1.本实用新型涉及一种碳纸处理设备，具体说是一种碳原纸浸渍设备。
背景技术：
2.氢燃料电池产业是国家重点扶持发展的战略新兴产业，国际上美国、日本、加拿大、德国等发展超前，技术上我国相对落后，尤其关键核心技术国外垄断。
3.目前氢燃料电池用气体扩散层为碳纸（碳纤维纸），碳纸生产技术因国外垄断，价格高达300美元/
㎡
，为推广普及氢能及燃料电池产业，打破国外技术垄断是必要的。国外，如日本东丽的碳纸是目前氢燃料电池用气体扩散层质量最好的，但该碳纸不能连续生产，其次，德国、加拿大均有生产，质量也不错，然而国内尚未有企业生产该种碳纸用于氢燃料电池气体扩散层。
4.目前国内已有多所高校深入研究用于氢燃料电池气体扩散层的碳纸，如武汉理工大学研究，其次北京化工大学，但是目前用于碳纸生产的相关技术设备还比较匮乏，如缺少碳纸的浸渍设备，研发该种设备已是迫在眉睫。
技术实现要素：
5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种碳原纸浸渍设备
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种碳原纸浸渍设备，包括浸渍池和位于浸渍池内可自由转动的换向压辊，浸渍池的一端边沿设置有上下排布的两条夹持转辊，浸渍池的另一端边沿固定有对称的一对卷辊支撑架，碳原纸收卷在收卷辊上，收卷辊的两端分别支撑在两侧的卷辊支撑架上，收卷设备位于与收卷辊相对的浸渍池外侧；
7.另外为了控制液位，本实用新型的浸渍池内设置有液位感应器，液位感应器与plc液位控制器的液位高度信号输入端电连接，plc液位控制器的控制输出端与液体泵电连接，液体泵的进液端与储液罐内底部连通，储液罐的出液端与浸渍池内底部连通。
8.进一步地，浸渍池的一侧设置有用于称量收卷碳原纸浸渍前后重量的承重设备。
9.进一步地，卷辊支撑架为y形，收卷辊的两端分别位于卷辊支撑架的顶部凹槽内。
10.本实用新型便于实现全自动化连续生产，避免人工失误，便于随时质量监测，确保产品质量一致性。
附图说明
11.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
13.如图1所示，一种碳原纸浸渍设备，包括浸渍池1和位于浸渍池1内可自由转动的换向压辊2，浸渍池1深度为0.9米，宽为0.4米，浸渍池1的一端边沿设置有上下排布的两条夹
持转辊3，且夹持转辊3为软辊，两条软辊成为一组软压组合的软压器，浸渍池1的另一端边沿固定有对称的一对卷辊支撑架4，碳原纸收卷在收卷辊5上，碳原纸生产直径设定：80
㎝
，卷辊支撑架4为y形，收卷辊5的两端分别位于卷辊支撑架4的顶部凹槽内，浸渍池1内设置有液位感应器6，液位感应器6与plc液位控制器7的液位高度信号输入端电连接，plc液位控制器7的控制输出端与液体泵8电连接，液体泵8的进液端与储液罐9内底部连通，储液罐9的出液端与浸渍池1内底部连通，通过plc液位控制器7始终保持设定液位工作，浸渍池1内液体为ptfe聚四氟乙烯水相分散液，且浓度为60%，浸渍速度不能超过2m/min，防止速度过快带入空气出泡。
14.为了便于检测浸渍前后的重量，浸渍池1的一侧设置有用于称量收卷碳原纸浸渍前后重量的承重设备10，碳原纸浸渍前称重，浸渍后经烘干、碳化、烧结固化为成品再测重，碳纸性能参数要求ptfe含量：14-16%，通过称重检测便于及时掌握浸渍质量情况。需要说明的是，液位感应器6、plc液位控制器7为现有技术，只要实现能够控制液位即可。
15.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种碳原纸浸渍设备，包括浸渍池（1）和位于浸渍池（1）内可自由转动的换向压辊（2），其特征在于：浸渍池（1）的一端边沿设置有上下排布的两条夹持转辊（3），浸渍池（1）的另一端边沿固定有对称的一对卷辊支撑架（4），碳原纸收卷在收卷辊（5）上，收卷辊（5）的两端分别支撑在两侧的卷辊支撑架（4）上，浸渍池（1）内设置有液位感应器（6），液位感应器（6）与plc液位控制器（7）的液位高度信号输入端电连接，plc液位控制器（7）的控制输出端与液体泵（8）电连接，液体泵（8）的进液端与储液罐（9）内底部连通，储液罐（9）的出液端与浸渍池（1）内底部连通。2.如权利要求1所述的一种碳原纸浸渍设备，其特征在于：浸渍池（1）的一侧设置有用于称量收卷碳原纸浸渍前后重量的承重设备（10）。3.如权利要求1所述的一种碳原纸浸渍设备，其特征在于：卷辊支撑架（4）为y形，收卷辊（5）的两端分别位于卷辊支撑架（4）的顶部凹槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种碳原纸浸渍设备，包括浸渍池和位于浸渍池内可自由转动的换向压辊，浸渍池的一端边沿设置有上下排布的两条夹持转辊，浸渍池的另一端边沿固定有对称的一对卷辊支撑架，碳原纸收卷在收卷辊上，收卷辊的两端分别支撑在两侧的卷辊支撑架上，浸渍池内设置有液位感应器，液位感应器与PLC液位控制器的液位高度信号输入端电连接，PLC液位控制器的控制输出端与液体泵电连接，液体泵的进液端与储液罐内底部连通，储液罐的出液端与浸渍池内底部连通。本实用新型便于实现全自动化连续生产，避免人工失误，便于随时质量监测，确保产品质量一致性。产品质量一致性。产品质量一致性。
技术研发人员：郭金武
受保护的技术使用者：山东聚金龙汽车发展有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/14