1.本实用新型涉及纺织产品领域，具体是一种纺织产品漂白装置。


背景技术：

2.随着科技的进步社会的发展，审美流行不断变化，带动着纺织行业的不断进步发展。
3.纺织流程主要分为纺纱工艺和织造工艺两部分，在其中一环节需要对纺织产品进行漂白，以便于纺织产品进行后续染色，通常使用漂白装置对纺织产品进行漂白。
4.目前漂白装置在使用的过程中，需要先将纺织产品放入内部，再对内部添加漂白溶剂，由于漂白装置通常属于开放式设计，导致漂白溶剂会随之产生蒸发，且当内部水温较低时会导致漂白容易溶解并不充分，从而使得漂白溶剂与纺织产品反应速度较慢，影响漂白效果；因此，针对上述问题提出一种纺织产品漂白装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决装置主体漂白效果不佳的问题，本实用新型提出一种纺织产品漂白装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织产品漂白装置，包括装置主体和收集装置；所述装置主体内部设置有收集装置；所述装置主体内部设置有定量加料机构，且定量加料机构包括搅拌组件、第一传动组件、固定轴、凸轮、下料板和复位组件，所述搅拌组件设置于装置主体内部，所述传动组件设置于装置主体内部，所述固定轴固接于装置主体内壁，所述凸轮转动连接于固定轴外壁，所述下料板顶端贴合于凸轮外壁，所述复位组件设置于装置主体内部，通过设置有定量加料机构，使得能够提高装置主体内部溶剂的漂白效果。
7.优选的，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆，所述电机固接于装置主体外壁，所述搅拌杆转动连接于装置主体内壁，通过设置有搅拌组件，使得装置主体内部的漂白药剂与水能够充分被搅拌使其融合更加充分。
8.优选的，所述第一传动组件包括延长杆、第一锥形齿、第二锥形齿和传送机构，所述延长杆转动连接于装置主体内壁，所述第一锥形齿固接于延长杆外壁，所述第二锥形齿固接于搅拌杆外壁，所述传送机构固接于延长杆外壁，通过设置有第一传动组件，使得在第一传动组件作用的带动下，凸轮能够同步进行转动，提高了联动效果。
9.优选的，所述复位组件包括第一滑槽、滑块和弹簧，所述第一滑槽开设于装置主体内部，所述滑块滑动连接于第一滑槽内部，所述弹簧固接于滑块内壁，通过设置有复位组件，使得在弹簧的弹性作用下，下料板能够贴合凸轮外壁进行往复移动，从而实现定量下料。
10.优选的，所述装置主体内部设置有升降机构，且升降机构包括第二滑槽、分隔板、转杆、第二传动组件、往复丝杆、螺套和卡块，所述第二滑槽开设于装置主体内部，所述分隔
板固接于装置主体内壁，所述转杆转动连接于装置主体内部，所述第二传动组件设置于装置主体内部，所述往复丝杆转动连接于装置主体内壁，所述螺套通过螺纹连接于往复丝杆外壁，所述卡块与螺套外壁卡合，通过设置有升降机构，使得操作人员能够快速取出纺织产品。
11.优选的，所述第二传动组件包括第三锥形齿和第四锥形齿，所述第三锥形齿固接于转杆外壁，所述第四锥形齿固接于往复丝杆外壁，通过设置有第二传动组件，使得操作人员通过脚进行滑动转杆，便可对往复丝杆进行转动，提高了装置整体的实用性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过启动电机，使得电机带动搅拌杆对装置主体内部进行搅拌，通过设置有第一传动组件，使得固定轴带动固接的凸轮进行转动，通过设置有复位组件，使得在弹簧的弹性作用下，下料板能够贴合凸轮外壁进行往复移动，实现了定量下料的功能，解决了装置主体漂白效果不佳的问题，提高了装置主体的效率；
14.2.本实用新型通过转动转杆，在第二传动组件作用下，使得往复丝杆进行转动，使得收集装置在装置主体内部进行移动，通过卡块与螺套卡合，使得操作人员能够完整取出收集装置，通过设置有分隔板，使得操作人员后期辨别初始投放的纺织产品，实现了升降的功能，解决了纺织产品取出不便的问题，提高了装置主体的适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的装置主体正视剖面结构示意图；
17.图2为实施例一的装置主体立体结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图5为实施例二的螺套的结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、收集装置；3、电机；4、搅拌杆；5、延长杆；6、第一锥形齿；7、第二锥形齿；8、传送机构；9、固定轴；10、凸轮；11、下料板；12、第一滑槽；13、滑块；14、弹簧；15、第二滑槽；16、分隔板；17、转杆；18、第三锥形齿；19、第四锥形齿；20、往复丝杆；21、螺套；22、卡块；23、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种纺织产品漂白装置，包括装置主体1和收集装置2；所述装
置主体1内部设置有收集装置2；所述装置主体1内部设置有定量加料机构，且定量加料机构包括搅拌组件、第一传动组件、固定轴9、凸轮10、下料板11和复位组件，所述搅拌组件设置于装置主体1内部，所述第一传动组件设置于装置主体1内部，所述固定轴9固接于装置主体1内壁，所述凸轮10转动连接于固定轴9外壁，所述下料板11顶端贴合于凸轮10外壁，所述复位组件设置于装置主体1内部；工作时，通过装置主体1内部开设的加料口和进热水口投入药剂与水后，通过启动电机3，使得电机3带动搅拌杆4对装置主体1内部进行搅拌，通过设置有搅拌组件，使得装置主体1内部的漂白药剂与水能够充分被搅拌使其融合更加充分，通过设置有第一传动组件，使得在第一传动组件作用的带动下，令电机3带动搅拌杆4搅拌的同时带动凸轮10转动，通过搅拌杆4带动第二锥形齿7转动，通过第一锥形齿6与第二锥形齿7相互啮合，使得第一锥形齿6带动延长杆5转动，在传送机构8的传动作用下，传送机构8带动固定轴9转动，固定轴9带动固接的凸轮10进行转动，通过设置有复位组件，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够贴合凸轮10外壁进行往复移动，从而实现定量下料，通过凸轮10对下料板11产生挤压，使得下料板11带动滑块13在第一滑槽12内部滑动，带动弹簧14拉升，使得弹簧14产生弹性形变，通过设置有弹簧14，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够快速复位。
25.所述搅拌组件包括电机3和搅拌杆4，所述电机3固接于装置主体1外壁，所述搅拌杆4转动连接于装置主体1内壁；工作时，通过启动电机3，使得电机3带动搅拌杆4对装置主体1内部进行搅拌，通过设置有搅拌组件，使得装置主体1内部的漂白药剂与水能够充分被搅拌使其融合更加充分。
26.所述第一传动组件包括延长杆5、第一锥形齿6、第二锥形齿7和传送机构8，所述延长杆5转动连接于装置主体1内壁，所述第一锥形齿6固接于延长杆5外壁，所述第二锥形齿7固接于搅拌杆4外壁，所述传送机构8固接于延长杆5外壁；工作时，通过设置有第一传动组件，使得在第一传动组件作用的带动下，令电机3带动搅拌杆4搅拌的同时带动凸轮10转动，通过搅拌杆4带动第二锥形齿7转动，通过第一锥形齿6与第二锥形齿7相互啮合，使得第一锥形齿6带动延长杆5转动，在传送机构8的传动作用下，传送机构8带动固定轴9转动，固定轴9带动固接的凸轮10进行转动。
27.所述复位组件包括第一滑槽12、滑块13和弹簧14，所述第一滑槽12开设于装置主体1内部，所述滑块13滑动连接于第一滑槽12内部，所述弹簧14固接于滑块13内壁；工作时，通过设置有复位组件，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够贴合凸轮10外壁进行往复移动，从而实现定量下料，通过凸轮10对下料板11产生挤压，使得下料板11带动滑块13在第一滑槽12内部滑动，带动弹簧14拉升，使得弹簧14产生弹性形变，通过设置有弹簧14，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够快速复位。
28.所述装置主体1内部设置有升降机构，且升降机构包括第二滑槽15、分隔板16、转杆17、第二传动组件、往复丝杆20、螺套21和卡块22，所述第二滑槽15开设于装置主体1内部，所述分隔板16固接于装置主体1内壁，所述转杆17转动连接于装置主体1内部，所述第二传动组件设置于装置主体1内部，所述往复丝杆20转动连接于装置主体1内壁，所述螺套21通过螺纹连接于往复丝杆20外壁，所述卡块22与螺套21外壁卡合；工作时，通过转动转杆17，使得转杆17带动第三锥形齿18转动，第三锥形齿18带动啮合的第四锥形齿19转动，在第四锥形齿19的作用下，使得往复丝杆20进行转动，通过往复丝杆20外壁设置的密封圈，使得
提高装置主体1内部的密封效果，通过往复丝杆20转动带动螺套21移动，通过卡块22与螺套21卡合，使得收集装置2在装置主体1内部进行移动，通过设置有第二滑槽15，使得收集装置2另一端在第二滑槽15内部滑动，能够进一步提高收集装置2在装置主体1内部的稳定性，通过卡块22与螺套21卡合，使得操作人员能够完整取出收集装置2，便于操作人员对收集装置2内部的纺织产品进行收纳整理，通过设置有分隔板16，使得操作人员在对纺织产品放置于收集装置2内部时，能够较好的进行区分辨认，便于操作人员后期辨别初始投放的纺织产品。
29.所述第二传动组件包括第三锥形齿18和第四锥形齿19，所述第三锥形齿18固接于转杆17外壁，所述第四锥形齿19固接于往复丝杆20外壁；工作时，通过设置有第二传动组件，使得操作人员通过脚进行滑动转杆17，便可对往复丝杆20进行转动，提高了装置整体的实用性。
30.所述传送机构8包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮内壁固接于延长杆5外壁，所述第二皮带轮内壁固接于固定轴9外壁，所述传送带缠绕于第一皮带轮外壁。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌杆4外壁固接有毛刷23，且毛刷23外壁贴合于装置主体1内壁；工作时，通过设置有毛刷23，使得搅拌杆4在转动时能够带动毛刷23同步转动对装置主体1搅拌区域的内壁进行清洁，避免污垢堆积，使得后期难以进行清洁。
33.工作原理，通过装置主体1内部开设的加料口和进热水口投入药剂与水后，通过启动电机3，使得电机3带动搅拌杆4对装置主体1内部进行搅拌，通过设置有搅拌组件，使得装置主体1内部的漂白药剂与水能够充分被搅拌使其融合更加充分，通过设置有第一传动组件，使得在第一传动组件作用的带动下，令电机3带动搅拌杆4搅拌的同时带动凸轮10转动，通过搅拌杆4带动第二锥形齿7转动，通过第一锥形齿6与第二锥形齿7相互啮合，使得第一锥形齿6带动延长杆5转动，在传送机构8的传动作用下，传送机构8带动固定轴9转动，固定轴9带动固接的凸轮10进行转动，通过设置有复位组件，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够贴合凸轮10外壁进行往复移动，从而实现定量下料，通过凸轮10对下料板11产生挤压，使得下料板11带动滑块13在第一滑槽12内部滑动，带动弹簧14拉升，使得弹簧14产生弹性形变，通过设置有弹簧14，使得在弹簧14的弹性作用下，下料板11能够快速复位。
34.通过转动转杆17，使得转杆17带动第三锥形齿18转动，第三锥形齿18带动啮合的第四锥形齿19转动，在第四锥形齿19的作用下，使得往复丝杆20进行转动，通过往复丝杆20外壁设置的密封圈，使得提高装置主体1内部的密封效果，通过往复丝杆20转动带动螺套21移动，通过卡块22与螺套21卡合，使得收集装置2在装置主体1内部进行移动，通过设置有第二滑槽15，使得收集装置2另一端在第二滑槽15内部滑动，能够进一步提高收集装置2在装置主体1内部的稳定性，通过卡块22与螺套21卡合，使得操作人员能够完整取出收集装置2，便于操作人员对收集装置2内部的纺织产品进行收纳整理，通过设置有分隔板16，使得操作人员在对纺织产品放置于收集装置2内部时，能够较好的进行区分辨认，便于操作人员后期辨别初始投放的纺织产品。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。