1.本实用新型涉及纺织生产领域，具体是涉及一种花式纱定位断线机构。
背景技术：
2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在日常生产中经常出现纱线断线的情况，断线的部分原因是纱线的强力不够，部分原因时：原纱的品质不好；色织布在染色纱时，将强力损失了；机械问题：纱线的张力过大，影响到纱线的强力；纱线通道有不光洁的地方，使纱线受损；织造的前处理不够：主要是不能上浆到位；织造过程中，挡车工操作不当，纱线出现不整齐的情况。因此，有必要对纱线断线的位置进行检测定位。
3.但现有的检测定位装置由于自身结构问题，容易造成纱线断裂，同时，在检测时，比较局限于完全断裂的检测，对多个纱线组合的部分断裂情况，处理起来较为乏力。为解决上述问题，有必要提供一种花式纱定位断线机构。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，提供一种花式纱定位断线机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的检测定位装置由于自身结构问题，容易造成纱线断裂和在检测时，比较局限于完全断裂的检测，对多个纱线组合的部分断裂情况，处理起来较为乏力的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种花式纱定位断线机构，包括底座，所述底座上表面前侧靠右的位置固定连接有支撑杆，支撑杆左侧上下方均固定连接有滑杆，滑杆左侧表面滑动连接有固定块，上方所述固定块的下表面固定连接有横杆，下方所述固定块的上表面固定连接有横杆，两个所述横杆右端之间固定连接有移动杆，两个所述横杆左端之间固定连接有金属杆，移动杆右侧中间固定连接有接触棒，支撑杆左侧中间固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端固定连接有放大杆，底座上表面靠前的位置固定连接轴心杆，轴心杆中间表面固定连接有刻度盘，轴心杆位于刻度盘上方的位置转动连接有放大杆。
7.优选的，所述放大杆远离轴心杆的一端固定连接有指针。
8.优选的，所述接触棒的右端与放大杆的前端抵接。
9.优选的，所述固定块的右侧固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧远离固定块的一端固定连接在支撑杆的左侧。
10.优选的，所述刻度盘的形状为扇形，刻度盘的边缘设置有刻度线。
11.优选的，所述金属杆上方表面设置有纱线绳，底座上表面后侧固定连接有支撑柱，支撑柱顶部与刻度盘下表面固定连接。
12.优选的，所述滑杆对称分布在移动杆和金属杆的上下两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种花式纱定位断线机构，具备以下有益效果：
14.1、通过设置放大杆和刻度盘，当纱线完全断裂，可以很容易根据刻度盘的读数，判断出完全断裂，而对于纱线部分断裂的情况，放大杆可以将纱线压力缩小所产生的很小的位移放大，并显示在刻度盘的刻度上，由此，既可以发现部分断裂的情况，同时，也能避免检测部分断裂时的误差而导致的误测，提升了装置的可信度；
15.2、通过设置金属杆，金属杆类似纱线的收卷装置的结构，收卷装置经实际生产检验不会造成纱线断裂，因此采用这种结构，可以有效避免检测纱线的操作导致的断裂，并且由于辅助弹簧和复位弹簧，使得纱线不会崩的太紧，进一步降低纱线断裂的可能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视结构示意图。
19.图中标号为：
20.101、纱线绳；102、金属杆；103、底座；104、移动杆；105、接触棒；106、复位弹簧；107、支撑杆；108、滑杆；109、固定块；110、辅助弹簧；111、横杆；
21.201、轴心杆；202、刻度盘；203、支撑柱；204、放大杆；205、指针。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-3所示，一种花式纱定位断线机构，包括底座103，所述底座103上表面前侧靠右的位置固定连接有支撑杆107，支撑杆107左侧上下方均固定连接有滑杆108，滑杆108左侧表面滑动连接有固定块109，上方所述固定块109的下表面固定连接有横杆111，下方所述固定块109的上表面固定连接有横杆111，两个所述横杆111右端之间固定连接有移动杆104，两个所述横杆111左端之间固定连接有金属杆102，移动杆104右侧中间固定连接有接触棒105，支撑杆107左侧中间固定连接有复位弹簧106，复位弹簧106的左端固定连接有放大杆204，底座103上表面靠前的位置固定连接轴心杆201，轴心杆201中间表面固定连接有刻度盘202，轴心杆201位于刻度盘202上方的位置转动连接有放大杆204；
24.参照图1和图3，使用时，将纱线绳101如图套接在金属杆102的表面，如果纱线绳101是完好无损的，则纱线绳101施加给金属杆102的力应该是一定的，则整个装置应该处于动态平衡状态，指针205在刻度盘202所指的刻度一定在一个很小的范围内波动；
25.参照图1和图3，当纱线绳101完全断裂时，则由于纱线绳101施加给金属杆102的力消失了，因此，复位弹簧106和辅助弹簧110会促使金属杆102沿滑杆108左移，放大杆204也会绕轴心杆201作相应的转动，因此放大杆204在刻度盘202所指的刻度会出现很大的变化，因此，能发现此处的纱线绳101出现断裂；
26.参照图1和图3，当纱线绳101部分断裂时，则由于纱线绳101施加给金属杆102的力变小了，因此装置打破动态平衡状态，压缩的复位弹簧106和辅助弹簧110会促使金属杆102沿滑杆108左移微小距离，放大杆204也会绕轴心杆201作相应的转动，将微小的转动放大，因此放大杆204在刻度盘202所指的刻度会出现较大的变化，因此，能发现此处的纱线绳101
出现部分断裂。
27.具体的，放大杆204远离轴心杆201的一端固定连接有指针205。
28.接触棒105的右端与放大杆204的前端抵接。
29.固定块109的右侧固定连接有辅助弹簧110，辅助弹簧110远离固定块109的一端固定连接在支撑杆107的左侧。
30.刻度盘202的形状为扇形，刻度盘202的边缘设置有刻度线。
31.金属杆102上方表面设置有纱线绳101，底座103上表面后侧固定连接有支撑柱203，支撑柱203顶部与刻度盘202下表面固定连接。
32.滑杆108对称分布在移动杆104和金属杆102的上下两侧。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置放大杆204和刻度盘202，当纱线完全断裂，可以很容易根据刻度盘202的读数，判断出完全断裂，而对于纱线部分断裂的情况，放大杆204可以将纱线压力缩小所产生的很小的位移放大，并显示在刻度盘202的刻度上，由此，既可以发现部分断裂的情况，同时，也能避免检测部分断裂时的误差而导致的误测，提升了装置的可信度；通过设置金属杆102，金属杆102类似纱线的收卷装置的结构，收卷装置经实际生产检验不会造成纱线断裂，因此采用这种结构，可以有效避免检测纱线的操作导致的断裂，并且由于辅助弹簧110和复位弹簧106，使得纱线不会崩的太紧，进一步降低纱线断裂的可能性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。