1.本实用新型涉及一种双针平车，尤其涉及一种拉链缝合双针平车。


背景技术：

2.双针缝纫机，顾名思义，有两支针的缝纫机，出来的效果是双线并列，互为平行。在制作衣物时，经常需要将拉链和衣物缝合在一起。
3.目前，在缝合衣物和拉链时，首先，需要将衣服和拉线放置好，然后用手按住，推动衣物和拉链在双针缝纫机的下方进行移动，将衣物和拉链缝合在一起，这样的方式虽然能够缝合衣物和拉链，但是需要谨慎操作，容易出现偏差。
4.因此亟需设计一种可更好的固定衣服和拉链进行缝合、减少偏差的拉链缝合双针平车。


技术实现要素：

5.为了克服目前的拉链缝合方式容易出现偏差的缺点，技术问题：提供一种可更好的固定衣服和拉链进行缝合、减少偏差的拉链缝合双针平车。
6.技术方案为：一种拉链缝合双针平车，包括有：底架；第一矩形板，安装在底架上；支撑板，安装在第一矩形板上；缝纫机，安装在支撑板与第一矩形板之间；压紧组件，安装在缝纫机上。
7.进一步的，压紧组件包括有：梯形块，安装在缝纫机上；第一圆轴，滑动式安装在梯形块上；第二矩形板，安装在第一圆轴端部之间；压块，安装在第一圆轴另一端之间；弹簧，安装在压块与梯形块之间。
8.进一步的，还包括有：滚轮机构，滚轮机构包括有：矩形块，安装在压块内；第二圆轴，转动式安装在矩形块之间；第一滚轴，安装在第二圆轴上。
9.进一步的，还包括有：抹平机构，抹平机构包括有：底座架，安装在第一矩形板上；第二滚轴，至少两个第二滚轴转动式安装在底座架上；活动轴，滑动式安装在底座架上；限位块，滑动式安装在活动轴上；卡轴，至少两组卡轴安装在底座架上，限位块与卡轴配合。
10.进一步的，限位块两侧均开有槽，卡轴插入槽内将限位块固定。
11.进一步的，第一矩形板上有槽。
12.1、本实用新型通过第二圆轴和第一滚轴，使得衣物和拉链可以进行拖动，如此，缝合时更加的方便。
13.2、本实用新型通过抹平机构，可以在拉链进行缝合时，对拉链进行履直，减少偏差。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型a的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型b的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型抹平机的立体结构示意图。
19.附图标记中：1-底架，2-第一矩形板，3-缝纫机，4-支撑板，5-压紧组件，50-梯形块，51-第二矩形板，52-压块，53-第一圆轴，54-弹簧，6-滚轮机构，60-矩形块，61-第二圆轴，62-第一滚轴，7-抹平机构，70-底座架，71-第二滚轴，72-活动轴，73-限位块，74-卡轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种拉链缝合双针平车，如图1-3所示，包括有底架1、第一矩形板2、缝纫机3、支撑板4和压紧组件5，底架1顶部通过螺栓固接有第一矩形板2，第一矩形板2顶部左侧通过螺栓固接有支撑板4，支撑板4右侧与第一矩形板2顶部之间连接有缝纫机3，缝纫机3右侧下部安装有压紧组件5。
23.在需要使用该装置进行拉链和衣物的缝合时，首先将衣物固定在压紧组件5下方，然后将拉链的位置放置好，接着通过缝纫机3将拉链和衣物缝合好。
24.压紧组件5包括有梯形块50、第二矩形板51、压块52、第一圆轴53和弹簧54，缝纫机3右侧下部连接有梯形块50，梯形块50上前后两部均滑动式设有第一圆轴53，第一圆轴53顶端之间焊接有第二矩形板51，第一圆轴53底端之间焊接有压块52，压块52与梯形块50之间连接有弹簧54。
25.在需要使用该装置进行衣物和拉链的缝合时，首先将第二矩形板51向上移动，通过第一圆轴53带动压块52向上移动，弹簧54压缩，然后将需要缝合的衣物放置在压块52下方，接着松开第二矩形板51，弹簧54复位，带动压块52向下移动复位，将衣物压紧，然后将拉链放置在需要缝合位置，使用缝纫机3缝合，缝合完毕后，重复上述操作，将缝合好的衣物取走。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4和图5、所示，还包括有滚轮机构6，滚轮机构6包括有矩形块60、第二圆轴61和第一滚轴62，压块52内前后两侧均左右对称设有矩形块60，两侧的矩形块60之间均通过第二圆轴61转动式设有第一滚轴62。
28.在衣物和拉链缝合时，因为有了第二圆轴61和第一滚轴62，所以衣物和拉链可以进行拖动，如此，缝合时更加的方便。
29.还包括有抹平机构7，抹平机构7包括有底座架70、第二滚轴71、活动轴72、限位块73和卡轴74，第一矩形板2顶部中间后侧通过螺钉固接有底座架70，底座架70后部右侧转动式设有三个第二滚轴71，底座架70前部滑动式设有活动轴72，活动轴72左侧滑动式设有限位块73，底座架70左侧前部设有两个为一组的四组卡轴74，限位块73与卡轴74配合。
30.在放置拉链进行缝合时，将拉链绕过第二滚轴71，同时将限位块73向左侧拉出，离
开对应的卡轴74，然后调节好活动轴72的位置，然后将限位块73卡回在对应的卡轴74上，在将拉链绕过活动轴72下方，如此，可以在拉链进行缝合时，对拉链进行履直，减少偏差。
31.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉链缝合双针平车，其特征在于，包括有：底架(1)；第一矩形板(2)，安装在底架(1)上；支撑板(4)，安装在第一矩形板(2)上；缝纫机(3)，安装在支撑板(4)与第一矩形板(2)之间；压紧组件(5)，安装在缝纫机(3)上；梯形块(50)，安装在缝纫机(3)上；第一圆轴(53)，滑动式安装在梯形块(50)上；第二矩形板(51)，安装在第一圆轴(53)端部之间；压块(52)，安装在第一圆轴(53)另一端之间；弹簧(54)，安装在压块(52)与梯形块(50)之间。2.根据权利要求1所述的一种拉链缝合双针平车，其特征在于，还包括有：滚轮机构(6)，滚轮机构(6)包括有：矩形块(60)，安装在压块(52)内；第二圆轴(61)，转动式安装在矩形块(60)之间；第一滚轴(62)，安装在第二圆轴(61)上。3.根据权利要求2所述的一种拉链缝合双针平车，其特征在于，还包括有：抹平机构(7)，抹平机构(7)包括有：底座架(70)，安装在第一矩形板(2)上；第二滚轴(71)，至少两个第二滚轴(71)转动式安装在底座架(70)上；活动轴(72)，滑动式安装在底座架(70)上；限位块(73)，滑动式安装在活动轴(72)上；卡轴(74)，至少两组卡轴(74)安装在底座架(70)上，限位块(73)与卡轴(74)配合。4.根据权利要求3所述的一种拉链缝合双针平车，其特征在于：限位块(73)两侧均开有槽，卡轴(74)插入槽内将限位块(73)固定。5.根据权利要求4所述的一种拉链缝合双针平车，其特征在于：第一矩形板(2)上有槽。

技术总结
本实用新型涉及一种双针平车，尤其涉及一种拉链缝合双针平车。要解决的技术问题为提供一种可更好的固定衣服和拉链进行缝合、减少偏差的拉链缝合双针平车。一种拉链缝合双针平车，包括有底架等；底架顶部通过螺栓固接有第一矩形板，第一矩形板顶部左侧通过螺栓固接有支撑板，支撑板右侧与第一矩形板顶部之间连接有缝纫机，缝纫机右侧下部安装有压紧组件。1、本实用新型通过第二圆轴和第一滚轴，使得衣物和拉链可以进行拖动，如此，缝合时更加的方便。缝合时更加的方便。缝合时更加的方便。


技术研发人员：吴樵
受保护的技术使用者：福州万佳服装有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/14