1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种无纺布定型架。


背景技术：

2.无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，在加工过程中，往往需要通过相关定型设备将布料进行定型。
3.现有的如中国专利公开号：cn103981668a，该专利的名称为“布料定型设备”，该专利包括箱体与盖设于箱体上端靠口上的上盖，箱体的一侧为出布端，另一侧为进布端，箱体靠近出布端的侧壁上开设有出布口、靠近进布端的侧壁上开设有进布口，所述箱体内设有上下两层辊子组，所述箱体外的出布端设有由动力装置驱动的收布辊子组，所述箱体外的进布端设有进布辊子组，所述下层的辊子组的下侧设有一层由控制开关操控的电加热管，布料能够受热均匀，且布料的两个布面光滑平整，布料的透气性能一致，在使用中不会被二次拉伸变型，稳定性较好，设备的应用范围也较广。
4.现有技术中存在不足之处在于，在对布料进行施力下压时，不具有对布料宽度方向的起到伸展作用，容易使得布料存在褶皱的情况，为解决上述问题，因此我们提出一种无纺布定型架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无纺布定型架，以解决不具有对布料宽度方向的起到伸展作用，容易使得布料存在褶皱的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种无纺布定型架,包括框架箱，所述框架箱的内部设有升降板，所述升降板的底部固定有多个均匀分布的压辊，所述升降板顶部通过升降装置与框架箱相连接，所述框架箱的底部固定有多个与压辊错位适配的承托辊，所述框架箱的两端均开设有通口，所述通口的水平两侧对称设有平移板，所述平移板靠近框架箱的中分线的一侧固定有第一转动辊，所述第一转动辊的顶部平行设有与平移板相铰接的第二转动辊，所述平移板的外侧面通过滑轮组件与升降板相连接。
8.优选的，所述框架箱的两端均开设有竖直口，所述竖直口的内部活动贯穿有与升降板相固定的轨迹杆，所述竖直口在框架箱的端部不少于两个。
9.优选的，所述升降装置包括有与框架箱相固定的卷扬机以及伸缩缸，所述卷扬机的拽拉绳活动贯穿于框架箱顶部与升降板相固定。
10.优选的，所述卷扬机的两侧均设有与框架箱相固定的支撑辊。
11.优选的，所述通口的水平面两侧均开设有位于框架箱内壁上的轨道槽，所述轨道槽与平移板相适配卡接，所述轨道槽上安装有多个与平移板相结接触的支撑轮。
12.优选的，所述第一转动辊与第二转动辊均与平移板侧面相垂直，所述第二转动辊的偏转轨迹与平移板相垂直。
13.优选的，所述第一转动辊与第二转动辊的外侧面均固定有多个阻力环。
14.优选的，所述滑轮组件包括有连接于升降板以及平移板的牵引绳，所述牵引绳的侧面设配有多个与框架箱相固定的定滑轮，从而使得升降板发生向下移动的同时，此时平移板发生水平向外方向的移动。
15.优选的，所述轨道槽内壁通过第二弹簧与平移板相连接。
16.优选的，所述承托辊的两端均转动连接有安装架，所述安装架的底部与开设于框架箱内底部上的插接槽相适配，所述安装架的底部开设有多个插接口，多个所述插接口内部均插接有与插接槽相固定的插接柱，所述插接柱与插接口之间通过第一弹簧相连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，该无纺布定型架，通过利用第一转动辊以及第二转动辊移动时与布料之间的摩擦力，从而对布料进行横向拉动，从而有利于布料在下压过程中进行宽度方向的展开，有利于避免布料出现褶皱的情况，提高了布料的定型质量。
附图说明
19.图1为本实用新型一种无纺布定型架的横向剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型图1中b处放大图；
22.图4为本实用新型一种无纺布定型架的纵向剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型一种无纺布定型架的框架箱立体结构示意图。
24.图中：1、框架箱；2、升降板；3、压辊；4、升降装置；4.1、卷扬机；4.2、伸缩缸；4.3、拽拉绳；4.4、支撑辊；5、承托辊；6、通口；6.1、轨道槽；6.2、支撑轮；7、平移板；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、滑轮组件；11、竖直口；12、轨迹杆；13、阻力环；14、牵引绳；15、定滑轮；16、第二弹簧；17、安装架；18、插接槽；19、插接口；20、插接柱；21、第一弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种无纺布定型架,包括框架箱1，框架箱1的内部设有升降板2，升降板2的底部固定有多个均匀分布的压辊3，升降板2顶部通过升降装置4与框架箱1相连接，框架箱1的底部固定有多个与压辊3错位适配的承托辊5，框架箱1的两端均开设有通口6，通口6的水平两侧对称设有平移板7，平移板7靠近框架箱1的中分线的一侧固定有第一转动辊8，第一转动辊8的顶部平行设有与平移板7相铰接的第二转动辊9，平移板7的外侧面通过滑轮组件10与升降板2相连接。
27.具体的，框架箱1的两侧为开通状态，即框架箱1的两侧无遮挡，升降板2的板面与框架箱1顶部相平行，多个压辊3沿着升降板2的长度方向均匀分布，多个压辊3的轴线方向
与升降板2的长度方向相垂直，升降板2顶部通过升降装置4与框架箱1相连接，从而控制升降板2带动压辊3进行竖直方向上的移动，承托辊5的轴线方向与升降板2的长度方向相垂直，承托辊5的轴线与压辊3的直线不在同一竖直面上，从而确保承托辊5的下降过程中不会与压辊3发生挤压，通口6为长条口，通口6位于框架箱1的中部，通口6的长度方向与框架箱1顶部方向相平行，平移板7为长条板，第一转动辊8与第二转动辊9的各自轴线均相平行，第一转动辊8与第二转动辊9的长度相同，第二转动辊9与平移板7之间的铰接处设有扭力第一弹簧，扭力第一弹簧的弹力使得第二转动辊9朝着第一转动辊8进行偏转，第一转动辊8与第二转动辊9相邻端部之间的连接线与平移板7的侧边相垂直，第一转动辊8与第二转动辊9的侧面之间线性贴合，滑轮组件10可以对平移板7进行水平方向的拉动。
28.在实际使用时，将布料通过通口6贯穿于框架箱1，此时布料位于承托辊5上，此时平移板7位于布料的两侧边沿，第一转动辊8与布料的上方相接触，第二转动辊9与布料的下方相接触，此时将升降板2在升降装置4的作用下带动压辊3向下移动，从而对承托辊5上的布料进行挤压，使得布料处于绷紧状态从而得以进行定型，在升降板2下降的过程中，在滑轮组件10的作用下使得平移板7发生远离布料方向的移动，此时第一转动辊8与第二转动辊9与布料之间的摩擦力对布料进行横向拉动，从而有利于布料在下压过程中进行宽度方向的展开，有利于避免布料出现褶皱的情况，提高了布料的定型质量。
29.其中，框架箱1的两端均开设有竖直口11，竖直口11的内部活动贯穿有与升降板2相固定的轨迹杆12，竖直口11在框架箱1的端部不少于两个，从而在升降板2的移动过程中，轨迹杆12沿着竖直口11进行移动，从而提高升降板2发生竖直方向上移动时的稳定性。
30.其中，升降装置4包括有与框架箱1相固定的卷扬机4.1以及伸缩缸4.2，伸缩缸4.2可选为液压缸或者气缸等可伸缩缸体，卷扬机4.1的数量不少于两个，从而便于对升降板2进行同步牵拉，两个卷扬机4.1在使用时对拽拉绳4.3保持同步牵放，卷扬机4.1的拽拉绳4.3活动贯穿于框架箱1顶部与升降板2相固定，在实际使用时，当伸缩缸4.2发生伸长时，此时卷扬机4.1与伸缩缸4.2相同步的释放拽拉绳4.3动作，反之，当伸缩缸4.2发生收缩时，此时卷扬机4.1配合伸缩缸4.2的收缩对升降板2进行提拉上升。
31.其中，卷扬机4.1的两侧均设有与框架箱1相固定的支撑辊4.4，从而便于改变拽拉绳4.3的转向，使得拽拉绳4.3在贯穿框架箱1顶部时保持垂直状态，有利于升降板2在升降过程中受到向上的拉力方向保持不变。
32.其中，通口6的水平面两侧均开设有位于框架箱1内壁上的轨道槽6.1，轨道槽6.1与平移板7相适配卡接，轨道槽6.1上安装有多个与平移板7相结接触的支撑轮6.2，在实际使用中，平移板7会沿着轨道槽6.1的方向进行移动，支撑轮6.2会减小平移板7与轨道槽6.1之间的滑动阻力。
33.其中，第一转动辊8与第二转动辊9均与平移板7侧面相垂直，第二转动辊9的偏转轨迹与平移板7相垂直，使得第一转动辊8与第二转动辊9可以对位于第一转动辊8与第二转动辊9之间的布料进行夹持，确保第一转动辊8与第二转动辊9沿着布料横向发生移动时具有一定的摩擦阻力，便于带动布料发生横向移动。
34.其中，第一转动辊8与第二转动辊9的外侧面均固定有多个阻力环13，提高第一转动辊8与第二转动辊9之间的粗糙度，进一步的提高第一转动辊8与第二转动辊9接触布料时的摩擦阻力。
35.其中，滑轮组件10包括有连接于升降板2以及平移板7的牵引绳14，牵引绳14的侧面设配有多个与框架箱1相固定的定滑轮15，从而使得升降板2发生向下移动的同时，此时平移板7发生水平向外方向的移动，其中牵引绳14的一端与升降板2的顶部相垂直，牵引绳14的另一端与平移板7远离布料的一侧相垂直，此时第二弹簧16也会发生相应的形变，因此当升降板2下降时，此时牵引绳14带动平移板7发生水平方向的移动，轨道槽6.1内壁通过第二弹簧16与平移板7相连接，当升降板2上升时，此时发生弹性形变的第二弹簧16将平移板7恢复至初始状态。
36.其中，承托辊5的两端均转动连接有安装架17，安装架17的底部与开设于框架箱1内底部上的插接槽18相适配，安装架17的底部开设有多个插接口19，多个插接口19内部均插接有与插接槽18相固定的插接柱20，插接柱20与插接口19之间通过第一弹簧21相连接，在使用过程中，当承托辊5受到的挤压力过大，此时第一弹簧21在插接口19中受到挤压发生形变，使得安装架17在插接槽18中发生向下移动，从而承托辊5具有缓冲的作用，有利于避免布料受挤压力过大而造成损坏。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。