1.本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种自动穿综机用排综装置。


背景技术：

2.穿综是面料制造前的重要工艺，是指把经纱按一定顺序穿过综丝孔的工艺过程，现在我国大部分采用穿综钩手动配合穿综机对经纱进行穿综排布。
3.现有的排综装置在使用时存在一定的弊端，部分综丝为塑料制品，钩针穿过综丝孔时，与孔壁发生摩擦而产生静电，对纱线起到一定的吸附作用，距离该综丝较近位置的纱线，则可能被吸附至该综丝处，需手动对该纱线进行复位处理，并且，钩针钩住纱线回退复位时，纱线被吸附至综丝孔附近，无法正常穿过综丝孔，带来一定的不良影响，为此，我们提出一种自动穿综机用排综装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动穿综机用排综装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动穿综机用排综装置，包括握柄，所述握柄的内部中空，所述握柄的底端固定安装有固定座，所述固定座的内部中空，且固定座与握柄的内部相贴，所述固定座的底端封口，且固定座的底端固定安装有钩针，所述握柄的内部设置有微型风机与负离子发生器，所述固定座的前侧以及后侧均开设有排风孔。
7.优选的，所述固定座的结构中包含有排风管道，所述排风管道的数量为两组，且两组排风管道的顶端分别固定套装至两组排风孔内，所述排风管道的底端靠近钩针。
8.优选的，所述微型风机与握柄之间设置有粘合剂，所述微型风机的外部边缘通过粘合剂与握柄的内壁固定连接，所述握柄的内部固定安装有防尘网，所述防尘网位于微型风机的上方。
9.优选的，所述握柄的内部固定套装有第一固定环，所述第一固定环的内部设置有第二固定环，所述负离子发生器固定套装于第二固定环的内部，所述第一固定环与第二固定环之间固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四组。
10.优选的，所述握柄的后侧固定安装有电池仓,所述电池仓的内部设置有可充电式蓄电池，所述微型风机、负离子发生器均与可充电式蓄电池电连接，所述微型风机与负离子发生器的供电电路上设置有控制开关，且控制开关安装于电池仓的顶端，所述电池仓的顶端还开设有电源输入端口。
11.优选的，所述握柄的外部套装有橡胶套，所述橡胶套的内壁涂有密封胶，所述橡胶套的内壁通过密封胶与握柄的外壁固定连接，所述橡胶套的外壁开设有防滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动穿综机用排综装置，通过设置的握柄、微型风机、负离子发生器、固定座与排风管道，微型风机与负离子发生器均安
装于握柄内部，负离子发生器运行时产生负离子，微型风机运行时控制空气流动方向，并加快空气流动速度，使空气穿过握柄、固定座与排风管道后排出，空气穿过握柄时，裹挟负离子发生器运行时所产生的负离子，在穿综过程中，裹挟负离子的气流到达综丝处，能够有效消除其携带的静电，避免其吸引纱线，对穿综工作带来不良影响，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种自动穿综机用排综装置的主视图。
14.图2为本实用新型一种自动穿综机用排综装置中握柄的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型一种自动穿综机用排综装置中第一固定环的俯视图。
16.图4为本实用新型一种自动穿综机用排综装置中握柄的俯视图。
17.图中：1、握柄；2、橡胶套；3、固定座；4、钩针；5、排风管道；6、防尘网；7、微型风机；8、第一固定环；9、第二固定环；10、负离子发生器；11、连接杆；12、电池仓；13、控制开关；14、电源输入端口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一：
20.如图1所示，一种自动穿综机用排综装置，包括握柄1，握柄1的内部中空，握柄1的底端固定安装有固定座3，固定座3的内部中空，且固定座3与握柄1的内部相贴，固定座3的底端封口，且固定座3的底端固定安装有钩针4，握柄1的内部设置有微型风机7与负离子发生器10，固定座3的前侧以及后侧均开设有排风孔，负离子发生器10运行时产生负离子，微型风机7运行时控制空气流动方向，并加快空气流动速度，使空气穿过握柄1、固定座3与排风孔后排出，空气穿过握柄1时，裹挟负离子发生器10运行时所产生的负离子，在穿综过程中，裹挟负离子的气流到达综丝处，能够有效消除其携带的静电，避免其吸引纱线，对穿综工作带来不良影响。
21.实施例二：
22.在实施例一的基础之上，如图1所示，固定座3的结构中包含有排风管道5，排风管道5的数量为两组，且两组排风管道5的顶端分别固定套装至两组排风孔内，排风管道5的底端靠近钩针4，使负离子空气在排出时，尽可能的接近综丝。
23.实施例三：
24.在实施例一的基础之上，如图2、图3与图4所示，微型风机7与握柄1之间设置有粘合剂，微型风机7的外部边缘通过粘合剂与握柄1的内壁固定连接，对微型风机7起到固定作用，握柄1的内部固定安装有防尘网6，防尘网6位于微型风机7的上方，能够防止外部环境中的粉尘等细小颗粒物进入；握柄1的内部固定套装有第一固定环8，第一固定环8的内部设置有第二固定环9，负离子发生器10固定套装于第二固定环9的内部，第一固定环8与第二固定环9之间固定连接有连接杆11，连接杆11的数量为四组，对负离子发生器10起到固定作用；握柄1的后侧固定安装有电池仓12,电池仓12的内部设置有可充电式蓄电池，微型风机7、负
离子发生器10均与可充电式蓄电池电连接，微型风机7与负离子发生器10的供电电路上设置有控制开关13，且控制开关13安装于电池仓12的顶端，电池仓12的顶端还开设有电源输入端口14，为微型风机7与负离子发生器10提供电能，并通过控制开关13控制微型风机7与负离子发生器10的启停。
25.实施例四：
26.在实施例一的基础之上，如图1所示，握柄1的外部套装有橡胶套2，橡胶套2的内壁涂有密封胶，橡胶套2的内壁通过密封胶与握柄1的外壁固定连接，橡胶套2的外壁开设有防滑槽，提高操作人员手部握持时的防滑效果。
27.需要说明的是，本实用新型为一种自动穿综机用排综装置，使用时，手部握持握柄1，各组钩针4对准综丝上的孔位，控制整体结构进行移动，直至钩针4穿过综丝孔，钩针4穿过综丝孔后勾住纱线，之后控制整体结构回退复位，使纱线穿过综丝孔，在使用过程中，电池仓12内可充电式蓄电池为微型风机7与负离子发生器10提供电能，按下控制开关13控制微型风机7与负离子发生器10开始运行，负离子发生器10运行时产生负离子，微型风机7运行时控制空气流动方向，并加快空气流动速度，使空气穿过握柄1、固定座3与排风管道5后排出，空气穿过握柄1时，裹挟负离子发生器10运行时所产生的负离子，在穿综过程中，裹挟负离子的气流到达综丝处，能够有效消除其携带的静电，避免其吸引纱线，对穿综工作带来不良影响，较为实用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。