1.本实用新型属于真空镀膜设备相关技术领域，具体涉及一种新型双门式塑料真空镀膜设备。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材。基片与靶材同在真空腔中，蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点－岛状结构－迷走结构－层状生长)形成薄膜。对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的真空镀膜设备通常采用大型罐体设备，由于工厂的生产需求较大导致罐体的体积不断扩大，导致设备在使用的过程中，放置产品进行加工时无法将产品放置到罐体的深处的内部，需要工具辅助放置，导致罐体的内部的空间无法有效利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型双门式塑料真空镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的现有的真空镀膜设备通常采用大型罐体设备，由于工厂的生产需求较大导致罐体的体积不断扩大，导致设备在使用的过程中，放置产品进行加工时无法将产品放置到罐体的深处的内部，需要工具辅助放置，导致罐体的内部的空间无法有效利用问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双门式塑料真空镀膜设备，包括加工罐和固定槽，所述加工罐的顶端设置有固定槽，所述加工罐的内部设置有置物盘，所述置物盘底端设置有转轴，所述置物盘的前端设置有扶手，所述加工罐的一侧设置有排气管，所述加工罐的底端设置有设备仓，所述设备仓的内部设置有气罐，所述气罐的表面设置有真空泵，所述设备仓的底端设置有平衡柱，所述设备仓的一侧设置有铰链，所述铰链的一侧设置有仓门，所述加工罐的一侧设置有密封门，所述密封门的顶端设置有安全扣。
7.优选的，所述铰链共设置有四个，且两个铰链安装在仓门的表面，另外两个铰链安装在密封门的侧面。
8.优选的，所述平衡柱采用金属制成，且平衡柱的底端固定盘与平衡柱之间采用螺纹结构连接，能够更具设备平衡的需要调整平衡柱到固定盘的高度。
9.优选的，所述排气管安装在加工罐的表面，且另一端穿过设备仓的侧面与气罐连接。
10.优选的，所述安全扣与密封门之间通过连轴连接，且安全扣的顶端安装有提把。
11.优选的，所述置物盘共设置有四个，且四个置物盘共同安装在同一个转轴表面。
12.优选的，所述置物盘前端安装有扶手，且通过推动扶手能够转动四个置物盘同时转动。
13.优选的，所述气罐后端设置有抽气口，且抽气口穿管设备仓的后端采用外置安装。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型双门式塑料真空镀膜设备，具备以下有益效果：
15.本实用新型双门式塑料真空镀膜设备在加工罐的顶端设置有固定槽，在加工罐的内部设置有四个置物盘，四个置物盘安装在同一个转轴的表面，在转盘的前端表面设置有扶手，在真空罐的侧面设置有排气管，在排气管的顶端设置有气罐，气罐的顶端安装有真空泵，在需要对加工件进行镀膜时，打开密封门，然后将需要镀膜的加工件放置在加工罐表面的置物盘的表面，然后通过置物盘表面的扶手转动置物盘，使得置物盘表面均匀放置加工件，然后将四个置物盘放置满加工件，然后将密封门关闭，然后将密封门顶端的安全扣固定在加工罐的固定槽的内部，然后启动设备仓内部得到气罐的真空泵启动，真空泵将底端的气罐内部空气通过后端排气口排出，然后通过气罐一侧的排气管将加工罐内部的空气抽走，然后在加工罐内部对加工件进行镀膜，然后打开加工罐前端的密封门，然后转动置物盘，拿取加工的加工件进行二次地加工，相比与的传统的真空镀膜机，新型双门式塑料真空镀膜设备能够有效提升加工罐的空间使用效率，同时提升设备放置和拿取加工件效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种新型双门式塑料真空镀膜设备结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型双门式塑料真空镀膜设备工作状态结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型双门式塑料真空镀膜设备后端结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种新型双门式塑料真空镀膜设备安全扣结构示意图；
21.图中：1、加工罐；2、固定槽；3、置物盘；4、转轴；5、扶手；6、排气管；7、设备仓；8、气罐；9、真空泵；10、平衡柱；11、铰链；12、仓门；13、安全扣；14、密封门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种新型双门式塑料真空镀膜设备，包括加工罐1和固定槽2，加工罐1的顶端设置有固定槽2，加工罐1的内部设置有置物盘3，置物盘3底端设置有转轴4，置物盘3的前端设置有扶手5，加工罐1的一侧设置有排气管6，加工罐1的底端设置有设备仓7，设备仓7的内部设置有气罐8，气罐8的表面设置有真空泵9，设备仓7的底端设置有平衡柱10，设备仓7的一侧设置有铰链11，铰链11的一侧设置有仓门12，加工罐1的一侧设置有密封门14，密封门14的顶端设置有安全扣13。
27.一种新型双门式塑料真空镀膜设备，铰链11共设置有四个，且两个铰链11安装在仓门12的表面，另外两个铰链11安装在密封门14的侧面，平衡柱10采用金属制成，且平衡柱10的底端固定盘与平衡柱10之间采用螺纹结构连接，能够更具设备平衡的需要调整平衡柱10到固定盘的高度，排气管6安装在加工罐1的表面，且另一端穿过设备仓7的侧面与气罐8连接，安全扣13与密封门14之间通过连轴连接，且安全扣13的顶端安装有提把，置物盘3共设置有四个，且四个置物盘3共同安装在同一个转轴4表面，置物盘3前端安装有扶手5，且通过推动扶手5能够转动四个置物盘3同时转动，气罐8后端设置有抽气口，且抽气口穿管设备仓7的后端采用外置安装。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备仓7底端的四个平衡柱10调整底端固定盘的离地高度，使得设备有效水平接触地面，然后将设备与电源连接，然后将仓门12固定在设备仓7前端固定，打开加工罐1前端的密封门14，然后将需要镀膜的加工件放置在加工罐1表面的置物盘3的表面，然后通过置物盘3表面的扶手5转动置物盘3，使得置物盘3表面均匀放置加工件，然后将四个置物盘3放置满加工件，然后将密封门14关闭，然后将密封门14顶端的安全扣13固定在加工罐1的固定槽2的内部，然后启动设备仓7内部得到气罐8的真空泵9启动，真空泵9将底端的气罐8内部空气通过后端排气口排出，气罐8通过一侧的排气管6将加工罐1内部的空气抽走，然后通过加工罐1内部的设备抽走，然后在加工罐1内部对加工件进行镀膜，然后打开加工罐1前端的密封门14，然后转动置物盘3将加工罐1后端的加工件，拿取加工的加工件进行二次地加工，相比与的传统的真空镀膜机，新型双门式塑料真空镀膜设备能够有效提升加工罐1的空间使用效率，同时提升设备放置和拿取加工件效率，同时不影响设备对加工件的加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。