通过倾斜面与限位块抵接进行密封，所述所述倾斜面上安装橡胶垫。
69.在本发明实施例中，密封件18通过倾斜与限位块抵接，通过橡胶垫对其进行密封，通过设置倾斜面使得密封件18与限位快的贴合性更高，密封效果更加。
70.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
71.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。