1.本实用新型属于鞋加工领域，尤其涉及一种用于鞋材加工的全自动针车设备。
背景技术：
2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。鞋子主要包括鞋面、鞋底、鞋里。在鞋子的生产加工过程中有许多工序，对鞋面的处理不仅是鞋子外观和设计，处理不好还会影响使用寿命。在对鞋面进行处理的过程中，通过全自动针车进行缝纫。然而在处理的过程中，需要人为进行固定，从而对鞋面不能进行有效固定，从而在缝纫时容易出现松动，从而影响加工的质量，使得次品率较高，加工成本高。从而需要一种用于鞋材加工的全自动针车设备来满足生产加工的需要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是，提供一种用于鞋材加工的全自动针车设备，能够有效提高产品质量，节省成本。
4.为实现该目的，提供了一种用于鞋材加工的全自动针车设备，包括用于工作支撑的支撑架和设置于支撑架上端的工作平台，还包括设置于工作平台上的自动针车、设置于工作平台上自动针车下方用于鞋材缝纫定位的固定卡槽和可拆卸设置于固定卡槽内用于鞋材固定的夹板结构，所述工作平台上还设置有用于对夹板结构进行下压压紧的压紧结构，所述夹板结构包括与固定卡槽可拆卸连接的支撑板、设置于支撑板上与支撑板转动连接用于压紧鞋材的压板和设置于压板上用于缝纫位置定位的缝纫槽口，所述自动针车和压紧结构分别与一控制装置信号连接。
5.优选地，所述支撑板与压板间通过设置活动转轴进行转动连接，所述支撑板上与压板连接侧的相对侧设置有用于将支撑板和压板进行锁定的夹板锁扣。
6.优选地，所述支撑板上与缝纫槽口相对的位置设置有用于鞋材定位放置的放置槽。
7.优选地，所述固定卡槽设置于自动针车下方一侧的相对侧设置为用于夹板结构插入的固定插入口，所述工作平台上固定插入口外侧位置设置有用于将插入固定卡槽的夹板结构进行锁定的定位锁扣。
8.优选地，所述压紧结构包括设置于工作平台上与控制装置信号连接的压紧驱动装置、与压紧驱动装置连接用于驱动上下运动的垂直驱动杆、设置于垂直驱动杆上端的水平横板和两根分别水平垂直设置于水平横板两端的第一支撑板，各根第一支撑板与水平横板连接端的相对端分别水平垂直设置的第二支撑板，各根第二支撑板与第一支撑板连接端的相对端延伸到夹板结构上方并且设置有用于下压将夹板结构压紧的下压块。
9.优选地，所述下压块上端设置有转动连接杆，所述转动连接杆与第二支撑板螺纹连接从而形成下压块下压角度调节结构。
10.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
11.在本实用新型中通过固定卡槽、夹板结构和压紧结构对鞋材进行压紧固定定位，使得自动针车缝纫过程稳定，从而能够有效提高产品质量，节省成本。在本实用新型中固定卡槽结合定位锁扣使得夹板结构安装快速，同时，夹板结构通过设置放置槽，使得鞋材放置快速，从而提高工作效率。在本实用新型中下压块与第二支撑板转动连接，从而能够有效提高对夹板结构的压紧，提高加加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
15.如图1-2所示，本实用新型提供了一种用于鞋材加工的全自动针车设备，包括用于工作支撑的支撑架1和设置于支撑架1上端的工作平台11，还包括设置于工作平台11上的自动针车5、设置于工作平台11上自动针车5下方用于鞋材缝纫定位的固定卡槽2和可拆卸设置于固定卡槽2内用于鞋材固定的夹板结构7，工作平台11上还设置有用于对夹板结构7进行下压压紧的压紧结构6，夹板结构7包括与固定卡槽2可拆卸连接的支撑板71、设置于支撑板71上与支撑板71转动连接用于压紧鞋材的压板72和设置于压板72上用于缝纫位置定位的缝纫槽口75。自动针车5和压紧结构6分别与一控制装置信号连接。在本实施例中，控制装置为微处理器。
16.支撑板71与压板72间通过设置活动转轴73进行转动连接，支撑板71上与压板72连接侧的相对侧设置有用于将支撑板71和压板72进行锁定的夹板锁扣76。支撑板71上与缝纫槽口75相对的位置设置有用于鞋材定位放置的放置槽74。放置槽74的深度低于鞋材的厚度从而能够有效提高压板72对鞋材的压紧效果。鞋材放入放置槽74中后，通过压板72压住，锁定夹板锁扣76，则能够放入固定卡槽2内。
17.固定卡槽2设置于自动针车5下方一侧的相对侧设置为用于夹板结构7插入的固定插入口，工作平台11上固定插入口外侧位置设置有用于将插入固定卡槽2的夹板结构7进行锁定的定位锁扣3。固定卡槽2的内侧壁与支撑板71接触从而提高定位的准确性。夹板结构7放入固定卡槽2内，通过定位锁扣3锁定便能够进行下一步缝纫。
18.压紧结构6包括设置于工作平台11上与控制装置信号连接的压紧驱动装置61、与压紧驱动装置61连接用于驱动上下运动的垂直驱动杆62、设置于垂直驱动杆62上端的水平横板63和两根分别水平垂直设置于水平横板63两端的第一支撑板67，各根第一支撑板67与水平横板63连接端的相对端分别水平垂直设置的第二支撑板64，各根第二支撑板64与第一支撑板67连接端的相对端延伸到夹板结构7上方并且设置有用于下压将夹板结构7压紧的下压块65。下压块65上端设置有转动连接杆66，转动连接杆66与第二支撑板64螺纹连接从而形成下压块65下压角度调节结构。垂直驱动杆62与水平横板63的中间位置固定连接，压紧驱动装置61为气缸。下压块65与夹板结构7接接触面设置有橡胶层提高压紧稳定性。
19.在本实施例中，工作时，将鞋材通过夹板结构7夹紧固定后，插入固定卡槽2内通过
定位锁扣3锁住，便能够通过控制装置控制压紧结构6下压将夹板结构7夹紧；然后自动针车5根据设定进行缝纫，自动针车5完成缝纫后，压紧结构6抬起松开夹板结构7，便能够将夹板结构7取下进行下一轮缝纫。通过本实用新型能够有效提高工作效率，提高产品质量，节省成本。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于鞋材加工的全自动针车设备，包括用于工作支撑的支撑架(1)和设置于支撑架(1)上端的工作平台(11)，其特征在于，还包括设置于工作平台(11)上的自动针车(5)、设置于工作平台(11)上自动针车(5)下方用于鞋材缝纫定位的固定卡槽(2)和可拆卸设置于固定卡槽(2)内用于鞋材固定的夹板结构(7)，所述工作平台(11)上还设置有用于对夹板结构(7)进行下压压紧的压紧结构(6)，所述夹板结构(7)包括与固定卡槽(2)可拆卸连接的支撑板(71)、设置于支撑板(71)上与支撑板(71)转动连接用于压紧鞋材的压板(72)和设置于压板(72)上用于缝纫位置定位的缝纫槽口(75)，所述自动针车(5)和压紧结构(6)分别与一控制装置信号连接。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋材加工的全自动针车设备，其特征在于，所述支撑板(71)与压板(72)间通过设置活动转轴(73)进行转动连接，所述支撑板(71)上与压板(72)连接侧的相对侧设置有用于将支撑板(71)和压板(72)进行锁定的夹板锁扣(76)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于鞋材加工的全自动针车设备，其特征在于，所述支撑板(71)上与缝纫槽口(75)相对的位置设置有用于鞋材定位放置的放置槽(74)。4.根据权利要求1所述的一种用于鞋材加工的全自动针车设备，其特征在于，所述固定卡槽(2)设置于自动针车(5)下方一侧的相对侧设置为用于夹板结构(7)插入的固定插入口，所述工作平台(11)上固定插入口外侧位置设置有用于将插入固定卡槽(2)的夹板结构(7)进行锁定的定位锁扣(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于鞋材加工的全自动针车设备，其特征在于，所述压紧结构(6)包括设置于工作平台(11)上与控制装置信号连接的压紧驱动装置(61)、与压紧驱动装置(61)连接用于驱动上下运动的垂直驱动杆(62)、设置于垂直驱动杆(62)上端的水平横板(63)和两根分别水平垂直设置于水平横板(63)两端的第一支撑板(67)，各根第一支撑板(67)与水平横板(63)连接端的相对端分别水平垂直设置的第二支撑板(64)，各根第二支撑板(64)与第一支撑板(67)连接端的相对端延伸到夹板结构(7)上方并且设置有用于下压将夹板结构(7)压紧的下压块(65)。6.根据权利要求5所述的一种用于鞋材加工的全自动针车设备，其特征在于，所述下压块(65)上端设置有转动连接杆(66)，所述转动连接杆(66)与第二支撑板(64)螺纹连接从而形成下压块(65)下压角度调节结构。
技术总结
本实用新型提供了一种用于鞋材加工的全自动针车设备，包括用于工作支撑的支撑架和设置于支撑架上端的工作平台，还包括设置于工作平台上的自动针车、设置于工作平台上自动针车下方用于鞋材缝纫定位的固定卡槽和可拆卸设置于固定卡槽内用于鞋材固定的夹板结构，所述工作平台上还设置有用于对夹板结构进行下压压紧的压紧结构，所述夹板结构包括与固定卡槽可拆卸连接的支撑板、设置于支撑板上与支撑板转动连接用于压紧鞋材的压板和设置于压板上用于缝纫位置定位的缝纫槽口，所述自动针车和压紧结构分别与一控制装置信号连接。通过本实用新型能够有效提高产品质量，节省成本。节省成本。节省成本。
技术研发人员：吴长春 黄剑锋 罗发权
受保护的技术使用者：诚展（清远）鞋业有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/28